雾化器的制作方法

本发明涉及雾化器，尤其涉及雾化器。

背景技术：

1、雾化器是一种用于将液体(通常是试液、药物、或烟油)转化为细小的雾状颗粒的设备，使其能够以气雾的形式释放到空气中。雾化器在各个领域中得到广泛应用，包括但不限于空气加湿、医疗雾化和电子烟等。基本上，雾化器的工作原理是通过将液体引入设备，然后将其分散成微小颗粒，形成雾状气体。这可以通过不同的技术来实现，如超声波雾化、压缩空气雾化、热雾化等。在空气加湿领域，雾化器可以将水雾化为微细的水滴，以提高空气湿度。在医疗领域，雾化器被用于将药物雾化为细小的颗粒，使患者能够通过呼吸吸入，用于治疗呼吸道疾病等。而在电子烟领域，雾化器则用于将烟油中的液体雾化为可吸入的蒸汽。雾化器的主要特点包括雾化稳定、雾滴细小均匀、雾化效率高等，以确保其在不同应用场景中能够提供良好的性能。现有的雾化器通常功能单一，如空气加湿雾化器不能用于药物和烟油的雾化，医用雾化器通常也不能用于空气加湿和烟油雾化，电子烟则不能用于空气加湿，导致雾化器不能兼容雾化不同的物体。

2、因此亟需雾化器以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种雾化器，能够兼容不同的液体，以满足不同的用途。

2、为达此目的，本发明采用了以下方案：

3、雾化器，包括机壳组件、吸嘴组件、加热炉组件、pcb电路板组件和供电组件，该加热炉组件、该pcb电路板组件和该供电组件均安装于该机壳组件内，该吸嘴组件安装于该机壳组件的末端，该吸嘴组件与该加热炉组件连通，该加热炉组件和该供电组件均与该pcb电路板通讯连接，该供电组件被配置为向该加热炉组件以及该pcb电路板组件供电，该加热炉组件包括炉座、加热炉、识别芯片和炉顶壳，该加热炉可拆卸安装于该炉座，该炉顶壳可拆卸安装于该加热炉的顶部，该识别芯片安装于该炉座并与该pcb电路板组件通讯连接，该加热炉为金属炉或玻璃炉。

4、示例性地，该机壳组件包括外壳、承接台和内壳，该外壳为中空结构，该承接台设置于该外壳内，该承接台被配置为安装该加热炉组件和该pcb电路板组件，该内壳设置于该外壳内，该内壳被配置为安装该供电组件。

5、示例性地，该吸嘴组件包括吸嘴壳体、导流件、吸嘴硅胶件、吸嘴盖，该吸嘴壳开设进气口和出气口，该吸嘴盖安装于该炉顶壳，该吸嘴硅胶安装于该吸嘴盖，该导流件安装于该吸嘴硅胶件内，该吸嘴硅胶件的一端连通该吸嘴壳的该出气口，该吸嘴硅胶件的另一端连通该加热炉，该吸嘴壳罩设该导流件、该吸嘴硅胶件和该吸嘴盖后连接在该外壳，该进气口连通该加热炉。

6、示例性地，该导流件为螺旋型导流件。

7、示例性地，该螺旋型导流件为螺旋型氧化锆导流件。

8、示例性地，该吸嘴组件还包括网片，该网片设置于该吸嘴硅胶靠近该加热炉的一端。

9、示例性地，该加热炉组件还包括温度传感器，该温度传感器与该pcb电路板组件通讯连接，该温度传感器被配置为检测该加热炉的温度。

10、示例性地，该供电组件为锂电池供电组件。

11、示例性地，该加热炉组件还包括炉底硅胶件，该炉底硅胶件安装于该加热炉和该炉座之间，该炉底硅胶件被配置为对该加热炉进行密封和隔热。

12、示例性地，该雾化器还包括调节按键组件，该调节按键组件安装于该外壳，该调节按键组件与该pcb电路板组件通讯连接。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明提供的雾化器中，识别芯片安装在炉座上，通过与pcb电路板组件通讯连接，能够实现对不同加热炉类型的自动识别，从而确保雾化器在更换加热炉时能够自动适应，并能够根据具体材料类型进行加热雾化参数上相应的设置，提高了用户友好性和操作便利性。加热炉选用金属炉时适用于加热固体或者粉末状等材料，而加热炉选用玻璃炉时适用于加热液体等材料，能够实现短时间内液体的快速升温和雾化。通过设置加热炉与炉座和炉顶壳的可拆卸安装，并且加热炉可以选用金属炉和玻璃炉，能够根据待雾化材料的类型而选择安装使用不同种类的加热炉类型，能够实现快速、可控地将各种类型的雾化材料进行雾化，能够更灵活、智能地适应不同的雾化需求，提高了雾化器的兼容性和性能。

技术特征：

1.雾化器，其特征在于，包括机壳组件(100)、吸嘴组件(200)、加热炉组件(300)、pcb电路板组件(400)和供电组件(500)，所述加热炉组件(300)、所述pcb电路板组件(400)和所述供电组件(500)均安装于所述机壳组件(100)内，所述吸嘴组件(200)安装于所述机壳组件(100)的末端，所述吸嘴组件(200)与所述加热炉组件(300)连通，所述加热炉组件(300)和所述供电组件(500)均与所述pcb电路板通讯连接，所述供电组件(500)被配置为向所述加热炉组件(300)以及所述pcb电路板组件(400)供电，所述加热炉组件(300)包括炉座(310)、加热炉(320)、识别芯片和炉顶壳(330)，所述加热炉(320)可拆卸安装于所述炉座(310)，所述炉顶壳(330)可拆卸安装于所述加热炉(320)的顶部，所述识别芯片安装于所述炉座(310)并与所述pcb电路板组件(400)通讯连接，所述加热炉(320)为金属炉或玻璃炉。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述机壳组件(100)包括外壳(110)、承接台(120)和内壳(130)，所述外壳(110)为中空结构，所述承接台(120)设置于所述外壳(110)内，所述承接台(120)被配置为安装所述加热炉组件(300)和所述pcb电路板组件(400)，所述内壳(130)设置于所述外壳(110)内，所述内壳(130)被配置为安装所述供电组件(500)。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件(200)包括吸嘴壳体(210)、导流件(220)、吸嘴硅胶件(230)、吸嘴盖(240)，所述吸嘴壳开设进气口(211)和出气口(212)，所述吸嘴盖(240)安装于所述炉顶壳(330)，所述吸嘴硅胶安装于所述吸嘴盖(240)，所述导流件(220)安装于所述吸嘴硅胶件(230)内，所述吸嘴硅胶件(230)的一端连通所述吸嘴壳的所述出气口(212)，所述吸嘴硅胶件(230)的另一端连通所述加热炉(320)，所述吸嘴壳罩设所述导流件(220)、所述吸嘴硅胶件(230)和所述吸嘴盖(240)后连接在所述外壳(110)，所述进气口(211)连通所述加热炉(320)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述导流件(220)为螺旋型导流件(220)。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述螺旋型导流件(220)为螺旋型氧化锆导流件(220)。

6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件(200)还包括网片(250)，所述网片(250)设置于所述吸嘴硅胶靠近所述加热炉(320)的一端。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热炉组件(300)还包括温度传感器，所述温度传感器与所述pcb电路板组件(400)通讯连接，所述温度传感器被配置为检测所述加热炉(320)的温度。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述供电组件(500)为锂电池供电组件(500)。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热炉组件(300)还包括炉底硅胶件(340)，所述炉底硅胶件(340)安装于所述加热炉(320)和所述炉座(310)之间，所述炉底硅胶件(340)被配置为对所述加热炉(320)进行密封和隔热。

10.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括调节按键组件(600)，所述调节按键组件(600)安装于所述外壳(110)，所述调节按键组件(600)与所述pcb电路板组件(400)通讯连接。

技术总结本发明涉及雾化器技术领域，尤其涉及雾化器。雾化器包括机壳组件、吸嘴组件、加热炉组件、PCB电路板组件和供电组件，加热炉组件包括炉座、加热炉、识别芯片和炉顶壳，识别芯片安装在炉座上，通过与PCB电路板组件通讯连接，能够实现对不同加热炉类型的自动识别，从而确保雾化器在更换加热炉时能够自动适应，并能够根据具体材料类型进行加热雾化参数上相应的设置。通过设置加热炉与炉座和炉顶壳的可拆卸安装，并且加热炉可以选用金属炉和玻璃炉，能够根据待雾化材料的类型而选择安装使用不同种类的加热炉类型，能够实现快速、可控地将各种类型的雾化材料进行雾化，能够更灵活、智能地适应不同的雾化需求，提高了雾化器的兼容性和性能。技术研发人员：何志强受保护的技术使用者：东莞市美迪格电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6