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一种防溢油结构及电子烟雾化器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:50:23

本发明涉及电子烟,具体为一种防溢油结构及电子烟雾化器。

背景技术:

1、电子雾化器即电子烟,是通过电热丝加热一种液态的电子烟液,使电子烟液雾化后,吸食电子烟的雾,不再吸食因燃烧产生的烟,因而不再吸入固体颗粒,而是吸入液体颗粒;

2、电子烟在向油仓内部加油时常常会出现将烟油注入到吸气管内部造成后续使用过程中吸入烟油的情况,并且,现有的电子烟在加油时是将油仓倾斜,然后通过注液瓶的注液管将烟油注入油仓内部,而该方式注入烟油的量不好控制,经常会出现烟油注入量过多,这就会导致在将油仓与雾化底座盖合的时候挤压内部的烟油使烟油溢出的现象,且该方式注油也不稳定,油仓易掉落,当油仓倾斜角度不同的时候,注油的量容易受到较大的波动,进而使注油的量或多或少。

3、基于此,本发明设计了一种防溢油结构及电子烟雾化器,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防溢油结构及电子烟雾化器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防溢油结构,包括油仓,所述油仓上方设置有可拆卸式的吸嘴,所述吸嘴上开设有吸气通道,所述油仓下方设置有导油棉和雾化组件,所述吸嘴上方设置有保护壳,所述油仓固定连接有连接管,所述连接管顶端与吸气通道连通,所述连接管底部设置有底座,所述底座开设有雾化腔,所述导油棉和雾化组件均设置在雾化腔内部,所述底座开设有与雾化腔相连的进气口,所述底座上开设有出油孔,所述出油孔延伸至雾化腔内部,所述油仓侧边开设有注油管道,所述注油管道侧边设置有缺口,所述缺口与油仓内底部连通,所述注油管道内部设置有密封组,所述密封组用于在通过注液瓶注油时对注液管进行密封,所述油仓内部滑动连接有封板,所述封板与底座顶部之间固定连接有第一弹簧,所述封板下方设置有开合组,所述开合组用于在注油和吸嘴不使用时密封出油孔、以及限制封板的主动下降。

3、作为本发明的进一步方案,所述开合组包括密封块、过渡面和让位槽,所述密封块设置在出油孔正上方,所述密封块固定连接有连接杆,所述连接杆顶端延伸至油仓外部,所述连接杆与油仓滑动连接;所述连接杆固定连接有用于使其复位的第二弹簧,所述第二弹簧的弹性大于第一弹簧,所述过渡面设置在保护壳上,所述过渡面用于在保护壳插到吸嘴上时将连接杆端部向油仓的方向挤压,所述连接杆外部滑动连接有挡边,所述让位槽开设在封板上,所述挡边位于让位槽内部且在水平方向上与封板滑动连接。

4、作为本发明的进一步方案,所述吸嘴底部设置有一体成型的卡合边,所述油仓上开设有与卡合边相匹配的卡合槽。

5、作为本发明的进一步方案,所述吸嘴底部固定连接有若干个第一密封边,所述油仓与第一密封边对应的位置均开设有排气孔,所述第一密封边均与排气孔滑动连接且对排气孔进行密封。

6、作为本发明的进一步方案,所述密封组件包括固定环,所述固定环固定连接在注油管道内壁,所述固定环内部开设有锥形的接触孔,所述接触孔内壁胶接有橡胶层。

7、作为本发明的进一步方案,所述吸嘴侧壁底部固定连接有第二密封边,所述第二密封边用于对注油管道进行密封。

8、作为本发明的进一步方案,所述油仓内部设置有弧形片,所述弧形片固定连接有竖杆,所述竖杆与油仓内壁在竖直方向上滑动连接,所述竖杆上固定连接有第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部位于封板上方,所述第二弯折部位于封板下方。

9、一种电子雾化器,所述油仓下方设置有用于为雾化组件提供电力的电池杆,所述电池杆与底座滑动连接。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1.在注油的时候只需要将注液管插入到密封组中,然后直接挤压就能够轻易加油,等到油仓加满后通过挤压注液瓶的压力感受即可察觉得到油液添加是否完成,可以快速的完成整个油仓的注油,相对于传统的注油方式,在注油时也不会出现将烟油加到吸气通道中,在注油时出油孔是处于密封状态,避免烟油在压力的作用下通过出油孔而通过进气口向外溢出,克服传统方式中的这种情况。

12、2.在油仓内部烟油减少时封板会跟随烟油液面的下降而下降,从而使封板能够随着液面的下降而继续处于液面的上方对液面进行限制,使油仓内部的烟油在油仓处于倾斜的状态时不会在油仓内部流动,避免出现干烧的情况。

13、3.该方式在使用者不使用的时候,开合组是对出油孔进行密封的,能够避免油仓受到碰撞的时候使内部的烟油流出的情况。

技术特征:

1.一种防溢油结构,包括油仓(1),所述油仓(1)上方设置有可拆卸式的吸嘴(2),所述吸嘴(2)上开设有吸气通道(3),所述油仓(1)下方设置有导油棉(7)和雾化组件,其特征在于:所述吸嘴(2)上方设置有保护壳(13),所述油仓(1)固定连接有连接管(4),所述连接管(4)顶端与吸气通道(3)连通,所述连接管(4)底部设置有底座(5),所述底座(5)开设有雾化腔(6),所述导油棉(7)和雾化组件均设置在雾化腔(6)内部,所述底座(5)开设有与雾化腔(6)相连的进气口(33),所述底座(5)上开设有出油孔(8),所述出油孔(8)延伸至雾化腔(6)内部,所述油仓(1)侧边开设有注油管道(9),所述注油管道(9)侧边设置有缺口(10),所述缺口(10)与油仓(1)内底部连通,所述注油管道(9)内部设置有密封组,所述密封组用于在通过注液瓶注油时对注液管进行密封,所述油仓(1)内部滑动连接有封板(11),所述封板(11)与底座(5)顶部之间固定连接有第一弹簧(12),所述封板(11)下方设置有开合组,所述开合组用于在注油和吸嘴(2)不使用时密封出油孔(8)、以及限制封板(11)的主动下降。

2.根据权利要求1所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述开合组包括密封块(14)、过渡面(17)和让位槽(19),所述密封块(14)设置在出油孔(8)正上方,所述密封块(14)固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)顶端延伸至油仓(1)外部,所述连接杆(15)与油仓(1)滑动连接;所述连接杆(15)固定连接有用于使其复位的第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的弹性大于第一弹簧(12),所述过渡面(17)设置在保护壳(13)上,所述过渡面(17)用于在保护壳(13)插到吸嘴(2)上时将连接杆(15)端部向油仓(1)的方向挤压,所述连接杆(15)外部滑动连接有挡边(18),所述让位槽(19)开设在封板(11)上,所述挡边(18)位于让位槽(19)内部且在水平方向上与封板(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述吸嘴(2)底部设置有一体成型的卡合边(20),所述油仓(1)上开设有与卡合边(20)相匹配的卡合槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述吸嘴(2)底部固定连接有若干个第一密封边(22),所述油仓(1)与第一密封边(22)对应的位置均开设有排气孔(23),所述第一密封边(22)均与排气孔(23)滑动连接且对排气孔(23)进行密封。

5.根据权利要求1所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述密封组件包括固定环(24),所述固定环(24)固定连接在注油管道(9)内壁,所述固定环(24)内部开设有锥形的接触孔(25),所述接触孔(25)内壁胶接有橡胶层(26)。

6.根据权利要求5所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述吸嘴(2)侧壁(3)底部固定连接有第二密封边(27),所述第二密封边(27)用于对注油管道(9)进行密封。

7.根据权利要求2所述的一种防溢油结构,其特征在于:所述油仓(1)内部设置有弧形片(28),所述弧形片(28)固定连接有竖杆(29),所述竖杆(29)与油仓(1)内壁在竖直方向上滑动连接,所述竖杆(29)上固定连接有第一弯折部(30)和第二弯折部(31),所述第一弯折部(30)位于封板(11)上方,所述第二弯折部(31)位于封板(11)下方。

8.一种电子雾化器,适用于权利要求1-7中所述的防溢油结构,其特征在于:所述油仓(1)下方设置有用于为雾化组件提供电力的电池杆(32),所述电池杆(32)与底座(5)滑动连接。

技术总结本发明公开了电子烟技术领域的一种防溢油结构及电子烟雾化器,包括油仓,所述油仓上方设置有可拆卸式的吸嘴,所述吸嘴上开设有吸气通道,所述油仓下方设置有导油棉和雾化组件,所述吸嘴上方设置有保护壳,所述油仓固定连接有连接管,所述连接管顶端与吸气通道连通,注油的时候只需要将注液管插入到密封组中,然后直接挤压就能够轻易加油,等到油仓加满后通过挤压注液瓶的压力感受即可察觉得到油液添加是否完成,可以快速的完成整个油仓的注油,相对于传统的注油方式,在注油时也不会出现将烟油加到吸气通道中。技术研发人员:林家勇,温玉兴,温翰东受保护的技术使用者:深圳市本雾科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/22

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