一种片状烟斗丝的制备方法与流程

本发明属于烟草，具体涉及一种片状烟斗丝的制备方法。

背景技术：

1、着眼于国际市场，烟斗丝发展成熟，型制丰富，有散丝、切片、牛眼、颗粒等，其中片状烟斗丝起源于国外船员，它能满足储藏和便携的需求，不易快速变干，在国外历经300多年的发展，已成为一种成熟而广受欢迎的烟斗丝类型之一，例如英国拉特雷(rattray)公司的马琳切片(rattray'smarlin flake)、马坝mac baren公司的hh latakia flake(hh拉塔基亚切片)、hh old dark fired(hh熟制熏型)、hh pure virginia(hh纯维吉尼亚)、gawithhoggarth&co.公司的bob's chocolate flake(鲍勃的巧克力切片)、peter stokkebye公司的ps402 luxury twist flake(豪华版麻花切片)、samuel gawith公司的full virginiaflake(维吉尼亚之选)产品等。

2、但是烟斗丝作为小众的烟草制品，研发和生产在国内尚属于起步阶段，产品型制单一，目前尚无片状烟斗丝产品。开发片状烟斗丝产品可以突破国产烟斗丝型制单一的局限，实现烟斗丝片状产品的创新，满足消费者的多重需求，提升烟斗丝产品的竞争力和市场认可度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种片状烟斗丝的制备方法，以解决现国内无片状烟斗丝产品、烟斗丝型制较少的问题。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种片状烟斗丝的制备方法，采用以下步骤：

4、s1、烟叶前处理工序：

5、根据目标产品的风格定位，设计烟叶叶组配方，配置成烟片混合物，并对烟片混合物进行设定目标的处理，形成混合烟片；

6、s2、烟片塑型工序：

7、将步骤s1制备的混合烟片，利用压饼塑型装置进行塑型，获得塑型烟饼；

8、s3、烟饼定型工序：

9、将步骤s2的塑型烟饼采用烟饼定型装置进行一定时间的定型处理。

10、s4、烟饼固态发酵工序：

11、将步骤s3定型后的烟饼在设定条件进行固态发酵；

12、s5、切片工序：

13、取步骤s4发酵好的烟饼，采用切片装置进行切片，得到片状烟斗丝。

14、优选的，步骤s1中，烟叶叶组配方由烤烟、晾晒烟、雪茄烟、白肋烟或香料烟中一种以上的打叶复烤烟片组成。

15、优选的，步骤s1中，对烟片混合物进行设定目标的处理包括施加设定的料液，进行发酵、醇化、烘干处理，混合烟片的含水率在15％-22％之间。

16、优选的，步骤s2中，烟片塑型方法包括：

17、s21、取设定重量的混合烟片均匀放置到塑型模具中；

18、s22、将装好混合烟片的塑型模具推入到模具限位板处；

19、s23、设定压头行程检测位置，以保证压头压至需要的高度。

20、s24、设定压力和压头保压时间；

21、s25、压头达到设定保压时间后，退回到压头初始位置，推出塑型模具，取出塑型烟饼。

22、优选的，步聚s24中，设定压力为30mpa，压头保压时间为5min。

23、优选的，步骤s3中，烟饼定型设定时间为72小时。

24、优选的，步骤s4中，烟饼进行固态发酵时，发酵温度夏季为25±3℃，冬季22±3℃，湿度为65±5％，发酵时间≥7天。

25、优选的，步骤s5中，采用如下切片方法：

26、s51、将定型好的烟饼放入切片装置的物料供给机构；

27、s52、利用切片装置的人机交互操作界面设置所需要的单片厚度；

28、s53、通过双刀整型机构对烟饼的长边两侧进行分切，切除烟饼四周相对较为松散、成片效果不佳的部分；

29、s54、经过整型后的烟饼到达单刀分切机构时，控制系统自动识别物料已经达到既定工位，单刀分切机构进行单片分切，同时定量输送机构将匹配定量推送的物料距离进行相对应的距离输送；

30、s55、获得片状烟斗丝。

31、本发明的有益效果是：

32、本技术方案的片状烟斗丝制备方法能够适应各种烟叶原料、配方或前处理工艺，并能够自行设定单次压饼塑型时间、定型时间、单次切片数量，实用性较强，并且切出的片状烟斗丝尺寸较为灵活，在一定范围内可进行长度、宽度、厚度及重量的调整。

技术特征：

1.一种片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：

2.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s1中，烟叶叶组配方由烤烟、晾晒烟、雪茄烟、白肋烟或香料烟中一种以上的打叶复烤烟片组成。

3.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s1中，对烟片混合物进行设定目标的处理包括施加设定的料液，进行发酵、醇化、烘干处理，混合烟片的含水率在15％-22％之间。

4.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s2中，烟片塑型方法包括：

5.根据权利要求4所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步聚s24中，设定压力为30mpa，压头保压时间为5min。

6.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s3中，烟饼定型设定时间为72小时。

7.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s4中，烟饼进行固态发酵时，发酵温度夏季为25±3℃，冬季22±3℃，湿度为65±5％，发酵时间≥7天。

8.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的制备方法，其特征在于，步骤s5中，采用如下切片方法：

技术总结本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种片状烟斗丝的制备方法，具体步骤为，根据目标产品的风格定位，设计烟叶叶组配方，配置成烟片混合物，并对烟片混合物进行设定目标的处理，形成混合烟片；利用压饼塑型装置对混合烟片进行塑型，获得塑型烟饼；塑型烟饼采用烟饼定型装置进行一定时间的定型处理；定型后的烟饼在设定条件进行固态发酵；发酵好的烟饼，采用切片装置进行切片，得到片状烟斗丝。本技术方案的片状烟斗丝制备方法能够适应各种烟叶原料、配方或前处理工艺，并能够自行设定单次压饼塑型时间、定型时间、单次切片数量，实用性较强，并且切出的片状烟斗丝尺寸较为灵活，在一定范围内可进行长度、宽度、厚度及重量的调整。技术研发人员：唐瑜婉,宋世旭,曾代龙,李思瑶,徐景涛,张溦受保护的技术使用者：四川三联新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17