一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法与流程

本发明涉及辊压法烟草薄片生产领域，尤其涉及一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法。

背景技术：

1、辊压法烟草薄片的生产工艺主要是将烟草粉末与胶黏剂粉末、甘油、水等物质按照一定比例混合均匀，然后通过辊压机模压成型。由于烟草薄片配方组成中含有胶粘剂、甘油、水，再加上烟草原料本身的糖含量很高、果胶、淀粉等大分子物质，使得烟草薄片表面的粘性很高，导致烟草薄片生产过程中因混合物料粘度高出现黏辊问题，影响生产，同时由于混合物料粘度高导致烟草薄片表面的粘附力值很高，产品在储存过程中存在结块风险，影响产品质量，因此需要形成一种降低辊压法烟草薄片表面粘附力的技术，改善辊压法烟草薄片的生产加工性能和使用性能。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法，用于解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本申请一方面提供一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

3、1)将酯类物质与甘油混合，制备预混液；

4、2)将胶粘剂与烟粉混合，制备预混干料；

5、3)将步骤2)制备的预混干料与步骤1)制备的预混液混合制备物料；

6、4)将步骤3)所提供的物料与水混合，搅拌制备干湿物料；

7、5)将步骤4)所提供的干湿物料模压成型，制备烟草薄片。

8、在本申请的任意实施例中，步骤1)中，所述酯类物质选自辛酸葵酸甘油三酯、单双甘油脂肪酸酯、单辛酸甘油酯、聚甘油单油酸酯、聚甘油脂肪酸酯中的一种或多种的组合。所述酯类物质与甘油的质量比为1:1～1:10。

9、在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述胶粘剂与所述烟粉的质量比为1:14～1:70。

10、在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述胶黏剂选自果胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶或黄芪胶中的一种或多种的组合。

11、在本申请的任意实施例中，步骤2)中，所述烟粉的粒径选自100～500目。

12、在本申请的任意实施例中，步骤3)中，所述预混干料与所述预混液的质量比为2:1～5:1。

13、在本申请的任意实施例中，步骤4)中，所述水的温度为40～60℃。

14、在本申请的任意实施例中，步骤4)中，所述物料的浓度为60～75％。

15、在本申请的任意实施例中，步骤5)中，所述烟草薄片的定量为150～250g/m2，厚度为0.1～0.25mm。

16、本申请另一方面提供一种烟草薄片，利用所述的低表面粘附力的烟草薄片的制备方法制备得到。

17、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

18、1、本发明提供的方法可以将烟草薄片的表面粘附力降低50～83％，改善效果显著，对提升辊压法烟草薄片的生产加工能力具有重要的意义。

19、2、本发明提供的方法操作方法简单，工艺流程简洁。

技术特征：

1.一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述酯类物质选自辛酸葵酸甘油三酯、单双甘油脂肪酸酯、三醋酸甘油酯、单辛酸甘油酯、乳酸脂肪酸甘油酯中的一种或多种的组合。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)，所述酯类物质与甘油的质量比为1:1～1:10。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述胶粘剂与所述烟粉的质量比为1:14～1:70。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述胶黏剂选自果胶、瓜尔胶羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶或黄芪胶中的一种或多种的组合。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述烟粉的粒径选自100～500目。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述预混干料与所述预混液的质量比为2:1～5:1。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述水的温度为40～60℃；和/或，步骤4)中，所述物料的浓度为60～75％。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述烟草薄片的定量为150～250g/m2；厚度为0.1～0.25mm。

10.一种烟草薄片，采用如权利要求1所述的低表面粘附力的烟草薄片的制备方法制备得到。

技术总结本申请涉及辊压法烟草薄片生产领域，尤其涉及一种低表面粘附力的烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：1)将酯类物质与甘油混合，制备预混液；2)将胶粘剂与烟粉混合，制备预混干料；3)将步骤2)制备的预混干料与步骤1)制备的预混液混合制备物料；4)将步骤3)所提供的物料与水混合，搅拌制备干湿物料；5)将步骤4)所提供的干湿物料模压成型，制备烟草薄片。本发明提供的技术可以将烟草薄片的表面粘附力降低50～83％，而且操作方法简单、改善效果明显，对提高国产辊压法烟草薄片生产加工能力具有重要的作用，有望为行业内相关技术人员研究提供技术参考。技术研发人员：张克娟,严新龙,李新生受保护的技术使用者：上海烟草集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8