一种电子烟具的加热组件及电子烟具的制作方法

本发明属于电子烟，尤其涉及一种电子烟具的加热组件及电子烟具。

背景技术：

1、

2、现有技术中，加热不燃烧类和干烧类电子烟具通常采用旋转缠绕的发热丝进行加热，旋转缠绕的发热丝在电子烟具的装配过程中容易出现缠绕密度的改变，易造成加热元件发热不均，进而导致香烟产品受热不均，吸食口感差，使电子烟具的产品体验度差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子烟具的加热组件及电子烟具，旨在解决上述的技术问题。

2、本发明是这样实现的，一种电子烟具的加热组件及电子烟具，所述电子烟具的加热组件包括烟支腔体、热均匀片、热交换件及发热体，所述热均匀片设于所述烟支腔体的下端内，所述热交换件设于所述烟支腔体的下段内，所述热交换件的顶部通过所述热均匀片连接所述烟支腔体，所述发热体设于所述热交换件中心，发热体在热交换件中心将热量通过周向传导至热交换件，热交换件将经过的冷空气加热为热空气经过热均匀片对热空气进行缓冲均匀后进入烟支腔体对其承载的烟支进行烘烤。

3、本发明的进一步技术方案是：所述热交换件呈花瓣柱状结构，所述热交换件的顶面中间向下设有圆形凹陷部，所述热交换件的底部中心设有向内的圆形凹槽，所述热交换件的四周呈若干花瓣柄均匀排列，两个相邻所述花瓣柄之间的间距相等，所述发热体设于所述凹槽内。

4、本发明的进一步技术方案是：所述凹陷部与所述热均匀片之间形成缓冲区，热空气在缓冲区均衡平稳的通过进入所述烟支腔体内。

5、本发明的进一步技术方案是：所述热均匀片呈片状结构，所述热均匀片上设有若干气孔，若干所述气孔均匀的排列于所述热均匀片上。

6、本发明的进一步技术方案是：所述烟支腔体包括上段腔体、下段腔体及台阶板，所述上段腔体通过所述台阶板连接所述下段腔体，所述上段腔体的外表面直径大于所述下段腔体的外表面直径。

7、本发明的进一步技术方案是：所述台阶板呈圆环状，所述台阶板的内直径小于所述热均匀片的直径。

8、本发明的进一步技术方案是：所述发热体包括加热元件及发热载体，所述加热元件贴敷于所述发热载体的上部，所述加热元件的周圈紧密贴合于所述热交换件。

9、本发明的进一步技术方案是：所述发热载体呈柱形结构，所述加热元件呈方形波结构贴敷于所述发热载体上。

10、本发明的另一目的在于提供一种电子烟具，所述电子烟具包括所述加热组件。

11、本发明的有益效果是：该加热组件结构简单，采用底部加热空气加热，通过热空气对烟支中的烟丝进行烘烤，对烟丝烘烤更加均匀和充分，使其效果达到明火燃烧的吸烟效果，采用烘烤烟丝吸烟大大的提高了安全性，减少了有害物质的吸入量。减少了对身体的伤害。

技术特征：

1.一种电子烟具的加热组件，其特征在于，所述电子烟具的加热组件包括烟支腔体、热均匀片、热交换件及发热体，所述热均匀片设于所述烟支腔体的下端内，所述热交换件设于所述烟支腔体的下段内，所述热交换件的顶部通过所述热均匀片连接所述烟支腔体，所述发热体设于所述热交换件中心，发热体在热交换件中心将热量通过周向传导至热交换件，热交换件将经过的冷空气加热为热空气经过热均匀片对热空气进行缓冲均匀后进入烟支腔体对其承载的烟支进行烘烤。

2.根据权利要求1所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述热交换件呈花瓣柱状结构，所述热交换件的顶面中间向下设有圆形凹陷部，所述热交换件的底部中心设有向内的圆形凹槽，所述热交换件的四周呈若干花瓣柄均匀排列，两个相邻所述花瓣柄之间的间距相等，所述发热体设于所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的电子烟具的加热组件及电子烟具，其特征在于，所述凹陷部与所述热均匀片之间形成缓冲区，热空气在缓冲区均衡平稳的通过进入所述烟支腔体内。

4.根据权利要求3所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述热均匀片呈片状结构，所述热均匀片上设有若干气孔，若干所述气孔均匀的排列于所述热均匀片上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述烟支腔体包括上段腔体、下段腔体及台阶板，所述上段腔体通过所述台阶板连接所述下段腔体，所述上段腔体的外表面直径大于所述下段腔体的外表面直径。

6.根据权利要求5所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述台阶板呈圆环状，所述台阶板的内直径小于所述热均匀片的直径。

7.根据权利要求6所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述发热体包括加热元件及发热载体，所述加热元件贴敷于所述发热载体的上部，所述加热元件的周圈紧密贴合于所述热交换件。

8.根据权利要求7所述的电子烟具的加热组件，其特征在于，所述发热载体呈柱形结构，所述加热元件呈方形波结构贴敷于所述发热载体上。

9.一种电子烟具，其特征在于，所述电子烟具包括权利要求1-8任一项所述加热组件。

技术总结本发明适用于电子烟技术领域，提供了一种电子烟具的加热组件及电子烟具，包括热均匀片，热均匀片设于烟支腔体的下端内，热交换件设于烟支腔体的下段内，热交换件的顶部通过热均匀片连接所述烟支腔体，发热体设于所述热交换件中心，发热体在热交换件中心将热量通过周向传导至热交换件，热交换件将经过的冷空气加热为热空气经过热均匀片对热空气进行缓冲均匀后进入烟支腔体对其承载的烟支进行烘烤。该加热组件结构简单，采用底部加热空气加热，通过热空气对烟支中的烟丝进行烘烤，对烟丝烘烤更加均匀和充分，使其效果达到明火燃烧的吸烟效果，采用烘烤烟丝吸烟大大的提高了安全性，减少了有害物质的吸入量。减少了对身体的伤害。技术研发人员：程坤受保护的技术使用者：深圳市云熙智能有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17