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用于加热不燃烧香烟的复合降温加香构件及对应的烟支的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:51:58

本发明涉及加热不燃烧香烟,具体涉及用于加热不燃烧香烟的复合降温加香构件及对应的烟支。

背景技术:

1、加热不燃烧香烟是一种与加热元件一起使用的发烟制品,其通过加热元件加热天然烟草或者合成烟草材料制备的基材而产生烟气,然后经过降温、过滤等处理后进入使用者口中。为了让天然烟草特别是合成烟草中的成分充分释放,以产生足够烟气量,就要求基材在不超过其燃点的温度下充分和均匀受热,同时降温材料的降温能力适中,过滤材料的吸附能力合适,避免加热产生的烟气因过滤不当、温度不佳而导致使用者的抽吸舒适性降低,由此可看出,在一支完整的加热不燃烧香烟中,降温和过滤功能段是直接影响其整体品质的关键部件。

2、目前,加热不燃烧香烟的降温功能是通过将一定长度的聚乳酸膜6进行无序的叠加和聚拢,并经过成型纸和接装纸的包裹形成圆柱形的功能段,该功能段中具有若干无序分布的通道,烟气流经这些通道的过程中进行降温,但聚乳酸膜6遇热容易出现受形变,造成通道变小阻塞,导致烟气流通不畅,冷却效果不佳。为了提高对烟气的降温能力,现有技术中,通过将聚乳酸膜6通过相应装置压切成多孔网状薄膜,然后将薄膜聚拢成滤棒,由于薄膜上带有小孔,大大提高了烟气通过滤棒的速度,减少烟气在滤棒中滞留。但在实际应用中,所述网状薄膜在聚拢叠加后,往往会形成开孔位置重合在一起,不开孔的位置也重合在一起的断续结构,也就是很难形成完整的烟气流动通道。

3、还有,目前的加热不燃烧香烟为了满足消费者对吸味的不同需求,将香味物质施加在烟支滤棒中,通过吸收烟气中的热量来加热释放香味物质,既降低了烟气温度,也释放了香味物质,一举两得;但对于具体的载香物质,目前常用的有爆珠、缓释凝胶、颗粒状载香物质等,存在成本高,香气释放量不足且不均匀,以及载香物质对于载体的要求较高的问题,还有,这些载香物质以及其使用形态决定了其在吸热释放过程中,都存在形态转换,即固态-液态-气态,而在转变为液态的时候,经常会造成滤棒中烟气通道的堵塞,并且会降低滤棒中相应材料的挺度,导致滤棒变软塌陷,烟气流通不畅。

4、因此,对现有加热不燃烧香烟的冷却部件和过滤部件进行改进,使其在烟支挺度、降温性能、赋香效果方面得到优化和相互协调,对于提升加热不燃烧香烟的身体品质具有积极的作用。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明公开了一种用于加热不燃烧香烟的复合降温加香构件及对应的烟支。

2、本发明的技术方案一是用于加热不燃烧香烟的复合降温加香构件,采用以下技术方案:包括连接在一起的空腔段1和实体段2;

3、所述空腔段1包括空心圆柱型的外围结构层3以及在设置在结构层3内壁上的降温部件。

4、所述环状降温部件为分体的无纺布降温环4,两个及以上无纺布降温环4等距间隔排列在所述空腔段1结构层3的内壁上。

5、所述无纺布降温环4包括同圆心设置的无纺布圆筒401和成型纸圆筒402,其中,所述无纺布圆筒401设置在空腔段1内侧,其内外圆周面均呈锯齿状结构,而成型纸圆筒402设置在空腔段1外侧,其内外圆周面为光滑结构,无纺布圆筒401外侧凸起的锯齿粘接在成型纸圆筒402的内表面。

6、在所述任意两个相邻的无纺布降温环4之间的环状的结构层3上,设置有若干与外界相连通的透气微孔301,抽吸时外界的冷空气进入,对烟气温度进行辅助降低,同时调节整个滤棒的吸阻。

7、所述实体段2设置在空腔段1之后,靠近烟支的过滤段,占整个降温加香构件轴向长度的1/3-1/2,是由正反两面上均匀涂覆功能层的片状无纺布5与聚乳酸膜6复合而成。

8、优选的,所述实体段2是由片状无纺布5随机或有规律分布在聚拢的聚乳酸膜6中,之后由结构层3包裹成型。

9、优选的,所述实体段2中的片状无纺布5的正反两面均匀涂覆有降温赋香凝胶;同时片状无纺布5的表面设置有压痕501或凹槽502。

10、所述片状无纺布5的长度与实体段2的长度一致,宽度为1-3mm。

11、优选的,所述实体段2是由条状无纺布随机或有规律分布在聚拢的聚乳酸膜6中,之后由结构层3包裹成型;其中,实体段2中的条状无纺布整体包裹有降温赋香凝胶,通过将一定长度和宽度的片状无纺布5从两端分别朝相对方向旋转,使片状无纺布5材料成为具有一定直径的非标准圆柱形条状材料,然后再把呈条状的无纺布材料整体浸润在液态的降温赋香凝胶中,使凝胶附着在条状无纺布表面,并冷却凝固。

12、所述条状无纺布材料的长度与实体段2的长度一致,其径向截面的直径为0.5-1.5mm。

13、优选的,所述无纺布圆筒401靠近圆心的内表面上设置固态赋香物质层;无纺布圆筒401与成型纸圆筒402之间形成的间隔且围绕圆心呈环形阵列排布的三角形通道,该结构能够实现外侧锯齿状凸起增大烟气的接触冷却面积,同时内侧的固态赋香物质层在受热汽化后,混合香味的气体直接从无纺布圆筒401与成型纸圆筒402之间形成三角形通道流通,与从设置在无纺布降温环4之间侧壁上的透气微孔301进入的冷却空气混合降温,最终与主流烟气一起进入到抽吸段进行过滤。

14、优选的,所述无纺布降温环4还包括设置在轴向两端的纸质环状挡板403,以及设置在所述两个纸质环状挡板与无纺布圆筒401和成型纸圆筒402围成的空间内的赋香降温凝胶层404;无纺布圆筒401和成型纸圆筒402相互独立,呈同圆心设置,并通过两端的纸质环状挡板403连接为一体,所述纸质环状挡板403通过底部的弯折部分与成型纸圆筒402相粘接,同时,设置在靠近抽吸段一侧的纸质环状挡板403上设置若干流通孔;采用上述结构,将赋香降温凝胶包裹在成型纸圆筒402与无纺布圆筒401之间,并通过端部设置的纸质环状挡板403对其进行遮挡,实现对吸热液化后的赋香降温凝胶液体进行一定程度上的约束,防止其在空腔段1内流动,但其在继续受热汽化后,带有香味的气体可以顺畅地从开设有透气孔的、靠近抽吸段的纸质环状挡板403上流出,并与主流烟气均匀混合。

15、优选的,所述设置在实体段2中的聚乳酸膜6采用非完整的片状结构,而是采用在常规的矩形片状聚乳酸膜6上,将其局部裁切为独立且相互分离的竖向细条601、并且同时设置若干未裁切的、规则的粘连部位602的复合形态,将该形式的聚乳酸膜6卷成筒状或者聚拢成圆柱形后,所述设置有竖向细条601状的部位从顶端至顶部形成一个规则或不规则但连续的烟气流通通道。

16、优选的,所述复合形态的聚乳酸膜6整体为矩形,在其上设置有若干条相互平行且与横向水平方向呈特定倾斜角度的条状粘连部位602,在两端未设置粘连部位602的区域,以及任意两个粘连部位602之间的区域,均将聚乳酸膜6设置为独立且相互分离的竖向细条601。

17、所述条状粘连部位602与横向水平方向之间的倾斜角度大于等于15°且小于90°。

18、一种具有复合降温加香构件的加热不燃烧香烟,包括发烟段7、滤嘴段8,其特征在于;还包括上述的复合降温加香构件。

19、本技术具有以下有益效果:

20、本技术将降温加香构件分别设置为空腔段1和实体段2,空腔段1设置主要用于对烟气进行降温、辅助加香的具有锯齿状凸起的无纺布圆筒401,该圆筒首先具有一定的强度,能够增加烟支的挺度;其次,锯齿状结构增大表面积,有利于烟气降温,还有,本技术分别在相近似的方案中,在该锯齿状无纺布的外侧面或者内外侧两面设置涂覆功能层,在保证功能层材料不影响正常使用的前提下,提高了对烟气温度的降低能力,以及增加烟气中的香味物质。

21、本技术还设置了构成降温加香构件的实体段2,该实体段2由具有复合结构的聚乳酸膜6以及无纺布材料组成,其中聚乳酸膜6上设置有分离的细条和按照一定规律分布的粘连部位602,其中粘连部位602与聚乳酸膜6呈特定的角度分布,最终收卷或聚拢后,形成连续的烟气通道,该通道内分布聚乳酸膜6的细条,充分与烟气接触,能够大幅度提升烟气降温能力;另外,在该实体段2内,本技术将设置有降温赋香涂层的片状或条状无纺布材料与传统片状的聚乳酸膜6或复合结构的聚乳酸膜6相结合,大幅降低烟气温度,并增加赋香的层次感。

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