一种雾化装置及雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化设备，特别涉及一种用于提高烟液使用率的雾化装置及雾化设备。

背景技术：

1、雾化设备通常包括雾化装置和向雾化装置提供电能的供电装置，供电装置内形成有与雾化装置的吸气通道连通的气流通道和负压通道，气流通道的另一端与外界连通，负压通道的另一端与安装有咪头的容纳腔连通。使用者通过雾化装置的吸气通道进行吸气时，负压通道和与负压通道连通的容纳腔内的空气被抽走，容纳腔内部处于负压状态，从而会触发咪头。咪头被触发时导通供电装置的电源和雾化装置的加热件，以此加热雾化装置内的烟液产生烟雾，这些烟雾会流入到雾化装置的吸气通道。与此同时，使用者吸气时，通过气流通道不断地吸取外界空气，从而在吸气通道内形成气流，该气流能够载运烟雾，以此烟雾被使用者所吸入。

2、上述烟雾中的一部分因温度降低而发生液化，从而生成冷凝液。相关技术的雾化装置中虽然具有接纳冷凝液的积液腔，但是收集后的冷凝液依然无法使用，这会降低烟液的使用率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种雾化装置和雾化设备，以解决相关技术中雾化装置的烟液使用率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的一方面提出一种雾化装置，其内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔和与外界空间连通的吸气通道，积液腔内设置有辅助雾化组件，辅助雾化组件用于雾化积液腔内的冷凝液，积液腔与吸气通道连通。

3、在一些实施例中，辅助雾化组件包括：辅助接电引脚，与雾化装置的电极连接；辅助加热件，与辅助接电引脚连接；辅助导液棉，与辅助加热件接触，辅助导液棉由耐热材料制成。

4、在一些实施例中，雾化装置的雾化腔与积液腔连通，雾化腔内设置有主雾化组件，主雾化组件包括：主接电引脚，其一端延伸至积液腔，并与辅助接电引脚连接；主加热件，与接电引脚连接；主导液棉，与加热件接触。

5、在一些实施例中，雾化装置包括：外壳，外壳内设有用于形成吸气通道的吸气管；基座，与外壳嵌套连接，积液腔形成在基座内；内管，用于形成雾化腔，内管的一端与基座连接并与积液腔连通，另一端与吸气管嵌套连接。

6、在一些实施例中，接电引脚和辅助接电引脚被构造为一体成型结构。

7、在一些实施例中，外壳的内壁、基座的外壁、内管的外壁以及吸气管的外壁之间围合形成容纳烟液的烟液腔。

8、本实用新型的另一方面提出一种雾化设备，该雾化设备包括如上所述的雾化装置。

9、与相关技术相比，本实用新型雾化装置的积液腔中额外设置了辅助雾化组件。因此雾化装置的工作过程中，不仅通过主雾化组件来加热原装烟液，还通过辅助雾化组件来加热积液腔中的冷凝液，从而使用者采用本实用新型的雾化装置时，不仅能吸收原装烟液转化的烟雾，还能吸收冷凝液转化的烟雾，以此提高了雾化装置的烟液使用率。

技术特征：

1.一种雾化装置，其内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔(101)和与外界空间连通的吸气通道(102)，其特征在于，所述积液腔(101)内设置有辅助雾化组件，所述辅助雾化组件用于雾化所述积液腔(101)内的冷凝液，所述积液腔(101)与所述吸气通道(102)连通；

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳(110)的内壁、所述基座(120)的外壁、所述内管(130)的外壁以及所述吸气管(111)的外壁之间围合形成容纳烟液的烟液腔(104)。

4.一种雾化设备，其特征在于，包括如权利要求1至3任一所述的雾化装置。

技术总结本技术的一方面公开了雾化装置，该雾化装置的内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔和与外界空间连通的吸气通道，积液腔内设置有辅助雾化组件，辅助雾化组件用于雾化积液腔内的冷凝液，积液腔与吸气通道连通。本技术的另一方面公开了采用上述雾化装置的雾化设备。本技术雾化装置的工作过程中，不仅通过主雾化组件来加热原装烟液，还通过辅助雾化组件来加热积液腔中的冷凝液，从而使用者采用本技术的雾化装置时，不仅能吸收原装烟液转化的烟雾，还能吸收冷凝液转化的烟雾，以此提高了雾化装置的烟液使用率。技术研发人员：梁国柱,杨丹,董申恩受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/3/31