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一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法、系统及装置与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:44:47

本发明涉及加热不燃烧烟具温度校准,具体涉及一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法、系统及装置。

背景技术:

1、现有的加热不燃烧烟具在使用过程中当中,其加热温度一致性指标受外来因素影响大,为了保证不同烟具抽吸口感的一致性,在产品投入使用前,一般都需要对温度进行校准。

2、常用的校准方式一般是将每只烟具的调温按钮设置到一定温度,然后用手持的红外仪器测量发热组件的温度,根据实测温度进行调温,直至调至目标温度。这种手动校温方式工序繁琐,不利于批量化生产,并且这种校准方式容易出错,效率低,导致校准效果不佳。

技术实现思路

1、本发明实施例提供的一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法、系统及装置,有效解决了现有加热不燃烧烟具对温度校准效率低、效果差,进而导致烟具抽吸口感一致性差的问题。

2、根据第一方面,一种实施例中提供一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法,包括:

3、控制发热体加热到目标温度后,获取所述发热体的最高温度点的温度;

4、测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离;

5、测量所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积;

6、根据所述最高温度点的温度、最高温度点距离所述发热体端面的距离以及所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积对所述目标温度进行校准,得到校准温度;

7、根据所述校准温度设置所述发热体的电阻温度系数。

8、在一种能够实现的实施方式中,所述测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离,包括:

9、通过热成像仪获取所述发热体最高温度点的相对位置,测量所述相对位置与所述发热体端面的距离。

10、在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述最高温度点的温度、最高温度点距离所述发热体端面的距离以及所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积对所述目标温度进行校准,包括:

11、根据所述最高温度点的温度、所述最高温度点距离所述发热体端面的距离、预设的参考距离、所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积以及预设的参考面积进行计算,得到综合温度值,并将所述综合温度值作为校准温度。

12、在一种能够实现的实施方式中,所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离越大,计算得到的校准温度越大;所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积越大,计算得到的校准温度越小。

13、在一种能够实现的实施方式中,计算所述综合温度值的公式为:

14、d=a*[1+(b-b)/20]*[1-(c-c)/40];

15、式中,d为综合温度值,a为最高温度点的温度,b为最高温度点距离发热体端面的距离,b为预设的参考距离,c为发热体上温度高于目标温度的区域的面积,c为预设的参考面积。

16、在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述校准温度设置所述发热体的电阻温度系数,包括:

17、将所述校准温度代入所述电阻温度系数计算公式中进行计算,得到所述发热体的电阻温度系数tcr;

18、其中,所述电阻温度系数tcr的计算公式为:

19、tcr=(r1-r0)/r0(t1-t0);

20、式中,tcr为电阻温度系数,r1为t1温度下发热元件的阻值,r0为t0温度下发热元件的阻值,t1为校准温度,t0为预设的参考温度。

21、根据第二方面,一种实施例中提供一种加热不燃烧烟具加热温度的校准系统,包括:

22、获取模块,用于控制发热体加热到目标温度后,获取所述发热体的最高温度点的温度;

23、测量模块,用于测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离;以及测量所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积;

24、计算模块,用于根据所述最高温度点的温度、最高温度点距离所述发热体端面的距离以及所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积对所述目标温度进行校准,得到校准温度;

25、设置模块,用于根据所述校准温度设置所述发热体的电阻温度系数。

26、在一种能够实现的实施方式中,所述测量模块测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离,包括:

27、通过热成像仪获取所述发热体最高温度点的相对位置,测量所述相对位置与所述发热体端面的距离。

28、根据第三方面,一种实施例中提供一种加热不燃烧烟具加热温度的校准装置,包括:

29、控制器,用于控制发热体加热至目标温度;

30、热成像仪,用于获取所述发热体的最高温度点的温度,还用于测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离,以及测量所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积;

31、处理器,所述处理器与所述热成像仪电连接,用于根据所述最高温度点的温度、最高温度点距离所述发热体端面的距离以及所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积对所述目标温度进行校准,得到校准温度,还用于根据所述校准温度设置所述发热体的电阻温度系数。

32、根据第四方面,一种实施例中提供一种计算机可读存储介质,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如上所述的方法。

33、据上述实施例提供的一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法/系统/装置,通过获取发热体加热到目标温度时,最高温度点的温度值,并且测量该最高温度点距离发热体端面的距离值以及测量发热体上温度高于目标温度的区域的面积值,然后根据上述温度值、距离值以及面积值来对目标温度进行校准,以得到校准温度,然后再根据该校准温度来设置发热体的电阻温度系数,最后在使用烟具时,依据该电阻温度系数对烟支进行加热。采用本申请的方案在投入使用前对发热体进行校准,只需要检测出加热到目标温度时发热体最高温度的温度点、最高温度点距离发热体端面的距离值以及发热体上温度高于目标温度的区域的面积值,即可根据以上各参数值计算出校准温度,校准方式简单,且均可实现机械化检测,有利于批量化生产,提高效率,也不易出错,能够保证温度校准的效果。

技术特征:

1.一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的校准方法,其特征在于,所述测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离,包括:

3.如权利要求1所述的校准方法,其特征在于,所述根据所述最高温度点的温度、最高温度点距离所述发热体端面的距离以及所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积对所述目标温度进行校准,包括:

4.如权利要求3所述的校准方法,其特征在于,所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离越大,计算得到的校准温度越大;所述发热体上温度高于所述目标温度的区域的面积越大,计算得到的校准温度越小。

5.如权利要求4所述的校准方法,其特征在于,计算所述综合温度值的公式为:

6.如权利要求1所述的校准方法,其特征在于,所述根据所述校准温度设置所述发热体的电阻温度系数,包括:

7.一种加热不燃烧烟具加热温度的校准系统,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的校准系统,其特征在于,所述测量模块测量所述发热体最高温度点距离所述发热体端面的距离,包括:

9.一种加热不燃烧烟具加热温度的校准装置,其特征在于,包括:

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。

技术总结本发明涉及加热不燃烧烟具温度校准技术领域,具体涉及一种加热不燃烧烟具加热温度的校准方法、系统及装置。本申请的方案通过获取发热体加热到目标温度时,最高温度点的温度值,并且测量该最高温度点距离发热体端面的距离值以及测量发热体上温度高于目标温度的区域的面积值,然后根据上述温度值、距离值以及面积值来对目标温度进行校准,以得到校准温度,然后再根据该校准温度来设置发热体的电阻温度系数,最后在使用烟具时,依据该电阻温度系数对烟支进行加热。采用本申请的校准方法、系统及装置,其校准方式简单,且能够实现机械化检测,有利于批量化生产,提高效率,也不易出错,能够保证温度校准的效果。技术研发人员:杨扬彬受保护的技术使用者:深圳市基克纳科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/3/31

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