一种高效烤烟器的制作方法

本技术涉及气溶胶产生，具体涉及一种高效烤烟器。

背景技术：

1、传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。为解决传统烟草燃烧产生焦油等较多有害物质的技术问题，技术人员开发了烤烟器等产品。

2、烤烟器是通过烘烤香烟让使用者能够体验到真香烟的味道的同时，避免燃烧香烟而产生的焦油对人体造成伤害。但是目前的烤烟器加热方式单一，其加热效率较低，造成使用的等待时间长、体验感差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效烤烟器，具有立体加热结构、加热效率高，烘烤温度低的优势。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种高效烤烟器，包括：

3、壳体，一端设置有插入口，表面设置有外进气口；

4、加热组件，设置在所述壳体内靠近所述插入口端，包括：内管和加热件，所述加热件包括：设置在所述内管周侧的第一加热部位以及设置在所述内管底部的第二加热部位，所述内管设置有可供香烟从所述插入口插入的容置空间，所述容置空间底部设置有与所述外进气口连通的内进气口；

5、电源组件，设置在所述壳体内、与所述加热件电性连接，以提供电源。

6、本实用新型进一步设置，所述加热件为一体成型的螺旋加热丝。

7、本实用新型进一步设置，所述加热件为一体冲压成桶装结构的发热网或蚀刻发热板。

8、本实用新型进一步设置，所述第一加热部位和所述第二加热部位的外侧包覆有低热传导层；所述第一加热部位和所述第二加热部位设置在所述内管与所述低热传导层之间，所述内管为高热传导内管。

9、本实用新型进一步设置，所述第一加热部位和所述第二加热部位的外侧包覆有低热传导层。

10、本实用新型进一步设置，所述壳体和所述加热组件之间设置有隔热管。

11、本实用新型进一步设置，所述隔热管为双层隔热管，所述双层隔热管中间为空气通道，所述空气通道的上端与所述外进气口连通，下端与所述内进气口连通，以使从所述外进气口进入的空气将所述双层隔热管中的热量带到所述容置空间内。

12、本实用新型进一步设置，所述加热组件两端分别设置有上硅胶组件和下硅胶组件，以避免热量从所述加热组件的两端散失。

13、本实用新型进一步设置，在所述加热组件的底部设置有烟渣仓以及连通所述容置空间与所述烟渣仓的烟渣孔，所述烟渣仓内可拆卸安装有烟渣盘。

14、本实用新型进一步设置，所述烟渣盘与所述烟渣仓之间设置有锁紧装置，以保证所述烟渣盘安装在所述烟渣仓内的稳固。

15、本实用新型进一步设置，所述电源组件设置在所述烟渣仓的底部。

16、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

17、1、本实用新型中，所述加热件设置有两个加热部位，分别为设置在所述内管周侧的所述第一加热部位和设置在所述内管底部的所述第二加热部位，所述第二加热部位来加热香烟的底部配合所述第一加热部位来预热香烟的周侧，实现所述加热组件对所述香烟的立体加热，提高所述烤烟器的加热效率，减少香烟的预热时间。

18、2、本实用新型中，第一加热部位和第二加热部位配合，实现所述加热组件对所述香烟的立体加热，使得香烟加热的更均匀，无需加热件温度达到太高，就能达到良好的烘烤效果，降低烤烟器的能耗，同时避免香烟靠近加热件的部分过热，导致产生其他有害或影响口感的物质。

19、3、本实用新型中，第一加热部位和第二加热部位设置在所述内管与所述壳体之间，避免第一加热部位、第二加热部位与香烟直接接触，而产生有害物质或者造成香烟的燃烧。所述高热传导内管的设置使得第二加热部位的热量能够良好的传导到香烟处，保证香烟的加热效率。

20、4、本实用新型中，在所述壳体和所述加热组件之间设置有所述双层隔热管，以避免所述加热组件的热量传导到所述壳体上而导致过热。进气经过所述双层隔热管的空气通道不仅能带走双层隔热管的热量，而且能将双层隔热管的热量带回到所述内管中的所述容置空间处，进一步的提高加热效率、减少预热时间。

21、5、本实用新型中，在所述加热组件底部设置有所述烟渣盘，所述加热组件的底部设置有连通所述容置空间与所述烟渣盘的烟渣孔，所述容置空间内因加热香烟而产生的烟渣、焦油等残留物会通过所述烟渣孔而收集到烟渣盘中，保持容置空间的清洁，而烟渣盘是可拆卸安装在所述壳体上，方便将所述烟渣盘拆卸下来清理。

22、6、本实用新型中，电源组件设置在壳体远离所述加热组件的一端，避免加热组件产生的热量和加热香烟而产生的焦油而导致电源组件损坏，甚至造成安全问题。

技术特征：

1.一种高效烤烟器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述加热件(25)为一体成型的螺旋加热丝。

3.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述加热件(25)为一体冲压成桶装结构的发热网或蚀刻发热板。

4.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述第一加热部位(21)和所述第二加热部位(22)的外侧包覆有低热传导层(24)，所述第一加热部位(21)和所述第二加热部位(22)设置在所述内管与所述低热传导层(24)之间，所述内管为高热传导内管(23)。

5.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述壳体(1)和所述加热组件(2)之间设置有隔热管。

6.根据权利要求5所述的烤烟器，其特征在于，所述隔热管为双层隔热管(4)，所述双层隔热管(4)中间为空气通道(41)，所述空气通道(41)的上端与所述外进气口(12)连通，下端与所述内进气口(232)连通，以使从所述外进气口(12)进入的空气将所述双层隔热管(4)中的热量带到所述容置空间(231)内。

7.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，所述加热组件(2)两端分别设置有上硅胶(51)组件(5)和下硅胶组件(54)，以避免所述加热组件(2)的热量从两端散失。

8.根据权利要求1所述的烤烟器，其特征在于，在所述加热组件(2)的底部设置有烟渣仓(6)以及连通所述容置空间(231)与所述烟渣仓(6)的烟渣孔(7)，所述烟渣仓(6)内可拆卸安装有烟渣盘(8)。

9.根据权利要求8所述的烤烟器，其特征在于，所述烟渣盘(8)与所述烟渣仓(6)之间设置有锁紧装置，以保证所述烟渣盘(8)安装在所述烟渣仓(6)内的稳固。

10.根据权利要求8所述的烤烟器，其特征在于，所述电源组件(3)设置在所述烟渣仓(6)的底部。

技术总结一种高效烤烟器，它涉及气溶胶产生技术领域。烤烟器包括：壳体，一端设置有插入口，表面设置有外进气口；加热组件，设置在所述壳体内靠近所述插入口端，包括：内管和加热件，所述加热件包括：设置在所述内管周侧的第一加热部位以及设置在所述内管底部的第二加热部位，所述内管设置有可供香烟从所述插入口插入的容置空间，所述容置空间底部设置有与所述外进气口连通的内进气口；电源组件，设置在所述壳体内、与所述加热件电性连接，以提供电源。采用上述技术方案烤烟器实现立体加热结构、加热效率高。技术研发人员：伍平娥受保护的技术使用者：伍平娥技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/31