一种柔性断丝装置的制作方法

本技术涉及烟草制丝，更具体地，涉及一种柔性断丝装置。

背景技术：

1、烟厂制丝生产工艺中，所用主要原料之一是打叶去梗的片烟，烟片大小结构不受烟厂控制，在对烟片储柜物料取样检测发现大于25mm见方的烟片达到18-20％，有的品牌达到25％，有的烟片甚至长度达到80mm，这部分烟片加工成叶丝后叶丝长度必然过长，而卷烟产品包含细支、中支烟，过长叶丝对卷制工序质量保证造成负面影响。

2、具体的，部分切后叶丝较长，在后续加工过程中，容易产生缠绕并形成叶丝团，未能松散的叶丝，干燥后叶丝容易呈“外焦里嫩”现象，使干燥后的物料偏差较大，再则，切丝过程中受刀门压力、叶片水分状态、导丝条状况等诸多因素影响经常容易出现“并条”现象，对叶丝干燥、掺配质量都会造成不良影响，且在干燥后也是并条状态。

3、现有的断丝装备中，有通过双辊配合耙钉，然后以相反方向转动将长丝扯断的方案，但是，在叶丝具有一定水分的情况下，会出现部分叶丝韧性较足，缠绕在耙钉上形成结团，进而影响断丝。

4、还有将双辊上的耙钉改为切刀的断丝装备，但是密集的切刀分布又容易将长丝切碎，导致产品质量下降。

5、因此，如何提供一种可有效对过长的叶丝进行切断处理的断丝装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种将长丝切断的同时保证叶丝长度不至于过短的柔性断丝装置。

2、根据本实用新型的一方面，提供了一种柔性断丝装置，包括第一断丝辊和第二断丝辊；

3、所述第一断丝辊上设置有多组第一断丝刀片和第一耙钉，每组第一断丝刀片和第一耙钉均圆周阵列地分布在所述第一断丝辊上，各组第一断丝刀片和第一耙钉沿轴向交替分布；

4、所述第二断丝辊上设置有多组第二断丝刀片和第二耙钉，每组第二断丝刀片和第二耙钉均圆周阵列地分布在所述第二断丝辊上，各组第二断丝刀片和第二耙钉沿轴向交替分布；

5、所述第一断丝辊上的第一断丝刀片和所述第二断丝辊上的第二断丝刀片两两成对地构成多个剪切结构，所述第一耙钉和所述第二耙钉均匀的分布在各个剪切结构之间。

6、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊转向相反或转向相同并具有转速差。

7、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝辊上的第一耙钉和所述第二断丝辊上的第二耙钉的前端交错。

8、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊均包括辊体和多节辊套，所述第一断丝辊上的每节辊套上安装一组第一断丝刀片或第一耙钉，所述第二断丝辊上的每节辊套上安装一组第二断丝刀片或第二耙钉。

9、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊均包括辊体和多节辊套，所述第一断丝辊上的每节辊套上安装一组第一断丝刀片和第一耙钉，所述第二断丝辊上的每节辊套上安装一组第二断丝刀片和第二耙钉。

10、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，相邻的剪切结构之间的间距被所述第一耙钉和所述第二耙钉均等的分隔为三等分。

11、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝辊的直径和所述第二断丝辊的直径相等或不等。

12、可选地，根据本实用新型所述的柔性断丝装置，所述第一断丝刀片和所述第二断丝刀片均为直线型刀片。

13、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

14、1.叶丝在初始进入断丝辊之前，一般会进行纾解，将成团的物料通过纾解结构适度的纾解开，由于部分叶丝长度较长，会首先搭接在相邻的断丝刀片和耙钉上，形成较长的待切割物料，松散的待切割物料局部进入剪切结构中被切断，与此同时，它的主体部分被临近的耙钉拨动与剪切结构分离，不至于缠绕在剪切结构上继续被切割，进而将长叶丝切短但又不至于过短。

15、2.本申请中的断丝辊中不仅包含断丝刀片，还包括耙钉，而不是通排的断丝刀片，其原因在于：通排的断丝刀片容易将叶丝切碎，简单的增宽断丝刀片之间的间距又容易导致叶丝容易卷绕在断丝辊体上，故而其中夹杂的布置一些耙钉，可以将切断的叶丝尽快排开，防止卷绕和切碎。

16、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种柔性断丝装置，其特征在于，包括第一断丝辊和第二断丝辊；

2.根据权利要求1所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊转向相反或转向相同并具有转速差。

3.根据权利要求2所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝辊上的第一耙钉和所述第二断丝辊上的第二耙钉的前端交错。

4.根据权利要求3所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊均包括辊体和多节辊套，所述第一断丝辊上的每节辊套上安装一组第一断丝刀片或第一耙钉，所述第二断丝辊上的每节辊套上安装一组第二断丝刀片或第二耙钉。

5.根据权利要求3所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝辊和所述第二断丝辊均包括辊体和多节辊套，所述第一断丝辊上的每节辊套上安装一组第一断丝刀片和第一耙钉，所述第二断丝辊上的每节辊套上安装一组第二断丝刀片和第二耙钉。

6.根据权利要求4或5所述的柔性断丝装置，其特征在于，相邻的剪切结构之间的间距被所述第一耙钉和所述第二耙钉均等的分隔为三等分。

7.根据权利要求6所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝辊的直径和所述第二断丝辊的直径相等或不等。

8.根据权利要求7所述的柔性断丝装置，其特征在于，所述第一断丝刀片和所述第二断丝刀片均为直线型刀片。

技术总结本技术公开了一种柔性断丝装置，包括第一断丝辊和第二断丝辊；第一断丝辊上设置有多组第一断丝刀片和第一耙钉，每组第一断丝刀片和第一耙钉均圆周阵列地分布在第一断丝辊上；第二断丝辊上设置有多组第二断丝刀片和第二耙钉，每组第二断丝刀片和第二耙钉均圆周阵列地分布在第二断丝辊上，各组第二断丝刀片和第二耙钉沿轴向交替分布；第一断丝辊上的第一断丝刀片和第二断丝辊上的第二断丝刀片构成多个剪切结构，第一耙钉和第二耙钉均匀的分布在各个剪切结构之间。本技术通过剪切结构可以有效地将较长的叶丝切断，切断后的叶丝被临近的耙钉拨动与剪切结构分离，不至于缠绕在剪切结构上继续被切割，进而将长叶丝切短但又不至于过短。技术研发人员：魏豪磊,翟银娣,马书海,范礼敏,白书超,田富稳,胡冰,杨光露受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/4/17