一种卷烟快速检测装置的制作方法

本技术涉及卷烟加工，具体为一种卷烟快速检测装置。

背景技术：

1、卷烟空头质量缺陷是指卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷，国家标准中规定卷烟空头的判定标准为卷烟空陷截面比(即卷烟空陷部分的横截面积与卷烟横截面积的比值)大于三分之二,目前质检员判定卷烟空头的方法大多为人工目测，因此无法保证筛查精确，且检测效率较低，直接影响卷烟加工周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷烟快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的人工检测卷烟空头的方式精确度较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷烟快速检测装置，包括安装板、电机、气缸及转动安装于安装板一侧的分料转盘，还包括设于分料转盘内的发光模块，所述分料转盘的侧壁上开设有多个用于容纳卷烟的容置槽，所述安装板位于所述分料转盘的上方固定安装有料筒，所述料筒的底部设有供卷烟下落至容置槽中的开口，所述分料转盘与所述电机的输出端皮带传动，所述料筒的一侧固定安装有用于检测容置槽中卷烟透光度的传感器，所述传感器与所述气缸电性连接，以便分选出不合格的空头卷烟。

3、优选地，所述分料转盘为透光材质，所述分料转盘的外表面固定安装有多个呈周圈式分布的遮光条，所述遮光条位于相邻一对容置槽之间。

4、优选地，所述安装板的侧壁上固定安装有安装座，所述分料转盘转动套接于所述安装座的外壁上，所述分料转盘的一端与所述电机的输出端分别固定套接有皮带轮，所述分料转盘与所述电机通过皮带轮皮带传动。

5、优选地，所述安装座的一端延伸至所述分料转盘的内腔中，并固定安装有固定块，所述发光模块固定安装于所述固定块的顶部。

6、优选地，所述安装板的侧壁上固定安装有安装框，所述安装框的顶部套设有集料盒。

7、优选地，所述气缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆的半径小于容置槽的半径。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过分料转盘、传感器、发光模块与气缸的配合，通过光敏传感器检测卷烟是否透光来判断卷烟的空头情况，结构简单、操作便捷，检测精度高，节省人力的同时有效提高卷烟检测效率。

技术特征：

1.一种卷烟快速检测装置，其特征在于：包括安装板(1)、电机(2)、气缸(4)及转动安装于安装板(1)一侧的分料转盘(3)，还包括设于分料转盘(3)内的发光模块(13)，所述分料转盘(3)的侧壁上开设有多个用于容纳卷烟的容置槽，所述安装板(1)位于所述分料转盘(3)的上方固定安装有料筒(5)，所述料筒(5)的底部设有供卷烟下落至容置槽中的开口，所述分料转盘(3)与所述电机(2)的输出端皮带传动，所述料筒(5)的一侧固定安装有用于检测容置槽中卷烟透光度的传感器(6)，所述传感器(6)与所述气缸(4)电性连接，以便分选出不合格的空头卷烟。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟快速检测装置，其特征在于：所述分料转盘(3)为透光材质，所述分料转盘(3)的外表面固定安装有多个呈周圈式分布的遮光条(11)，所述遮光条(11)位于相邻一对容置槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种卷烟快速检测装置，其特征在于：所述安装板(1)的侧壁上固定安装有安装座(9)，所述分料转盘(3)转动套接于所述安装座(9)的外壁上，所述分料转盘(3)的一端与所述电机(2)的输出端分别固定套接有皮带轮(10)，所述分料转盘(3)与所述电机(2)通过皮带轮(10)皮带传动。

4.根据权利要求3所述的一种卷烟快速检测装置，其特征在于：所述安装座(9)的一端延伸至所述分料转盘(3)的内腔中，并固定安装有固定块(12)，所述发光模块(13)固定安装于所述固定块(12)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种卷烟快速检测装置，其特征在于：所述安装板(1)的侧壁上固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的顶部套设有集料盒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种卷烟快速检测装置，其特征在于：所述气缸(4)的输出端固定安装有推杆，所述推杆的半径小于容置槽的半径。

技术总结本技术公开了一种卷烟快速检测装置，包括安装板、电机、气缸及转动安装于安装板一侧的分料转盘，还包括设于分料转盘内的发光模块，分料转盘的侧壁上开设有多个用于容纳卷烟的容置槽，安装板位于分料转盘的上方固定安装有料筒，料筒的底部设有供卷烟下落至容置槽中的开口，分料转盘与电机的输出端皮带传动，料筒的一侧固定安装有用于检测容置槽中卷烟透光度的传感器，传感器与气缸电性连接，以便分选出不合格的空头卷烟。本技术通过分料转盘、传感器、发光模块与气缸的配合，通过光敏传感器检测卷烟是否透光来判断卷烟的空头情况，结构简单、操作便捷，检测精度高，节省人力的同时有效提高卷烟检测效率。技术研发人员：刘燕燕,邹雪峰受保护的技术使用者：河南省烟草公司商丘市公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/16