雾化组件及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及电子雾化，特别是涉及雾化组件及电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置一般包括雾化组件和电源组件。雾化组件用于存储并雾化气溶胶生成基质，电源组件用于为雾化器的工作提供电能。

2、传统雾化器的雾化组件，通常采用发热丝作为发热体，然后将卷绕有导液棉的发热丝雾化座中，这种结构的雾化芯，其组装起来比较复杂，且口感较差。且传统雾化器的雾化芯通常采用储油棉作为气溶胶生成基质的载体，气溶胶生成基质利用率不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化组件及电子雾化装置，以至少改善一种上述问题。

2、第一方面，本申请提供一种雾化组件，包括：雾化座以及发热体。所述雾化座设置有油道，所述雾化座形成至少部分加热仓。所述发热体设置于所述加热仓内，所述发热体包括导油座和发热体，所述导油座具有相对的底部和顶部，所述导油座具有贯穿所述底部和顶部的油孔。所述发热体位于所述导油座顶部的一侧，且所述发热体至少部分与所述导油座抵接。

3、在其中一个实施例中，所述雾化组件进一步包括导油棉，所述导油棉设置于所述导油座的顶部一侧，并位于所述发热体与导油座之间。

4、在其中一个实施例中，所述发热体包括加热部以及用于与电源连接的第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部、所述第二电连接部分别连接于所述加热部的相对的两端，所述加热部至少部分与所述导油座和/或导油棉相抵接。

5、在其中一个实施例中，所述导油座的底部设置有至少一条导油通道，所述至少一条导油通道与所述油道以及所述油孔连通。

6、在其中一个实施例中，所述导油座具有连接所述顶部和所述底部的至少一个侧面，所述至少一条导油通道的一端贯穿所述导油座的至少一个侧面。

7、在其中一个实施例中，所述导油通道设置有多条，多条所述导油通道间隔布置。

8、在其中一个实施例中，所述导油通道的轴线方向垂直于所述油孔的轴线方向。

9、在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括：第二密封件，所述第二密封件设置有第一卡接部和第二卡接部，所述发热体的第一电连接部、第二电连接部分别与所述第一卡接部、第二卡接部连接。

10、在其中一个实施例中，第一卡接部和第二卡接部分别设置有第一斜角、第二斜角，使得所述发热体与导油座和/或导液棉抵接处低于所述第一卡接部、第二卡接部中的任一个。

11、第二方面，本申请实施例还提供一种电子雾化装置，包括：外壳、电源以及如上述的雾化组件，所述电源以及所述雾化组件设置于所述外壳内，所述电源与所述雾化组件电连接。

12、上述的雾化组件及电子雾化装置，通过将雾化组件中的发热体设置为至少部分与所述导油座抵接，使得发热体能够与导油座紧贴，使得发热体能够更加充分的加热气溶胶生成基质，以提高气溶胶生成基质的利用率，解决了现有技术中气溶胶生成基质利用率不高的问题。

技术特征：

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，进一步包括导油棉，所述导油棉设置于所述导油座的顶部一侧，并位于所述发热体与导油座之间。

3.根据权利要求1或2所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体包括加热部以及用于与电源连接的第一电连接部和第二电连接部，所述第一电连接部、所述第二电连接部分别连接于所述加热部的相对的两端，所述加热部至少部分与所述导油座和/或导油棉相抵接。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述导油座的底部设置有至少一条导油通道，所述至少一条导油通道与所述油道以及所述油孔连通。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述导油座具有连接所述顶部和所述底部的至少一个侧面，所述至少一条导油通道的一端贯穿所述导油座的至少一个侧面。

6.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述导油通道设置有多条，多条所述导油通道间隔布置。

7.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述导油通道的延伸方向垂直于所述油孔的轴线方向。

8.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括：第二密封件，所述第二密封件设置有第一卡接部和第二卡接部，所述发热体的第一电连接部、第二电连接部分别与所述第一卡接部、第二卡接部连接。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，第一卡接部和第二卡接部分别设置有第一斜角、第二斜角，使得所述发热体与导油座和/或导液棉抵接处低于所述第一卡接部、第二卡接部中的任一个。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：外壳、电源以及如权利要求1-9中任一项所述的雾化组件，所述电源以及所述雾化组件设置于所述外壳内，所述电源与所述雾化组件电连接。

技术总结本申请涉及一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件，包括：雾化座以及发热体。雾化座设置有油道，雾化座内形成加热仓。发热体设置于加热仓内，发热体包括导油座、导油棉以及发热体，导油座具有相对的底部和顶部，导油座具有贯穿底部和顶部的油孔。发热体至少部分与导油棉抵接，且导液棉位于导油座顶部的一侧。通过将雾化组件中的发热体设置为至少部分与导油棉抵接，使得发热体能够与导油棉紧贴，使得发热体能够更加充分的加热气溶胶生成基质，以提高气溶胶生成基质的利用率，解决了现有技术中气溶胶生成基质利用率不高的问题。技术研发人员：聂大文,金虎,郑伟林受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230712技术公布日：2024/3/31