雾化件、雾化组件以及气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别涉及一种雾化件、雾化组件以及气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。气溶胶生成装置是指将存储的可雾化的气溶胶生成基质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。气溶胶生成基质包括液体、凝胶、膏体或固体的气溶胶生成基质，将这些气溶胶生成基质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

2、然而，目前的气溶胶生成装置中，用于加热液态雾化气溶胶生成基质的雾化件的导液能力和雾化能力的匹配度较低，要么导液过多导致因雾化不及时而漏液，要么导液过少导致雾化量较少甚至发生干烧现象。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对雾化件的导液能力和雾化能力的匹配度较低的问题，提供一种雾化件、雾化组件以及气溶胶生成装置，该雾化件、雾化组件以及气溶胶生成装置可以达到使雾化件的导液能力和雾化能力相互匹配的技术效果。

2、根据本申请的一个方面，提供一种雾化件，所述雾化件由泡沫金属材料形成，所述泡沫金属材料的孔隙率为50％-90％，所述泡沫金属材料的孔径为10μm-1000μm，所述雾化件的电阻为0.4ω-1.2ω。

3、在其中一个实施例中，所述雾化件的储液体积小于10mg。

4、在其中一个实施例中，所述雾化件曲折延伸。

5、在其中一个实施例中，所述雾化件垂直于其延伸方向的至少部分横截面呈正多边形或圆形。

6、在其中一个实施例中，所述雾化件垂直于其延伸方向的至少部分横截面呈边长为0.8mm的正方形。

7、根据本申请的另一个方面，提供一种雾化组件，包括上述雾化件，所述雾化组件还包括：

8、具有储液腔的雾化壳体；及

9、顶盖，收容于所述雾化壳体一端并位于所述储液腔的一侧，所述顶盖界定形成雾化腔及连通所述雾化腔和所述储液腔的进液通道；

10、其中，所述雾化件收容于所述雾化腔内。

11、在其中一个实施例中，所述顶盖设有引流槽，所述引流槽连通所述雾化腔并朝向所述雾化件。

12、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括导液密封件，所述导液密封件位于所述进液通道和所述雾化件之间，所述导液密封件开设有连通所述进液通道的导液通道，所述雾化件的一侧插设于所述导液通道远离所述进液通道的一端。

13、在其中一个实施例中，所述导液密封件开设有两个所述导液通道，且两个所述导液通道间隔设置；

14、所述雾化件曲折延伸，包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部以及第三弯折部，所述第一弯折部和所述第三弯折部凸向所述出液口并分别插设于一个所述导液通道中。

15、在其中一个实施例中，每个所述导液通道在垂直于所述第一弯折部和所述第二弯折部的凸起方向的横截面呈边长为0.3mm-1.0mm的矩形。

16、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括底座和电极顶针，所述底座配接于所述顶盖的一端，所述电极顶针安装于所述底座并伸入所述雾化腔；

17、所述雾化件具有导电部，所述导电部插设于所述电极顶针。

18、根据本申请的另一个方面，提供一种气溶胶生成装置，包括上述雾化组件，所述气溶胶生成装置还包括电源组件，所述电源组件配接于所述雾化组件的一端，并与所述雾化组件电性连接以为所述雾化组件供电。

19、上述雾化件由具有上述特性的泡沫金属材料形成，泡沫金属材料内部可形成多个电回路，即使部分回路因高温烧断，还有其余回路可再次导电工作，从而具有较长的使用寿命，而且泡沫金属材料集成了导液、储液以及加热的功能，因此无需设置陶瓷或棉芯等额外的导液结构，简化了雾化件的装配工艺。更重要的是，由于泡沫金属材料的孔隙率为50％-90％，孔径为10μm-1000μm，且雾化件45的电阻为0.4ω-1.2ω，因此雾化件具有相匹配的导液能力和雾化能力，避免因为导液过多造成漏液或因导液过少造成干烧，保证了雾化效果和设有其的气溶胶生成装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种雾化件，其特征在于，所述雾化件由泡沫金属材料形成，所述泡沫金属材料的孔隙率为50％-90％，所述泡沫金属材料的孔径为10μm-1000μm，所述雾化件的电阻为0.4ω-1.2ω。

2.根据权利要求1所述的雾化件，其特征在于，所述雾化件的储液体积小于10mg。

3.根据权利要求1所述的雾化件，其特征在于，所述雾化件曲折延伸。

4.根据权利要求3所述的雾化件，其特征在于，所述雾化件垂直于其延伸方向的至少部分横截面呈正多边形或圆形。

5.根据权利要求4所述的雾化件，其特征在于，所述雾化件垂直于其延伸方向的至少部分横截面呈边长为0.8mm的正方形。

6.一种雾化组件，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的雾化件，所述雾化组件还包括：

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述顶盖设有引流槽，所述引流槽连通所述雾化腔并朝向所述雾化件。

8.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括导液密封件，所述导液密封件位于所述进液通道和所述雾化件之间，所述导液密封件开设有连通所述进液通道的导液通道，所述雾化件的一侧插设于所述导液通道远离所述进液通道的一端。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述导液密封件开设有两个所述导液通道，且两个所述导液通道间隔设置；

10.根据权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，每个所述导液通道在垂直于所述第一弯折部和所述第二弯折部的凸起方向的横截面呈边长为0.3mm-1.0mm的矩形。

11.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括底座和电极顶针，所述底座配接于所述顶盖的一端，所述电极顶针安装于所述底座并伸入所述雾化腔；

12.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求6至11任一项所述的雾化组件，所述气溶胶生成装置还包括电源组件，所述电源组件配接于所述雾化组件的一端，并与所述雾化组件电性连接以为所述雾化组件供电。

技术总结本申请涉及一种雾化件、雾化组件以及气溶胶生成装置，雾化件由泡沫金属材料形成，泡沫金属材料的孔隙率为50％‑90％，泡沫金属材料的孔径为10μm‑1000μm，雾化件的电阻为0.4Ω‑1.2Ω。上述雾化件由具有上述特性的泡沫金属材料形成，因此具有相匹配的导液能力和雾化能力，避免因为导液过多造成漏液或因导液过少造成干烧，保证了雾化效果和设有其的气溶胶生成装置的使用寿命。技术研发人员：王胜华,李雨受保护的技术使用者：海南摩尔兄弟科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31