一种超亲油性导油棉的制备方法、导油棉、雾化芯及电子烟与流程

本发明涉及电子烟雾化，尤其涉及一种超亲油性导油棉的制备方法、导油棉、雾化芯及电子烟。

背景技术：

1、电子烟是一种非燃烧的烟类替代型产品，其核心结构是雾化芯，雾化芯用以对烟油加热雾化形成气溶胶，经抽吸进入用户口腔。现有的雾化芯主要包括棉芯和陶瓷芯两大类，棉芯是由导油棉传递烟油，导油棉通常由聚酯类(及与聚乳酸的共聚物)和天然棉纤维两大类制成，对电子烟的可靠性、口感有重要影响，要求其具有较好的导油能力；然而随着抽吸次数的增加，导油棉表面容易形成积炭，用户在使用时体验不佳、也会对身体健康造成伤害，而且现有技术中针对导油棉的改进方案较少。

2、由此可见，能否根据现有技术中的不足，提供一种新型的电子烟用导油棉，使制备的导油棉具有良好的储油率和导油速率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。在不改变原始基材的条件下，采用化学改性或表面涂覆的方式对其进行修饰是一种有效途径。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种超亲油性导油棉的制备方法、导油棉、雾化芯及电子烟，在不改变原始基材的条件下，通过对导油棉的表面进行化学改性、形成超疏水-超亲油表面，以提高导油棉的储油率和导油速率，解决导油棉表面容易形成积碳、用户体验感不佳的技术问题。本发明的技术方案如下：

2、本发明提供一种超亲油性导油棉的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、获取一定规格的导油棉，依次用无水乙醇、氢氧化钠水溶液、去离子水清洗后烘干，以去除导油棉表面的杂质；

4、s2、将步骤s1所述导油棉浸入氧化锌溶胶中充分浸泡后烘干，以在导油棉表面涂覆一层氧化锌；

5、s3、将步骤s2所述导油棉浸入十二烷基硫铜-乙醇悬浮液中充分浸泡后烘干，得到超亲油性导油棉。

6、进一步地，所述导油棉的主要原料包括聚丙烯纤维和亚麻纤维，其中亚麻纤维的质量份数为5％-10％。

7、进一步地，步骤s1所述清洗步骤包括：

8、s11、将一定规格的导油棉浸入无水乙醇中超声清洗3min-5min，再浸入去离子水中超声清洗3min-5min，重复至少2次；

9、s12、将步骤s11所述导油棉浸入煮沸的氢氧化钠水溶液中浸泡5min-10min；

10、s13、将步骤s12所述导油棉浸入去离子水中，在温度85℃-90℃下超声清洗3min-5min，重复至少2次。

11、进一步地，所述氢氧化钠水溶液的质量百分浓度为5％-10％。

12、进一步地，步骤s2所述充分浸泡后烘干包括：

13、s21、将步骤s1所述导油棉置入承载盘并浸入氧化锌溶胶内，用拉膜机以0.3m/min-0.5m/min速率拉出承载盘；

14、s22、将步骤s21所述导油棉在温度85℃-90℃下烘干5min-10min；

15、s23、重复上述步骤2-3次。

16、进一步地，步骤s3所述的充分浸泡后烘干包括：

17、s31、将步骤s2所述导油棉浸入十二烷基硫铜-乙醇悬浮液中，搅拌30min；

18、s32、将步骤s31所述导油棉在温度85℃-90℃下烘干5min-10min；

19、s33、重复上述步骤2-3次。

20、进一步地，所述十二烷基硫铜-乙醇悬浮液的质量浓度为8mg/l-10mg/l。

21、本发明还提供一种超亲油性导油棉，所述导油棉按照上述制备方法得到，其储油率为94.50％-98.60％，导油速率为0.299g/s-0.318g/s。

22、本发明还提供一种雾化芯，包括根据上述超亲油性导油棉，发热件，及雾化座，所述超亲油性导油棉包绕所述发热件、内置于所述雾化座内。

23、本发明还提供一种雾化芯，包括储液室及供电组件，还包括上述雾化芯，所述储液室用以存储烟油并向所述雾化芯传递烟油，所述雾化芯用以对烟油加热雾化产生气溶胶，所述供电组件用以对所述雾化芯供电。

24、本发明与现有技术对比的有益效果包括：

25、(1)本发明在不改变原始基材的条件下，通过对导油棉的表面进行化学改性、形成超疏水-超亲油表面，以提高导油棉的储油率和导油速率，该方法在较低温度下即可进行，操作简单有效、工艺成本低。

26、(2)本发明采用氧化锌溶胶浸涂导油棉，在导油棉表面形成粗糙结构，其含有大量羟基表现出较好的亲水性，协同十二烷基硫铜的超疏水效应，导油棉的表面能会显著降低，其表面的润湿性也从超亲水性变为超亲油性。

27、(3)本发明采用无水乙醇、氢氧化钠和去离子水对导油棉进行清洗以去除表面的污渍和色素，经清洗后的导油棉表面具有亲水性。

28、(4)本发明制备的超亲油性导油棉的储油率为94.50％-98.60％，导油速率为0.299g/s-0.318g/s，相比改性之前有较大提高。

29、(5)本发明提供的超亲油性导油棉应用于雾化芯，能够快速将烟油传递至发热件，大大减少了导油棉表面积碳的问题，提高了用户体验感。

30、(6)本发明提供的超亲油性导油棉应用于电子烟，增加了电子烟抽吸次数，提升了的电子烟口感。

技术特征：

1.一种超亲油性导油棉的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，所述导油棉的主要原料包括聚丙烯纤维和亚麻纤维，其中亚麻纤维的质量份数为5％-10％。

3.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，步骤s1所述清洗步骤包括：

4.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠水溶液的质量百分浓度为5％-10％。

5.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，步骤s2所述充分浸泡后烘干包括：

6.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，步骤s3所述的充分浸泡后烘干包括：

7.根据权利要求1所述的一种超亲油性导油棉的制备方法，其特征在于，所述十二烷基硫铜-乙醇悬浮液的质量浓度为8mg/l-10mg/l。

8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法得到的超亲油性导油棉，其特征在于，所述超亲油性导油棉的储油率为94.50％-98.60％，导油速率为0.299g/s-0.318g/s。

9.一种雾化芯，其特征在于，包括权利要求8所述的超亲油性导油棉，发热件，及雾化座，所述超亲油性导油棉包绕所述发热件、内置于所述雾化座内。

10.一种电子烟，包括储液室及供电组件，其特征在于，还包括权利要求9所述的雾化芯，所述储液室用以存储烟油并向所述雾化芯传递烟油，所述雾化芯用以对烟油加热雾化产生气溶胶，所述供电组件用以对所述雾化芯供电。

技术总结一种超亲油性导油棉的制备方法、导油棉、雾化芯及电子烟，所述制备方法包括：S1、获取一定规格的导油棉，依次用无水乙醇、氢氧化钠水溶液、去离子水清洗后烘干，以去除导油棉表面的杂质；S2、将步骤S1所述导油棉浸入氧化锌溶胶中充分浸泡后烘干，以在导油棉表面涂覆一层氧化锌；S3、将步骤S2所述导油棉浸入十二烷基硫铜‑乙醇悬浮液中充分浸泡后烘干，得到超亲油性导油棉。本发明所述方法在较低温度下即可进行，可显著提高导油棉的储油率和导油速率，操作简单有效、工艺成本低，超亲油性导油棉应用于雾化芯及电子烟中，减少了导油棉表面积碳的问题，增加了电子烟抽吸次数，提升了的电子烟口感。技术研发人员：赵承志,唐柳丹受保护的技术使用者：品度生物科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17