防挤油结构及电子雾化器具的制作方法

本申请涉及电子雾化器具，具体涉及一种防挤油结构及电子雾化器具。

背景技术：

1、相关技术中，电子雾化器具中吸嘴组件与壳体进行压合时容易发生漏油现象。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种防挤油结构及电子雾化器具，以解决相关技术中的电子雾化器具中吸嘴组件与壳体进行压合时容易发生漏油现象的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种防挤油结构，所述防挤油结构包括：

3、雾化组件，包括雾化杆，所述雾化杆具有雾化腔，所述雾化杆具有至少一个连通所述雾化腔的过油孔；

4、壳体，所述壳体包括底壁及围设所述底壁外周缘的侧壁，所述雾化组件设于所述底壁上，所述底壁、所述侧壁与所述雾化杆之间形成储油空间；

5、吸嘴组件，与所述壳体的所述侧壁固定并封盖所述储油空间；以及

6、阻挡件，设于所述壳体和所述吸嘴组件之间，所述阻挡件的一侧抵接所述吸嘴组件，另一侧抵接所述壳体的所述侧壁，以限制至少部分所述吸嘴组件朝向所述壳体的所述底壁移动。

7、本申请提供的防挤油结构中，雾化杆与壳体之间形成储油空间，雾化杆具有分别连通储油空间和雾化腔的过油孔，阻挡件设于壳体和吸嘴组件之间，阻挡件用于阻挡吸嘴组件挤压储油空间内的气体或待雾化液，进而避免储油空间内的待雾化液从进油孔泄漏。

8、其中，所述侧壁设有台阶部，所述台阶部的台阶面朝向背离所述底壁的方向，所述台阶部与所述阻挡件抵接，以限制所述阻挡件朝向所述底壁移动。

9、其中，所述吸嘴组件包括吸嘴及硅胶件，所述吸嘴包括吸嘴本体及围设所述吸嘴本体外周的延伸部，所述吸嘴本体与所述延伸部围合形成收容腔，所述延伸部用于连接所述侧壁并与所述侧壁相互固定；

10、所述硅胶件设于所述吸嘴本体上且设于所述收容腔内，所述硅胶件设于所述吸嘴本体与所述阻挡件之间，所述硅胶件用于在所述延伸部与所述侧壁相互固定的过程中发生形变。

11、其中，所述延伸部朝向所述收容腔的一侧设有至少一个第一配合部；所述侧壁的外周设有至少一个第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配合以使所述吸嘴固定于所述壳体的所述侧壁上。

12、其中，所述第一配合部和所述第二配合部的一者为凸起，另一者为凹槽。

13、其中，所述阻挡件包括固定通孔，所述硅胶件背离所述吸嘴本体的一侧设有固定凸起，所述固定凸起设于所述固定通孔内，且所述固定凸起的外壁抵接所述固定通孔的内壁，以将所述阻挡件固定于所述硅胶件背离所述吸嘴本体的一侧。

14、其中，所述阻挡件的外周设有至少一个第一排气槽，所述硅胶件的外周设有至少一个连通所述第一排气槽的第二排气槽，所述延伸部朝向所述收容腔的一侧设有至少一个第三排气槽，所述第三排气槽与所述第二排气槽、所述第一排气槽的位置对应，在所述吸嘴组件与所述壳体压合的过程中，所述储油空间中的气体通过所述第一排气槽、所述第二排气槽、所述硅胶件与所述壳体之间的间隙、所述第三排气槽排出。

15、其中，所述硅胶件包括第一硅胶部及第二硅胶部，所述第一硅胶部连接所述阻挡件，所述第一硅胶部抵接所述侧壁，所述第二硅胶部设于所述第一硅胶部背离所述阻挡件的一侧，所述第二排气槽设于所述第一硅胶部上，当所述吸嘴组件与所述壳体压合后，所述第二硅胶部抵接所述侧壁背离底壁的一面，所述第二硅胶部隔绝所述第二排气槽的槽内空间与所述第三排气槽的槽内空间。

16、其中，所述吸嘴包括吸气孔，所述雾化杆的外壁抵接所述吸气孔的内壁，且所述雾化腔连通所述吸气孔。

17、第二方面，本申请提供了一种电子雾化器具，包括所述防挤油结构。

技术特征：

1.一种防挤油结构，其特征在于，所述防挤油结构包括：

2.根据权利要求1所述的防挤油结构，其特征在于，所述侧壁设有台阶部，所述台阶部的台阶面朝向背离所述底壁的方向，所述台阶部与所述阻挡件抵接，以限制所述阻挡件朝向所述底壁移动。

3.根据权利要求1所述的防挤油结构，其特征在于，所述吸嘴组件包括吸嘴及硅胶件，所述吸嘴包括吸嘴本体及围设所述吸嘴本体外周的延伸部，所述吸嘴本体与所述延伸部围合形成收容腔，所述延伸部用于连接所述侧壁并与所述侧壁相互固定；

4.根据权利要求3所述的防挤油结构，其特征在于，所述延伸部朝向所述收容腔的一侧设有至少一个第一配合部；所述侧壁的外周设有至少一个第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配合以使所述吸嘴固定于所述壳体的所述侧壁上。

5.根据权利要求4所述的防挤油结构，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部的一者为凸起，另一者为凹槽。

6.根据权利要求3所述的防挤油结构，其特征在于，所述阻挡件包括固定通孔，所述硅胶件背离所述吸嘴本体的一侧设有固定凸起，所述固定凸起设于所述固定通孔内，且所述固定凸起的外壁抵接所述固定通孔的内壁，以将所述阻挡件固定于所述硅胶件背离所述吸嘴本体的一侧。

7.根据权利要求3所述的防挤油结构，其特征在于，所述阻挡件的外周设有至少一个第一排气槽，所述硅胶件的外周设有至少一个连通所述第一排气槽的第二排气槽，所述延伸部朝向所述收容腔的一侧设有至少一个第三排气槽，所述第三排气槽与所述第二排气槽、所述第一排气槽的位置对应，在所述吸嘴组件与所述壳体压合的过程中，所述储油空间中的气体通过所述第一排气槽、所述第二排气槽、所述硅胶件与所述壳体之间的间隙、所述第三排气槽排出。

8.根据权利要求7所述的防挤油结构，其特征在于，所述硅胶件包括第一硅胶部及第二硅胶部，所述第一硅胶部连接所述阻挡件，所述第一硅胶部抵接所述侧壁，所述第二硅胶部设于所述第一硅胶部背离所述阻挡件的一侧，所述第二排气槽设于所述第一硅胶部上，当所述吸嘴组件与所述壳体压合后，所述第二硅胶部抵接所述侧壁背离底壁的一面，所述第二硅胶部隔绝所述第二排气槽的槽内空间与所述第三排气槽的槽内空间。

9.根据权利要求1所述的防挤油结构，其特征在于，所述吸嘴包括吸气孔，所述雾化杆的外壁抵接所述吸气孔的内壁，且所述雾化腔连通所述吸气孔。

10.一种电子雾化器具，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的防挤油结构。

技术总结本申请提供了一种防挤油结构及电子雾化器具，防挤油结构包括雾化组件、壳体、吸嘴组件以及阻挡件，雾化组件包括雾化杆，雾化杆具有雾化腔，雾化杆具有至少一个连通雾化腔的过油孔，壳体包括底壁及围设底壁外周缘的侧壁，雾化组件设于底壁上，底壁、侧壁与雾化杆之间形成储油空间，吸嘴组件与壳体的侧壁固定并封盖储油空间，阻挡件设于壳体和吸嘴组件之间，阻挡件的一侧抵接吸嘴组件，另一侧抵接壳体的侧壁，以限制至少部分吸嘴组件朝向壳体的底壁移动。阻挡件设于壳体和吸嘴组件之间，阻挡件用于阻挡吸嘴组件挤压储油空间内的气体或待雾化液，进而避免储油空间内的待雾化液从进油孔泄漏。技术研发人员：陈楚辉,兰石云受保护的技术使用者：深圳市沁园春科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/6