雾化装置及其控制方法、控制电路、计算机可读存储介质与流程

本发明涉及电子烟，特别是涉及一种雾化装置及其控制方法、控制电路、计算机可读存储介质。

背景技术：

1、传统的雾化装置内的电池容量随着产品使用会逐渐衰减，而雾化装置一般为防止电量过低时出现雾化不充分进而影响用户体验的情况，通常设置有低电量保护，即在电量低于某一特定值时雾化装置无法工作，但随着由于电池衰减，在高于该电量特定值时就已经出现电压、功率偏低的情形，影响发热组件的雾化温度进而无法充分雾化，影响口感一致性和用户体验。

2、本技术的背景技术所公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景，并非指示或暗示其包含了现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化装置及其控制方法、控制电路、计算机可读存储介质。

2、一种雾化装置的控制方法，所述雾化装置设有具有初始值的预警电量，所述雾化装置的控制方法包括如下步骤：

3、启动雾化装置；

4、检测所述雾化装置的当前电量；

5、比较所述雾化装置的当前电量与所述预警电量的大小；

6、若所述雾化装置的当前电量低于所述预警电量，关闭所述雾化装置；

7、若所述雾化装置的当前电量高于所述预警电量，检测所述雾化装置的工作参数；当所述工作参数高于所述预设工作参数时，控制所述雾化装置继续工作；当所述工作参数低于所述预设工作参数时，关闭所述雾化装置，并将所述雾化装置的当前电量记为实时参考电量，同时将所述预警电量调节至高于或等于所述实时参考电量。

8、上述雾化装置的控制方法至少可以实现如下有益效果：雾化装置的预警电量的初始值可以认为是出产设置时自带的预警电量的最初数值，如预警电量的初始值为雾化装置的初始最大电量的5%；

9、雾化装置一开始使用时，若雾化装置的当前电量高于预警电量，包括电压、功率、雾化装置内的发热元件的升温速度及发热元件的最高温度等在内的雾化装置的各种工作参数，都可以满足预设工作参数的要求，从而稳定生成浓度口感较为一致的气溶胶；若雾化装置的当前电量低于预警电量，则控制雾化装置停止工作；

10、而在雾化装置使用了一段时间后，随着雾化装置的电池逐渐衰减，即便雾化装置的当前电量仍高于预警电量的初始值，雾化装置的各种工作参数便已经开始降低，无法满足预设工作参数的要求，如出现电压偏低、功率偏低、发热元件温度偏低等情况，这可能会导致雾化装置生成气溶胶的速率降低和气溶胶的浓度口感发生变化；此时，便可将雾化装置的当前电量记为实时参考电量，并将预警电量调节至高于或等于实时参考电量，如实时参考电量为雾化装置的初始最大电量的10%，便可将预警电量调整为雾化装置的初始最大电量的10%或15%；换言之，这相当于调高了预警电量，雾化装置下次工作时，若雾化装置的当前电量低于调整后的预警电量，便会及时关闭雾化装置，避免产生口感与此前不一致的气溶胶；

11、简而言之，本技术能够自动检测雾化装置的工作参数并对低电量保护的预警电量进行自适应调节，从而保障气溶胶整体的口感一致性和用户体验。

12、在其中一个实施例中，所述比较所述雾化装置的当前电量与预警电量的大小的步骤之后还包括：若所述雾化装置的当前电量等于所述预警电量，关闭所述雾化装置。

13、在其中一个实施例中，所述比较所述雾化装置的当前电量与预警电量的大小的步骤之后还包括：若所述雾化装置的当前电量等于所述预警电量，检测所述雾化装置的工作参数；当所述工作参数高于所述预设工作参数时，控制所述雾化装置继续工作；当所述工作参数低于所述预设工作参数时，关闭所述雾化装置，并将所述雾化装置的当前电量记为实时参考电量，同时将所述预警电量调节至高于或等于所述实时参考电量。

14、在其中一个实施例中，所述检测所述雾化装置的工作参数的步骤之后还包括：若所述工作参数等于所述预设工作参数，控制所述雾化装置继续工作。

15、在其中一个实施例中，所述检测所述雾化装置的工作参数的步骤之后还包括：若所述工作参数等于所述预设工作参数，关闭所述雾化装置，并将所述雾化装置的当前电量记为实时参考电量，同时将所述预警电量调节至高于或等于所述实时参考电量。

16、在其中一个实施例中，所述工作参数包括输出电压、输出功率和所述雾化装置的发热元件的温度中的一种或多种。换言之，可根据需求灵活选择某个参数或者多个参数作为监测点，以提高工作参数检测的准确性，从而提高预警电量调节的准确性。

17、在其中一个实施例中，所述检测所述雾化装置的工作参数的步骤之前还包括如下步骤：在所述雾化装置每次工作预设时长后，再开始检测所述工作参数。可以理解的，雾化装置内的发热元件有一个逐渐升温的过程，如果雾化装置仍未稳定工作，仍处于升温过程，雾化装置的工作参数因电阻、升温等因素可能会产生变化，此时便检测工作参数，可能会引起数值误判，而据此对预警电量进行调节也会不准确；因此，本实施例如此设置的目的是为了获取雾化装置稳定工作时的工作参数，从而实现对预警电量的准确调节。

18、在其中一个实施例中，所述在所述雾化装置每次工作预设时长后的步骤还包括：

19、判断所述雾化装置是否为首次工作或所述雾化装置的未工作时长t3已超过间隔时长t；

20、若所述雾化装置为首次工作或所述雾化装置的未工作时长t3已超过间隔时长t，在所述雾化装置在工作第一预设时长t1后，再开始检测所述工作参数；

21、若所述雾化装置非首次工作，且所述雾化装置的未工作时长t3没有超过间隔时长t，在所述雾化装置在工作第二预设时长t2后，再开始检测所述工作参数；

22、其中，所述第一预设时长t1大于或等于所述第二预设时长t2。

23、可以理解的，当用户抽吸时，雾化装置第一次工作时温度较低，需要工作更长的时间，即工作第一预设时长t1，雾化装置内的发热元件的温度才能升至额定的雾化温度，即雾化装置稳定工作状态下发热元件的温度；当用户停顿了一段时间再进行抽吸时，若停顿时间不超过间隔时长t，即未工作时长t3不超过间隔时长t，此时雾化装置内的发热元件的温度下降有限，则雾化装置的工作时长可以适当缩短，即工作第二预设时长t2，雾化装置内的发热元件的温度便能重新升至额定的雾化温度；当用户停顿时间较久且停顿时间超过间隔时长t，此时雾化装置内的发热元件可能已下降较多至初始温度，雾化装置此时便需要工作更长的时间，即工作第一预设时长t1，雾化装置内的发热元件的温度才能升至额定的雾化温度。

24、在其中一个实施例中，在每次检测所述工作参数后，重新判断所述雾化装置是否为首次工作或所述雾化装置的未工作时长t3已超过间隔时长t。

25、在其中一个实施例中，在每次调节完所述预警电量后，待所述雾化装置下次工作，重新检测所述雾化装置的当前电量，并比较所述雾化装置的当前电量与预警电量的大小。

26、在其中一个实施例中，若所述雾化装置的当前电量低于或等于所述预警电量，向用户传递所述雾化装置的当前电量过低的提示信息以提醒用户及时充电。

27、在其中一个实施例中，所述提示信息的传递能够通过震动、音频、灯光、视频中的一种或多种方式实现。其中，音频传递提示信息的方式可以是通过特定音乐或者特定语音反馈电量信息等多种方式实现；灯光传递提示信息的方式可以是采用跑马灯、电量显示灯、灯光闪烁等多种方式实现；视频传递提示信息的方式可以是采用显示屏等多种方式实现；震动传递提示信息的方式可以是采用马达等多种方式实现。

28、在其中一个实施例中，所述雾化装置还预设有临界电量，所述临界电量大于所述预警电量的初始值，当所述实时参考电量大于或等于所述临界电量时，关闭所述雾化装置，并向用户传递该所述雾化装置的电池已衰减严重的更换信息以提醒用户及时更换所述电池。例如，临界电量可以是雾化装置的初始最大电量的50%，预警电量是雾化装置的初始最大电量的5%，如上文所提及的，随着预警电量跟着实时参考电量一次次地被提高，当实时参考电量超过或达到50%时，此时电池无论是续航还是所能达到的输出电压、输出功率等数值都下降了，十分影响用户体验，故此时会发出更换信息来提醒用户更换新的电池。

29、在其中一个实施例中，所述更换信息的传递能够通过震动、音频、灯光、视频中的一种或多种方式实现。其中，音频传递更换信息的方式可以是通过特定音乐或者特定语音反馈电量信息等多种方式实现；灯光传递更换信息的方式可以是采用跑马灯、电量显示灯、灯光闪烁等多种方式实现；视频传递更换信息的方式可以是采用显示屏等多种方式实现；震动传递更换信息的方式可以是采用马达等多种方式实现。

30、在其中一个实施例中，所述临界电量低于所述雾化装置的电池的初始最大电量。

31、在其中一个实施例中，所述临界电量为所述雾化装置的电池的初始最大电量的50%，所述预警电量的初始值为所述雾化装置的电池的初始最大电量的5%。

32、在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括重置模块，所述重置模块用于在用户更换电池后将所述预警电量重置至初始值。需要说明的是，该重置模块可以设置为在检测到用户更换电池后自动重置预警电量至初始值，该重置模块也可设置为用户手动重置。还需要强调的是，本实施例包括如下至少两种情况：其一，当雾化装置的实时参考电量低于临界电量时，用户收到更换信息后，用户不更换新的电池也可继续使用，但下次依旧会输出更换电池的更换信息；其二，当雾化装置的实时参考电量低于临界电量时，产品无法正常使用，除非检测到更换了新的电池，这样可以提高产品安全性，避免因产品电池衰减严重出现安全风险问题。

33、在其中一个实施例中，所述雾化装置的控制方法还包括如下步骤：

34、获取所述雾化装置的可抽吸总口数，检测所述雾化装置的累计抽吸口数，并在所述累计抽吸口数达到预设抽吸口数时，控制所述雾化装置停止工作，其中，所述预设抽吸口数小于或等于所述可抽吸总口数。

35、此方式与检测预警电量的方式并列，主要考虑烟油量和电池电量之间的供需，在烟油量充足时考虑电量的重复充放电，在电量充足时考虑烟油量的剩余量，烟油量和电池电量二者中的任一者不足时都无法正常工作。

36、在其中一个实施例中，所述雾化装置的控制方法还包括如下步骤：

37、获取所述雾化装置的可抽吸总时长，检测所述雾化装置的累计抽吸时长，并在所述累计抽吸时长达到预设抽吸时长时，控制所述雾化装置停止工作，其中，所述预设抽吸时长小于或等于所述可抽吸总时长。

38、此方式与检测预警电量的方式并列，主要考虑烟油量和电池电量之间的供需，在烟油量充足时考虑电量的重复充放电，在电量充足时考虑烟油量的剩余量，烟油量和电池电量二者中的任一者不足时都无法正常工作。

39、本技术还提供一种控制电路，所述控制电路用于实现上述任一实施例所述的雾化装置的控制方法。

40、本技术还提供一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置应用上述任一实施例所述的雾化装置的控制方法，所述雾化装置包括：

41、检测模块，所述检测模块用于检测所述雾化装置的当前电量、所述实时参考电量和所述工作参数；

42、控制模块，所述控制模块用于控制所述雾化装置的启停。

43、本技术还提供一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有程序数据，所述程序数据在被处理器执行时，用于执行所述程序数据以实现上述任一实施例所述的雾化装置的控制方法。

44、上述控制电路、雾化装置及计算机可读存储介质均应用了上述任一实施例所述的雾化装置的控制方法，故所述控制电路、雾化装置及计算机可读存储介质亦至少包括如下的有益效果：雾化装置的预警电量的初始值可以认为是出产设置时自带的预警电量的最初数值，如预警电量的初始值为雾化装置的初始最大电量的5%；雾化装置一开始使用时，若雾化装置的当前电量高于预警电量，包括电压、功率、雾化装置内的发热元件的升温速度及发热元件的最高温度等在内的雾化装置的各种工作参数，都可以满足预设工作参数的要求，从而稳定生成浓度口感较为一致的气溶胶；若雾化装置的当前电量低于预警电量，则控制雾化装置停止工作；而在雾化装置使用了一段时间后，随着雾化装置的电池逐渐衰减，即便雾化装置的当前电量仍高于预警电量的初始值，雾化装置的各种工作参数便已经开始降低，无法满足预设工作参数的要求，如出现电压偏低、功率偏低、发热元件温度偏低等情况，这可能会导致雾化装置生成气溶胶的速率降低和气溶胶的浓度口感发生变化；此时，便可将雾化装置的当前电量记为实时参考电量，并将预警电量调节至高于或等于实时参考电量，如实时参考电量为雾化装置的初始最大电量的10%，便可将预警电量调整为雾化装置的初始最大电量的10%或15%；换言之，这相当于调高了预警电量，雾化装置下次工作时，若雾化装置的当前电量低于调整后的预警电量，便会及时关闭雾化装置，避免产生口感与此前不一致的气溶胶。