一种存油加储油棉的双油仓雾化器的制作方法

本技术属于电子雾化器，具体涉及一种存油加储油棉的双油仓雾化器。

背景技术：

1、雾化器高温加热雾化液形成气溶胶，产生类似卷烟的烟雾效果，雾化器有存油类型或者储油棉类型。存油类型的发热丝长期浸泡在烟油中，烟油仓内具有一定的油压，且发热丝具有一定的导油性，容易从发热丝部位发生漏油的情况，因此存油的设备对于发热丝的选用有一定的局限性，一般用陶瓷的发热丝比较多；而储油棉类型的设备由于油仓内放有储油棉，能过把油锁在储油棉内对于漏油的情况有很大的改善，因此发热丝有更多的选择空间，可以选择口感更好的网片包棉发热丝，缺点就是储油棉会占用油仓的空间，同样的空间储油棉能够存储烟油的能力比存油的油仓更小，且最终会有一部分烟油储存在储油棉中无法利用，储油棉体积大将意味着有更多的油浪费在储油棉中。

2、存油类型的设备，容易从发热丝部位漏油，对发热丝的选用也有局限性；储油棉类型的设备，储存烟油的能力较弱，且会有烟油残留无法利用，储油棉体积越大残留越多，残留量与体积成正比。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，提出一种存油能力强、烟油利用率高、发热丝可选材质多、不易漏油的存油加储油棉的双油仓雾化器。

2、一种存油加储油棉的双油仓雾化器，包括吸嘴组件、外壳、油仓、封油硅胶垫、发热丝组件，所述吸嘴组件包括吸嘴、吸嘴底盖、密封硅胶套和密封硅胶圈，所述油仓为双油仓结构，包括第一储油仓和第二储油仓，所述第一储油仓设置在所述吸嘴组件的空腔内，所述第二储油仓设置在所述第一储油仓正下方，所述第二储油仓内部设置有储油棉和固定底座，所述第一储油仓能相对所述第二储油仓转动，当所述第一储油仓底部的油孔转动至与所述第二储油仓顶部的油孔同心时，油能从所述第一储油仓的油孔滴进所述储油棉中，用以为所述发热丝组件提供能量。

3、进一步地，所述第一储油仓底部的油孔设置在所述吸嘴底盖，所述封油硅胶垫设置在所述吸嘴底盖和所述第二储油仓之间，所述吸嘴底盖、封油硅胶垫和第二储油仓均设置了对称的两个油孔，所述封油硅胶垫与所述第二储油仓固定一体，所述封油硅胶垫的两油孔与所述第二储油仓两油孔同心。

4、更进一步地，所述吸嘴底盖和所述第二储油仓的油孔直径大小相同，所述封油硅胶垫的油孔直径比所述吸嘴底盖的油孔直径大。

5、更进一步地，所述第一储油仓内部通过所述密封硅胶套和所述密封硅胶圈将所述吸嘴和所述吸嘴底盖密封。

6、更进一步地，所述吸嘴底盖是卡环结构，外侧有外卡勾，内侧有内卡勾，所述外卡勾把所述吸嘴和所述吸嘴底盖连接成一体，所述内卡勾卡着所述第二储油仓顶部外侧凸缘的限位凹槽。

7、更进一步地，所述限位凹槽是具有预定长度弧状凹槽，所述限位凹槽的弧长大于所述内卡勾的长度，所述吸嘴底盖相对所述第二储油仓转动，转动的弧线距离受所述限位凹槽的弧长限制，所述内卡勾转动到所述限位凹槽一端时，所述吸嘴底盖、封油硅胶垫和第二储油仓的油孔中心线重合，所述内卡勾转动到所述限位凹槽另一端，所述吸嘴底盖的油孔与封油硅胶垫和第二储油仓的油孔错位，在转动的过程中，能通过转动角度调节进油量。

8、进一步地，所述外壳包括五金连接环、外管和底盖，所述发热丝组件包括网状发热丝组件和发热丝固定硅胶，所述储油棉包裹所述网状发热丝组件，所述发热丝固定硅胶设置在所述网状发热丝组件下端。

9、进一步地，所述双油仓雾化器还包括电芯组件，所述电芯组件包括咪头硅胶、方案板、电芯吸油棉和电芯。

10、更进一步地，所述外壳底部有通孔，气流从所述通孔进，经过所述电芯组件进入所述发热丝组件，再经所述吸嘴组件出。

11、进一步地，所述吸嘴、吸嘴底盖、第二储油仓为透明结构，用以观察所述孔的对位情况。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的至少有以下有益效果：这种存油加储油棉的双油仓雾化器通过存油类型和储油棉类型的结合，把发热丝组件和储油棉放在第二储油仓内，第一储油仓通过旋转开合油孔，抽吸时旋转打开油孔，烟油慢慢往第二储油仓的储油棉渗透，停止抽吸前旋转闭合油孔。此时，设备储存烟油的地方是第一储油仓，待第二储油仓的储油棉中的烟油使用完毕再继续从第一油仓导入新油，这样，双油仓雾化器就具有存油能力强、烟油利用率高、发热丝可选材质多、更不易漏油的的优点。

技术特征：

1.一种存油加储油棉的双油仓雾化器，包括吸嘴组件、外壳、油仓、封油硅胶垫、发热丝组件，所述吸嘴组件包括吸嘴、吸嘴底盖、密封硅胶套和密封硅胶圈，其特征在于，所述油仓为双油仓结构，包括第一储油仓和第二储油仓，所述第一储油仓设置在所述吸嘴组件的空腔内，所述第二储油仓设置在所述第一储油仓正下方，所述第二储油仓内部设置有储油棉和固定底座，所述第一储油仓能相对所述第二储油仓转动，当所述第一储油仓底部的油孔转动至与所述第二储油仓顶部的油孔同心时，油能从所述第一储油仓的油孔滴进所述储油棉中，用以为所述发热丝组件提供能量。

2.根据权利要求1所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述第一储油仓底部的油孔设置在所述吸嘴底盖，所述封油硅胶垫设置在所述吸嘴底盖和所述第二储油仓之间，所述吸嘴底盖、封油硅胶垫和第二储油仓均设置了对称的两个油孔，所述封油硅胶垫与所述第二储油仓固定一体，所述封油硅胶垫的两油孔与所述第二储油仓两油孔同心。

3.根据权利要求2所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述吸嘴底盖和所述第二储油仓的油孔直径大小相同，所述封油硅胶垫的油孔直径比所述吸嘴底盖的油孔直径大。

4.根据权利要求2所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述第一储油仓内部通过所述密封硅胶套和所述密封硅胶圈将所述吸嘴和所述吸嘴底盖密封。

5.根据权利要求2所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述吸嘴底盖是卡环结构，外侧有外卡勾，内侧有内卡勾，所述外卡勾把所述吸嘴和所述吸嘴底盖连接成一体，所述内卡勾卡着所述第二储油仓顶部外侧凸缘的限位凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述限位凹槽是具有预定长度弧状凹槽，所述限位凹槽的弧长大于所述内卡勾的长度，所述吸嘴底盖相对所述第二储油仓转动，转动的弧线距离受所述限位凹槽的弧长限制，所述内卡勾转动到所述限位凹槽一端时，所述吸嘴底盖、封油硅胶垫和第二储油仓的油孔中心线重合，所述内卡勾转动到所述限位凹槽另一端，所述吸嘴底盖的油孔与封油硅胶垫和第二储油仓的油孔错位，在转动的过程中，能通过转动角度调节进油量。

7.根据权利要求1所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述外壳包括五金连接环、外管和底盖，所述发热丝组件包括网状发热丝组件和发热丝固定硅胶，所述储油棉包裹所述网状发热丝组件，所述发热丝固定硅胶设置在所述网状发热丝组件下端。

8.根据权利要求1所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述双油仓雾化器还包括电芯组件，所述电芯组件包括咪头硅胶、方案板、电芯吸油棉和电芯。

9.根据权利要求8所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述外壳底部有通孔，气流从所述通孔进，经过所述电芯组件进入所述发热丝组件，再经所述吸嘴组件出。

10.根据权利要求1所述的一种存油加储油棉的双油仓雾化器，其特征在于，所述吸嘴、吸嘴底盖、第二储油仓为透明结构，用以观察所述孔的对位情况。

技术总结一种存油加储油棉的双油仓雾化器，包括吸嘴组件、外壳、油仓、封油硅胶垫、发热丝组件，所述吸嘴组件包括吸嘴、吸嘴底盖、密封硅胶套和密封硅胶圈，所述油仓为双油仓结构，包括第一储油仓和第二储油仓，所述第一储油仓设置在所述吸嘴组件的空腔内，所述第二储油仓设置在所述第一储油仓正下方，所述第二储油仓内部设置有储油棉和固定底座，所述第一储油仓能相对所述第二储油仓转动，油能从所述第一储油仓的油孔滴进所述储油棉中，抽吸时旋转打开油孔，停止抽吸前旋转闭合油孔，待第二储油仓的储油棉中的烟油使用完毕再继续从第一储油仓导入油，这样，双油仓雾化器就具有存油能力强、烟油利用率高、发热丝可选材质多、更不易漏油的优点。技术研发人员：罗延龄,刘伟仁受保护的技术使用者：深圳市云创高科电子有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/3/31