一种卷烟机大压板冷却系统的制作方法

本发明涉及卷烟机械设备，更具体地，涉及一种卷烟机大压板冷却系统。

背景技术：

1、烟支是通过卷烟机卷制成型，卷烟机将供料成条机输送来的松散、均匀、符合重量要求的烟丝卷制成连续的烟条，再由切割装置切割成双倍长度烟支输送至滤嘴接装机。卷烟机卷纸成型的过程主要由烟枪底板、烟舌、小压板、大压板、上胶装置、烙铁完成，其中烟舌、小压板、大压板和烟枪底板形成圆形通道，卷烟纸则包裹着烟丝在圆形通道中运行。圆形通道对烟丝束进行压缩，使烟丝束形状发生变化，变成圆形，与产品设计规格相一致。

2、卷烟纸包裹烟丝后，需要在卷烟纸的一侧涂抹胶水，这样卷烟纸才能将烟丝束完全包裹起来，再由胶水将卷烟纸的两侧粘贴到一起，形成圆形的烟条，因此在小压板出口加工了一个切角。卷烟纸带着烟丝束运行从小压板出来后，卷烟纸的一侧从切角露出来，由上胶装置中的喷嘴涂抹胶水。涂胶后，大压板再将露出的卷烟纸压回去，与卷烟纸的另一边粘贴，最后由烙铁将胶水烫干，这样就形成了符合要求的烟条。

3、然而，当卷烟机长时间的运行，由于大压板和布带以及烟条的摩擦，此时已经有很高的温度，经过测量温度高的可能达到100℃左右，大压板将卷烟纸卷曲、粘合的过程中胶水可能已经被大压板的温度烫干，造成成型后的烟支暴口和烟支圆周粘贴不稳定的情况。

4、因此，如何提供一种卷烟机大压板冷却系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种卷烟机大压板冷却系统的新技术方案。

2、根据本发明的第一方面，提供了一种卷烟机大压板冷却系统，包括：大压板，所述大压板的底部设置有布带固定通道，所述大压板上还设置有位于所述布带固定通道上方的进气通道、第一排气通道和第二排气通道，所述第二排气通道分别与所述第一排气通道和所述进气通道连通；

3、冷却组件，所述冷却组件包括连接软管和冷却器，所述连接软管的第一端与所述进气通道连通，所述连接软管的第二端与所述冷却器连通，所述冷却器用于向所述进气通道内通入冷气；

4、检测组件，所是检测组件用于检测所述大压板的温度，并控制所述冷却器开启或关闭。

5、可选地，所述大压板上具有进气连接口，所述连接软管的第一端和所述进气通道的第一端均与进气连接口连通。

6、可选地，所述大压板上具有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口和所述第二排气口分别与所述第一排气通道和所述第二排气通道连通；所述进气连接口和所述第一排气口均设置在所述大压板的侧壁上，所述第二排气口设置在所述大压板的端部。

7、可选地，所述进气通道和所述第一排气通道均沿所述大压板的宽度方向延伸设置，所述第二排气通道沿所述大压板的长度方向延伸设置，且所述第一排气通道与所述进气通道为平行设置。

8、可选地，所述第二排气通道包括第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的第一端与所述第二排气口连通，所述第一通道段的第二端分别与所述第一排气通道和所述第二通道段的第一端连通，所述第二通道段的第二端与所述进气通道连通。

9、可选地，所述第一通道段的直径大于所述第二通道段的直径，且所述第一通道段的直径自所述第一通道段的第一端朝向所述第一通道段的第二端逐渐减小设置。

10、可选地，所述大压板上还设置有安装孔，所述安装孔设置在所述布带固定通道的一侧；

11、所述检测组件包括温度传感器和控制器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述温度传感器用于检测所述大压板内部的温度，所述控制器用于控制所述冷却器启停；所述温度传感器设置在所述安装孔内。

12、可选地，所述卷烟机大压板冷却系统还包括吸尘罩，所述吸尘罩可转动的设置在卷烟机上，且所述吸尘罩可罩设在所述大压板上。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明通过在大压板上设置位于布带固定通道上方的进气通道、第一排气通道和第二排气通道，第二排气通道分别与第一排气通道和进气通道连通；连接软管的第一端与进气通道连通，连接软管的第二端与冷却器连通。在大压板正常工作时，当检测组件检测到大压板温度大于预设温度时，检测组件控制冷却器工作，冷却器通过连接软管朝进气通道导入冷气，并将冷气分流至第一排气通道和第二排气通道内，进而实现降低大压板的温度，避免大压板温度过高而导致烟支质量降低的问题，提高了生产效率和烟支成品质量，降低了操作人员的劳动强度。

15、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，包括：大压板，所述大压板的底部设置有布带固定通道，所述大压板上还设置有位于所述布带固定通道上方的进气通道、第一排气通道和第二排气通道，所述第二排气通道分别与所述第一排气通道和所述进气通道连通；

2.根据权利要求1所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述大压板上具有进气连接口，所述连接软管的第一端和所述进气通道的第一端均与进气连接口连通。

3.根据权利要求2所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述大压板上具有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口和所述第二排气口分别与所述第一排气通道和所述第二排气通道连通；所述进气连接口和所述第一排气口均设置在所述大压板的侧壁上，所述第二排气口设置在所述大压板的端部。

4.根据权利要求3所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述进气通道和所述第一排气通道均沿所述大压板的宽度方向延伸设置，所述第二排气通道沿所述大压板的长度方向延伸设置，且所述第一排气通道与所述进气通道为平行设置。

5.根据权利要求4所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述第二排气通道包括第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的第一端与所述第二排气口连通，所述第一通道段的第二端分别与所述第一排气通道和所述第二通道段的第一端连通，所述第二通道段的第二端与所述进气通道连通。

6.根据权利要求5所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述第一通道段的直径大于所述第二通道段的直径，且所述第一通道段的直径自所述第一通道段的第一端朝向所述第一通道段的第二端逐渐减小设置。

7.根据权利要求1所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述大压板上还设置有安装孔，所述安装孔设置在所述布带固定通道的一侧；

8.根据权利要求1所述的卷烟机大压板冷却系统，其特征在于，所述卷烟机大压板冷却系统还包括吸尘罩，所述吸尘罩可转动的设置在卷烟机上，且所述吸尘罩可罩设在所述大压板上。

技术总结本发明公开了一种卷烟机大压板冷却系统，包括：大压板，大压板的底部设置有布带固定通道，大压板上还设置有位于布带固定通道上方的进气通道、第一排气通道和第二排气通道，第二排气通道分别与第一排气通道和进气通道连通；冷却组件，冷却组件包括连接软管和冷却器，连接软管的第一端与进气通道连通，连接软管的第二端与冷却器连通，冷却器用于向进气通道内通入冷气；检测组件，所是检测组件用于检测大压板的温度，并控制冷却器开启或关闭。本发明通过冷却器通过连接软管朝进气通道、第一排气通道和第二排气通道导入冷气，实现了降低大压板的温度，避免大压板温度过高而导致烟支质量降低的问题，提高了生产效率和烟支成品质量。技术研发人员：谭文昌,袁艳卫,蒋铭,朱明,姚辉东,吕献周,刘兵,陈圣,王茂方受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22