一种电子烟防干烧的控制方法与流程

本技术涉及电子烟领域，尤其涉及一种电子烟防干烧的控制方法。

背景技术：

1、电子烟装置的具体工作原理是通过给发热丝(电热丝或陶瓷片发热丝)加热到一定温度，使烟油雾化。在加热雾化的过程中，发热丝会因缺少烟油或者其他原因导致温度急剧升高而发生干烧，极度影响用户的体验感。

2、目前，现有技术主要是通过检测发热丝的温度，进而根据单一的温度大小将电子烟调节成某个功率输出以防止电子烟发生干烧，容易出现误判，并不能确保电子烟的实用安全性。

3、因此，如何能够在电子烟的使用过程中，如何精确地预防发热丝出现干烧的情形成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术实施例的主要目的在于旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出一种电子烟防干烧的控制方法、运行控制装置、电子烟以及计算机存储介质，能够更精确地控制电子烟的输出功率，提高用户的使用体验。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明申请实施例提出了一种电子烟防干烧的控制方法，包括：发热丝，所述方法包括：

3、响应于接收到的启动信号，开始计时并检测所述发热丝的温度；

4、当检测到所述发热丝的温度达到预设目标温度值，停止计时并得到计时时长；

5、根据所述计时时长和第一预设时长，调整所述发热丝的功率。

6、根据本发明实施例提供的一种电子烟防干烧的控制方法，至少具有如下有益效果：通过响应于接收到的启动信号，开始计时并检测发热丝的温度，以便后续判断是否达到预设目标温度值，当检测到发热丝的温度达到预设目标温度值，其中，预设目标温度值为烟油的最佳雾化温度，此时停止计时并记录下计时时长，用于后续计算调整发热丝的功率，既能保证雾化效果，又能避免对发热丝造成过大的热冲击，从而延长发热丝的使用寿命，因此可以有效地防止电子烟干烧，提高使用电子烟的安全性，相比于只根据温度的大小对应将电子烟调节成某个功率的方案，通过结合温度变化状态和达到预设目标温度值时的计时时长进而来调整电子烟的发热丝的功率，可以更加精确地控制发热丝的工作状态，避免因单一的温度阈值而产生误判。

7、在一些实施例中，还包括：获取第一测量温度，所述第一测量温度为接收到所述启动信号时的环境温度或者所述发热丝的初始温度；

8、根据所述第一测量温度确定所述第一预设时长的取值。

9、在一些实施例中，所述根据所述第一测量温度确定所述第一预设时长的取值，包括：

10、根据所述第一测量温度所落入的温度区间，确定所述第一预设时长的取值；

11、其中，所述第一测量温度越大，所述第一预设时长的取值越小。

12、在一些实施例中，所述电子烟还包括与所述发热丝连接的发热丝阻值测量电路，所述发热丝阻值测量电路包括与所述发热丝串联的采样电阻以及与所述采样电阻连接的运算放大器，所述发热丝的温度通过以下方式获得：

13、获取所述运算放大器输出的电压值，并计算得到所述发热丝的电压值；

14、根据所述发热丝的电压值与tcr曲线图得出发热丝温度值。

15、在一些实施例中，所述根据所述计时时长与第一预设时长，调整所述发热丝的功率，包括：

16、当所述计时时长大于所述第一预设时长，增大所述发热丝的功率；

17、当所述计时时长小于所述第一预设时长，减小所述发热丝的功率。

18、在一些实施例中，所述增大所述发热丝的功率，包括：

19、将所述计时时长减去所述第一预设时长，得到第一差值；

20、根据所述第一差值确定所述发热丝的功率增大值，其中，所述第一差值越大，所述发热丝的功率增大值越大。

21、在一些实施例中，所述减小所述发热丝的功率，包括：

22、将所述第一预设时长减去所述计时时长，得到第二差值；

23、根据所述第二差值确定所述发热丝的功率减小值，其中，所述第二差值越大，所述发热丝的功率减小值越大。

24、第二方面，本发明申请实施例提出了一种运行控制装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面实施例所述的控制方法。

25、根据本发明实施例提供的一种运行控制装置，至少具有如下有益效果：通过响应于接收到的启动信号，开始计时并检测发热丝的温度，以便后续判断是否达到预设目标温度值，当检测到发热丝的温度达到预设目标温度值，其中，预设目标温度值为烟油的最佳雾化温度，此时停止计时并记录下计时时长，用于后续计算调整发热丝的功率，既能保证雾化效果，又能避免对发热丝造成过大的热冲击，从而延长发热丝的使用寿命，因此可以有效地防止电子烟干烧，提高使用电子烟的安全性，相比于只根据温度的大小对应将电子烟调节成某个功率的方案，通过结合温度变化状态和达到预设目标温度值时的计时时长进而来调整电子烟的发热丝的功率，可以更加精确地控制发热丝的工作状态，避免因单一的温度阈值而产生误判。

26、第三方面，本发明申请实施例提出了一种电子烟，包括发热丝、发热丝阻值测量电路、第二方面实施例所述的运行控制装置以及加热开关，所述加热开关用于控制所述发热丝的功率变化，所述运行控制装置分别与所述发热丝、所述发热丝阻值测量电路以及所述加热开关电连接。

27、根据本发明实施例提供的一种电子烟，至少具有如下有益效果：通过响应于接收到的启动信号，开始计时并检测发热丝的温度，以便后续判断是否达到预设目标温度值，当检测到发热丝的温度达到预设目标温度值，其中，预设目标温度值为烟油的最佳雾化温度，此时停止计时并记录下计时时长，用于后续计算调整发热丝的功率，既能保证雾化效果，又能避免对发热丝造成过大的热冲击，从而延长发热丝的使用寿命，因此可以有效地防止电子烟干烧，提高使用电子烟的安全性，相比于只根据温度的大小对应将电子烟调节成某个功率的方案，通过结合温度变化状态和达到预设目标温度值时的计时时长进而来调整电子烟的发热丝的功率，可以更加精确地控制发热丝的工作状态，避免因单一的温度阈值而产生误判。

28、第四方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行实现第一方面实施例所述的运行控制方法。

29、根据本发明实施例提供的一种运计算机可读存储介质，至少具有如下有益效果：通过响应于接收到的启动信号，开始计时并检测发热丝的温度，以便后续判断是否达到预设目标温度值，当检测到发热丝的温度达到预设目标温度值，其中，预设目标温度值为烟油的最佳雾化温度，此时停止计时并记录下计时时长，用于后续计算调整发热丝的功率，既能保证雾化效果，又能避免对发热丝造成过大的热冲击，从而延长发热丝的使用寿命，因此可以有效地防止电子烟干烧，提高使用电子烟的安全性，相比于只根据温度的大小对应将电子烟调节成某个功率的方案，通过结合温度变化状态和达到预设目标温度值时的计时时长进而来调整电子烟的发热丝的功率，可以更加精确地控制发热丝的工作状态，避免因单一的温度阈值而产生误判。