一种气溶胶生成装置和供电组件的制作方法

本申请涉及雾化装置，具体涉及一种气溶胶生成装置和供电组件。

背景技术：

1、气溶胶生成装置，如电子烟，主要包括供电组件和雾化组件，供电组件包括电芯和控制板，控制板控制电芯给雾化组件供电。

2、通常雾化组件与供电组件在气溶胶生成装置的长度方向上排布，控制板位于电芯与雾化组件之间，以方便控制板与雾化组件的电连接。而为了实现电芯给控制板和雾化组件供电，电芯需要与控制板电连接，通常电芯的正负极耳在气溶胶生成装置的长度方向上位于电芯的两端，距离控制板较远端的极耳需要通过导线实现与控制板的电连接。

3、这样在供电组件和整个气溶胶生成装置装配过程中，需要人工布线和焊线，提高了装配难度，增加了装配时长，不利于整个气溶胶生成装置的自动化生产，生产效率较低。

技术实现思路

1、本申请提供一种气溶胶生成装置和供电组件，以解决气溶胶生成装置生产效率低，不利于自动化生产的技术问题。

2、根据本申请的一方面，一种实施例中提供一种供电组件，包括：

3、电芯，所述电芯具有位于其长度方向一端的电芯极耳，所述电芯极耳包括正极耳和负极耳；

4、控制模块，包括第一电路板和连接电极；所述连接电极安装于所述第一电路板上，且与所述第一电路板电连接，所述第一电路板具有与所述电芯极耳插装以实现电连接的极耳连接孔；

5、第一支架，所述第一电路板设置在所述第一支架和所述电芯之间，所述第一支架具有与所述连接电极插装配合的通孔。

6、在一种可选的实施例中，所述第一支架还具有与所述第一电路板配合的限位结构，所述限位结构用于限制所述连接电极从所述通孔内脱出。

7、在一种可选的实施例中，所述第一支架具有容纳所述第一电路板的容纳槽，所述限位结构包括设置于所述容纳槽的槽侧壁上且朝向所述容纳槽内延伸的凸部，所述凸部位于所述第一电路板的朝向所述电芯的一侧，所述凸部与所述第一电路板在所述电芯的长度方向上相抵持。

8、在一种可选的实施例中，所述供电组件还包括第二支架，所述第二支架与所述第一支架固定连接，所述第二支架具有抵持部，所述抵持部在所述电芯的长度方向上位于所述电芯的背向所述第一电路板的一侧，所述抵持部能够与所述电芯在所述电芯的长度方向上相抵持以限制所述电芯在所述电芯长度方向上的位移。

9、在一种可选的实施例中，所述第二支架和所述第一支架中一者具有卡口，另一者具有卡钩，所述卡钩与所述卡口配合以实现所述所述第一支架与所述第二支架的固定连接。

10、在一种可选的实施例中，在垂直所述电芯的长度方向上，所述第一支架的背向所述电芯的外侧面和所述第二支架的背向所述电芯的外侧面上均设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述电芯的长度方向垂直，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽在所述电芯的长度方向上间隔排布。

11、在一种可选的实施例中，所述供电组件还包括充电模块，所述充电模块在所述电芯的长度方向上位于所述电芯的背向所述控制模块的一侧，所述充电模块与所述第二支架固定连接；

12、所述充电模块包括第二电路板和充电接头，所述第二电路板与所述第一电路板电连接，所述充电接头安装于所述第二电路板上且与所述第二电路板电连接。

13、在一种可选的实施例中，所述第二支架包括在所述电芯长度方向上排布的轴向端部和外周部，所述轴向端部在所述电芯的长度方向上安装于所述外周部的背向所述第一支架的一端；

14、在所述电芯的长度方向上，所述轴向端部具有朝向所述电芯方向的第一端面，所述外周部具有背向所述电芯方向的第二端面，所述第二电路板被压装固定于第一端面与第二端面之间。

15、在一种可选的实施例中，所述抵持部设置于所述外周部，所述抵持部为与所述电芯的长度方向垂直且朝向所述第二电路板凸出的凸起，所述凸起在所述电芯的长度方向上朝向所述轴向端部的端面为所述第二端面。

16、根据本申请的一方面，一种实施例中提供一种气溶胶生成装置，包括筒体、雾化组件和上述任一项所述的供电组件，雾化组件与供电组件均安装于所述筒体内；所述第一支架与所述筒体密封配合，所述第一支架具有定位导向结构，所述定位导向结构能够实现所述雾化组件与所述连接电极定位导电连接。

17、依据上述实施例的供电组件和气溶胶生成装置，供电组件包括电芯、控制模块和第一支架，连接电极与电芯极耳分别安装于第一电路板上，且分别与第一电路板电连接，第一支架上的通孔与连接电极插装配合，这样整个供电组件中无需使用导线，有助于减少线损，方便电芯、控制模块和第一支架形成模块化结构，在供电组件和气溶胶生成装置装配过程中，有助于实现自动化装配，从而提高气溶胶生成装置的生产效率。

技术特征：

1.一种供电组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述第一支架还具有与所述第一电路板配合的限位结构，所述限位结构用于限制所述连接电极从所述通孔内脱出。

3.如权利要求2所述的供电组件，其特征在于，所述第一支架具有容纳所述第一电路板的容纳槽，所述限位结构包括设置于所述容纳槽的槽侧壁上且朝向所述容纳槽内延伸的凸部，所述凸部位于所述第一电路板的朝向所述电芯的一侧，所述凸部与所述第一电路板在所述电芯的长度方向上相抵持。

4.如权利要求1至3中任一项所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还包括第二支架，所述第二支架与所述第一支架固定连接，所述第二支架具有抵持部，所述抵持部在所述电芯的长度方向上位于所述电芯的背向所述第一电路板的一侧，所述抵持部能够与所述电芯在所述电芯的长度方向上相抵持以限制所述电芯在所述电芯长度方向上的位移。

5.如权利要求4所述的供电组件，其特征在于，所述第二支架和所述第一支架中一者具有卡口，另一者具有卡钩，所述卡钩与所述卡口配合以实现所述第一支架与所述第二支架的固定连接。

6.如权利要求4所述的供电组件，其特征在于，在垂直所述电芯的长度方向上，所述第一支架的背向所述电芯的外侧面和所述第二支架的背向所述电芯的外侧面上均设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述电芯的长度方向垂直，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽在所述电芯的长度方向上间隔排布。

7.如权利要求4所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还包括充电模块，所述充电模块在所述电芯的长度方向上位于所述电芯的背向所述控制模块的一侧，所述充电模块与所述第二支架固定连接；

8.如权利要求7所述的供电组件，其特征在于，所述第二支架包括在所述电芯长度方向上排布的轴向端部和外周部，所述轴向端部在所述电芯的长度方向上安装于所述外周部的背向所述第一支架的一端；

9.如权利要求8所述的供电组件，其特征在于，所述抵持部设置于所述外周部，所述抵持部为与所述电芯的长度方向垂直且朝向所述第二电路板凸出的凸起，所述凸起在所述电芯的长度方向上朝向所述轴向端部的端面为所述第二端面。

10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括筒体、雾化组件和权利要求1至9中任一项所述的供电组件，所述雾化组件与所述供电组件均安装于所述筒体内；所述第一支架与所述筒体密封配合，所述第一支架具有定位导向结构，所述定位导向结构能够实现所述雾化组件与所述连接电极定位导电连接。

技术总结本申请涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种气溶胶生成装置和供电组件。供电组件包括电芯、控制模块和第一支架，控制模块包括第一电路板和连接电极，连接电极与电芯极耳分别安装于第一电路板上，且分别与第一电路板电连接，第一支架上的通孔与连接电极插装配合，这样整个供电组件中无需使用导线，有助于减少线损，方便电芯、控制模块和第一支架形成模块化结构，有助于实现供电组件和整个气溶胶生成装置的自动化装配，从而提高气溶胶生成装置的生产效率。技术研发人员：张志良受保护的技术使用者：爱奇迹（香港）有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/6