一种多热源气体加热器具的制作方法

本申请涉及加热，尤其涉及一种多热源气体加热器具。

背景技术：

1、以常规的烟草烟丝为基体，配合雾化剂以及香料香精可以做成一种加热不燃烧烟草。

2、目前市场上已经存在可用于加热前述加热不燃烧烟草的器具，这类器具的加热原理主要分为两种：电磁/电阻感应加热和气体加热。

3、对于电磁/电阻感应加热而言，采用这种加热原理的器具往往令加热不燃烧烟草接触安装于发热体，这种加热方式不仅容易对加热不燃烧烟草造成过热，还不利于清洁器具。

4、对于气体加热而言，采用这种加热原理的器具以气体作为导体加热加热不燃烧烟草，虽然可以令加热不燃烧烟草分离于发热体，但由于气体是热的不良导体，目前采用气体加热原理的器具主要存在加热效率低、功耗高、烟丝上段烘烤不充分等缺点。例如，气体是热的不良导体，为了快速加热气体，通常采用增加气体与热源的接触面积，包括且不限于采取延长气道等措施，这使得器具的形状尺寸明显增大，导致结构设计更加复杂。又例如，采用气体加热原理的器具往往以电加热丝等电热零部件作为发热体，导致发热体在器具内不便拆装，而对加热不燃烧烟草进行加热时，烟草碎屑等物质极易脱落并堵塞器具内的气体通道，要求操作人员需要及时疏通维护该器具及其内气体通道，这与发热体在该器具内的安装特性存在矛盾。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种多热源气体加热器具，可以以电磁感应加热原理加热气体，再以气体对加热不燃烧烟草等待加热物进行加热，有利于高效率、低能耗、均匀加热，而且有利于改善该部件的拆装性能，方便清洁和维护该多热源气体加热器具及其气体加热通道。

2、为实现上述目的，本申请提供一种多热源气体加热器具，包括：

3、用于产生交变磁场的感应线圈；

4、处于交变磁场内的感应加热体；感应加热体和感应线圈相互分离；

5、可供感应线圈和感应加热体定位安装的机壳；机壳设有用于安装待加热物的安装件；

6、感应线圈、感应加热体和机壳三者的间隙形成可供气体流动的气体加热通道；感应线圈和感应加热体均处于气体加热通道的上游，安装件处于气体加热通道的下游。

7、在一些实施例中，感应加热体设于感应线圈内。

8、在一些实施例中，气体加热通道包括围设于感应线圈的外周的通道i和设于感应线圈内的通道ii。

9、在一些实施例中，通道ii设于感应线圈的内壁和感应加热体的外壁之间；气体加热通道还包括设于感应加热体内的通道iii；通道i、通道ii和通道iii依次连接。

10、在一些实施例中，通道iii包括多个设于感应加热体内的通孔，全部通孔均匀分布于感应加热体内。

11、在一些实施例中，还包括与感应线圈电性连接的电路板和电芯。

12、在一些实施例中，气体加热通道包括进气管或用于连接进气管道的进气口。

13、在一些实施例中，安装件的一端设有可供感应加热体插嵌固定的安装部i，另一端设有可供待加热物插嵌固定的安装部ii；气体加热通道贯穿安装部i和安装件。

14、在一些实施例中，机壳包括外壳和设于外壳内的内壳；内壳的底端和周侧封闭且顶端敞露；感应线圈设于内壳的周侧，感应加热体悬置于内壳内，安装件和感应加热体自上而下设于内壳的正上方。

15、在一些实施例中，外壳具体为陶瓷机壳和/或安装件为陶瓷管。

16、相对于上述背景技术，本申请所提供的多热源气体加热器具包括机壳、用于产生交变磁场的感应线圈和处于交变磁场内的感应加热体；感应加热体和感应线圈相互分离；可供感应线圈和感应加热体定位安装的机壳；机壳设有用于安装待加热物的安装件；感应线圈、感应加热体和机壳三者的间隙形成可供气体流动的气体加热通道；感应线圈和感应加热体均处于气体加热通道的上游，安装件处于气体加热通道的下游。

17、本申请所提供的多热源气体加热器具以感应线圈和感应加热体为热源，利用感应线圈和感应加热体加热气体，再以气体加热待加热物，可对加热不燃烧烟草等待加热物进行加热。

18、在本申请所提供的多热源气体加热器具中，感应线圈既为感应加热体提供交变磁场，令感应加热体产热，感应线圈自身也可以产热，实现感应线圈和感应加热体多热源加热，对该多热源气体加热器具的气体加热通道内的气体实现多方位递进式加热，提高气体加热效率，降低能耗、实现加热不燃烧烟草等待加热物的均匀加热。

19、在本申请所提供的多热源气体加热器具中，感应线圈、感应加热体二者并不直接相连，也无需通过电线连接，这同样有利于围绕于感应线圈、感应加热体安装的其他零部件具备良好的拆装性能，便于清洁和维护该多热源气体加热器具。

技术特征：

1.一种多热源气体加热器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述感应加热体(2)设于所述感应线圈(1)内。

3.根据权利要求2所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述气体加热通道包括围设于所述感应线圈(1)的外周的通道i(51)和设于所述感应线圈(1)内的通道ii(52)。

4.根据权利要求3所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述通道ii(52)设于所述感应线圈(1)的内壁和所述感应加热体(2)的外壁之间；所述气体加热通道还包括设于所述感应加热体(2)内的通道iii(53)；所述通道i(51)、所述通道ii(52)和所述通道iii(53)依次连接。

5.根据权利要求4所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述通道iii(53)包括多个设于所述感应加热体(2)内的通孔，全部所述通孔均匀分布于所述感应加热体(2)内。

6.根据权利要求2所述的多热源气体加热器具，其特征在于，还包括与所述感应线圈(1)电性连接的电路板(6)和电芯(7)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述气体加热通道包括进气管(50)或用于连接进气管道的进气口。

8.根据权利要求1至6任一项所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述安装件(4)的一端设有可供所述感应加热体(2)插嵌固定的安装部i，另一端设有可供待加热物(01)插嵌固定的安装部ii；所述气体加热通道贯穿所述安装部i和所述安装件(4)。

9.根据权利要求1至6任一项所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述机壳(3)包括外壳(31)和设于所述外壳(31)内的内壳(32)；所述内壳(32)的底端和周侧封闭且顶端敞露；所述感应线圈(1)设于所述内壳(32)的周侧，所述感应加热体(2)悬置于所述内壳(32)内，所述安装件(4)和所述感应加热体(2)自上而下设于所述内壳(32)的正上方。

10.根据权利要求9所述的多热源气体加热器具，其特征在于，所述外壳(31)具体为陶瓷机壳和/或所述安装件(4)为陶瓷管。

技术总结本申请公开了一种多热源气体加热器具，包括机壳、用于产生交变磁场的感应线圈和处于交变磁场内的感应加热体；感应加热体和感应线圈相互分离；可供感应线圈和感应加热体定位安装的机壳；机壳设有用于安装待加热物的安装件；感应线圈、感应加热体和机壳三者的间隙形成可供气体流动的气体加热通道；感应线圈和感应加热体均处于气体加热通道的上游，安装件处于气体加热通道的下游。该多热源气体加热器具以感应线圈和感应加热体为热源，先基于电磁发热原理加热气体例如空气，再以气体加热待加热物。感应线圈和感应加热体可以多方位递进式加热气体，提高气体加热效率，也可以改善相关零部件的拆装性能，简化气体加热通道等相关结构的清洁和维护作业。技术研发人员：杨帅,丁汉,李哲安,蒙启,蔡冰,刘华臣受保护的技术使用者：深圳市小耦科技有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/4/29