一种电子雾化设备及其强化传热电热元件的制作方法

本技术涉及电子雾化，特别涉及一种强化传热电热元件。本技术还涉及一种电子雾化设备。

背景技术：

1、目前，电子雾化设备如电子烟等，均采用电热元件对烟油进行加热，以使液态的烟油沸腾雾化并形成气态烟雾，以供用户抽吸。

2、为便于加快液态烟油的沸腾雾化效率，市面上的平面电热元件分别设计有各式各样的发热轨迹，不同的发热轨迹代表着不同的电热丝分布形式，以适应不同的产品。发热轨迹的形状图像设计基本相似，比如矩形、菱形等形状的串联或并联或其组合，且各根电热丝组成的轨迹线一般均按等线宽设计。

3、然而，轨迹线的等线宽设计容易造成发热轨迹的局部高温出现在轨迹线中心位置，而在中心位置处产生的持续局部高温往往也是造成糊芯的主要原因之一。究其本质，雾化液在电热元件上的沸腾雾化过程属于沸腾传热，但雾化液的雾化效率并不高，导致位于轨迹线中心位置的雾化液来不及沸腾雾化就被烤干了。

4、沸腾强化传热的手段，主要集中于增加汽化核心数量及提高气泡脱离频率。在现有技术中，部分平面电热元件对发热轨迹表面进行润湿性改性或加工表面微纳结构等，能够增加汽化核心数量，但工艺成本较高，且平面电热元件的厚度较薄，在表面进行微纳结构加工等操作的难度较大。

5、因此，如何提高沸腾传热效率和雾化效率，降低生产成本，尽量避免出现糊芯现象，是本领域技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种强化传热电热元件，能够提高沸腾传热效率和雾化效率，降低生产成本，尽量避免出现糊芯现象。本实用新型的另一目的是提供一种电子雾化设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种强化传热电热元件，包括分别与电子雾化设备的供电电路电连接的第一连接部和第二连接部，还包括连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间的发热部，所述发热部包括多条连接形成预设发热轨迹的发热段，且至少部分所述发热段的侧面上设置有凹凸部。

3、优选地，所述凹凸部设置于所述发热段的单侧侧面或双侧侧面。

4、优选地，所述凹凸部包括多个凸出于所述发热段侧面的凸起。

5、优选地，所述凹凸部包括多个凹陷于所述发热段侧面的凹槽。

6、优选地，所述凹凸部包括多个凸出于所述发热段侧面的凸起和多个凹陷于所述发热段侧面的凹槽。

7、优选地，所述凸起的形状为三角形、矩形、多边形、预设曲率弧形中的一者或多者的组合。

8、优选地，所述凹槽的形状为三角形、矩形、多边形、预设曲率弧形中的一者或多者的组合。

9、优选地，所述凸起与所述凹槽均分布于所述发热段的同侧侧面，或分别分布于所述发热段的异侧侧面。

10、优选地，所述凹凸部与所述发热段一体成型。

11、本实用新型还提供一种电子雾化设备，包括壳体和设置于所述壳体内的强化传热电热元件，其中，所述强化传热电热元件具体为上述任一项所述的强化传热电热元件。

12、本实用新型所提供的强化传热电热元件主要包括第一连接部、第二连接部和发热部。其中，第一连接部、第二连接部分别用于与电子雾化设备的供电电路形成电连接，发热部连接在第一连接部与第二连接部之间，以与供电电路形成回路，通过电热原理进行发热。发热部包括多条发热段，各条发热段均能够在电流流过时发热，从而对雾化液进行加热，且各条发热段连接形成预设形状的发热轨迹图形。重要的是，在至少部分发热段的侧面上设置有凹凸部，该凹凸部的作用主要是使发热段的侧面形成非平面，或者说在发热段的侧边上形成多个凹凸不平的区域，利用凹凸部增大发热段的表面积或雾化面积，从而增加雾化液与发热段之间的接触面积，同时也增加了汽化核心在发热段上能够附着的点位数量，进而使雾化液在沸腾雾化时，在发热段的外表面上能够附着更多汽化核心(小气泡)，使得汽化核心的数量得到增加，最终提高沸腾传热效率和雾化效率，尽量避免出现糊芯现象。相比于现有技术，本实用新型提供的强化传热电热元件，无需在电热元件的表面或底面进行润湿性改性或加工表面微纳结构，只需在发热段的侧面加工凹凸部即可，工艺简单且加工难度较小，因此能够降低生产成本。

技术特征：

1.一种强化传热电热元件，包括分别与电子雾化设备的供电电路电连接的第一连接部（1）和第二连接部（2），其特征在于，还包括连接于所述第一连接部（1）与所述第二连接部（2）之间的发热部（3），所述发热部（3）包括多条连接形成预设发热轨迹的发热段（31），且至少部分所述发热段（31）的侧面上设置有凹凸部（32）。

2.根据权利要求1所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹凸部（32）设置于所述发热段（31）的单侧侧面或双侧侧面。

3.根据权利要求1所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹凸部（32）包括多个凸出于所述发热段（31）侧面的凸起（321）。

4.根据权利要求1所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹凸部（32）包括多个凹陷于所述发热段（31）侧面的凹槽（322）。

5.根据权利要求1所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹凸部（32）包括多个凸出于所述发热段（31）侧面的凸起（321）和多个凹陷于所述发热段（31）侧面的凹槽（322）。

6.根据权利要求3所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凸起（321）的形状为多边形、预设曲率弧形或多边形与预设曲率弧形的组合。

7.根据权利要求4所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹槽（322）的形状为多边形、预设曲率弧形或多边形与预设曲率弧形的组合。

8.根据权利要求5所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凸起（321）与所述凹槽（322）均分布于所述发热段（31）的同侧侧面，或分别分布于所述发热段（31）的异侧侧面。

9.根据权利要求1所述的强化传热电热元件，其特征在于，所述凹凸部（32）与所述发热段（31）一体成型。

10.一种电子雾化设备，包括壳体和设置于所述壳体内的强化传热电热元件，其特征在于，所述强化传热电热元件具体为权利要求1-9任一项所述的强化传热电热元件。

技术总结本技术公开一种强化传热电热元件，包括分别与电子雾化设备的供电电路电连接的第一连接部和第二连接部，还包括连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间的发热部，所述发热部包括多条连接形成预设发热轨迹的发热段，且至少部分所述发热段的侧面上设置有凹凸部。如此，利用凹凸部增大发热段的表面积或雾化面积，从而增加雾化液与发热段之间的接触面积，同时也增加了汽化核心在发热段上能够附着的点位数量，进而使雾化液在沸腾雾化时，在发热段的外表面上能够附着更多汽化核心，使得汽化核心的数量得到增加，最终提高沸腾传热效率和雾化效率，尽量避免出现糊芯现象，降低生产成本。本技术还公开一种电子雾化设备，其有益效果如上所述。技术研发人员：魏武,吴伟,张海波受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：20230720技术公布日：2024/3/31