一种回潮机加水量控制方法及系统与流程

本发明涉及烟草加工，特别涉及一种回潮机加水量控制方法及系统。

背景技术：

1、在卷烟制丝工艺中，松散回潮是不可缺失的重要环节。松散回潮是将分片以后的烟料输入滚筒内，利用筒体中的耙钉对烟料进行撕扯、分散，并对烟料进行加水，使烟料在工艺水和工艺蒸汽的作用下提高含水率，变得柔软，从而有利于后续工序的加工。

2、现有技术中，普遍利用设于回潮机出口处的红外水份仪对烟料的含水率进行检测，即检测烟料的出口含水率，以此判断烟料的回潮效果。自动控制程序会将红外水份仪反馈的含水率值与预设的含水率值进行比对，通过pid进行计算后调整回潮机对于后续烟料加水量，从而实现对于烟料含水率的控制。但是，由于回潮机的加水机构设置在筒体前1/3区域，红外水份仪设置在回潮机的出口处，因此加水量调节会存在滞后的问题。并且，前后两批次的烟料在进入回潮机之前的含水率可能差异较大，带有不同含水率的烟料达到统一工艺标准含水率所需要的加水量不一致，因此通过检测前一批次烟料的出口含水率来判断后一批烟料的加水量，会造成加水量不准确的问题，影响烟料品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决目前回潮机对于烟料的加水量调节存在滞后、不准确以及影响烟料品质的技术问题。本发明提供了一种回潮机加水量控制方法及系统，能够在烟料进入回潮机前就计算此部分烟料的加水量，并能够提高回潮机对于烟料的加水量精度，从而提升烟料品质。

2、为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种回潮机加水量控制方法，各批次物料依次进入回潮机且流量相等，控制方法包括：

3、将每一批次物料分为重量相等的若干等分，各等份物料依次进入回潮机进行加工；

4、将各批次中已加工的等分物料对应的修正加水量和特征时间以数据组的形式存储于回潮机的控制系统内；

5、将当前待加工批次之前加工的若干个批次设为历史加工批次，并为各历史加工批次设定相应的权重；

6、调取各历史加工批次中与当前待加工等份物料具有相同的特征时间的各数据组作为目标数据组；

7、将各目标数据组中的修正加水量以及各目标数据组所对应的各历史加工批次的权重带入加权模型中，计算当前待加工等份物料的加水量。

8、可选地，加权模型为：

9、

10、其中，y为当前待加工等份物料的加水量，xj为第j个目标数据组中的修正加水量，fj为第j个目标数据组所对应的历史加工批次的权重，j＝1,2……n，n为目标数据组的数量。

11、可选地，与当前待加工批次相邻的一个历史加工批次的权重为50％，其余各历史加工批次的权重均为其中m为历史加工批次的批次数量。

12、可选地，将当前待加工批次之前加工的6个批次设为历史加工批次，与当前待加工批次相邻的一个历史加工批次的权重为50％，其余各历史加工批次的权重均为10％。

13、可选地，控制系统中设有计时器，当每一批次物料中的第一个等份物料运行至回潮机入口处时，计时器的计时数清零，随后计时器对进入回潮机内部的批次物料进行计时，各等份物料运行至回潮机入口处的时间分别为各等份物料的特征时间。

14、可选地，各批次的物料重量均为2000kg，每一个等份物料的重量为200kg。

15、可选地，当当前待加工等份物料运行至回潮机的入口时，回潮机内的加水机构以与当前待加工等份物料相对应加水量进行加水。

16、可选地，根据一个等份物料的初始含水率、出口含水率、目标含水率、回潮机对于该等份物料的实际加水量以及修正模型获取该等份物料的修正加水量；其中，初始含水率为该等份物料在进入回潮机前的含水率，出口含水率为该等份物料在流出回潮机时的含水率，目标含水率为工艺中要求的对于该等份物料的理想含水率。

17、可选地，修正模型为：

18、

19、其中，a为一个等份物料的初始含水率，b为该等份物料的目标含水率，c为回潮机对于该等份物料的实际加水量，d为该等份物料的出口含水率，z为该等份物料的修正加水量。

20、可选地，回潮机的入口处设有入口水份检测仪，入口水份检测仪用于检测初始含水率，回潮机的出口处设有出口水份检测仪，出口水份检测仪用于检测出口含水率。

21、本发明的实施方式公开了一种回潮机加水量控制系统，包括：至少一个处理器；以及与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令，指令被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器执行前述任一种回潮机加水量控制方法。

22、相比于现有技术本发明具有以下有益效果：

23、本发明通过建立多个目标数据组，并根据各目标数据组中的修正加水量、各目标数据组所对应的各历史加工批次的权重以及加权模型，来计算当前待加工等份物料的加水量，可实现在当前待加工等份物料进入回潮机前就计算出当前待加工等份物料的加水量，从而可避免现有技术中回潮机对于烟料的加水量调节滞后的问题，并且还能够有效提高加水量精度，进而提升烟料品质。

技术特征：

1.一种回潮机加水量控制方法，其特征在于，各批次物料依次进入所述回潮机且流量相等，所述控制方法包括：

2.如权利要求1所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，所述加权模型为：

3.如权利要求1所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，与所述当前待加工批次相邻的一个所述历史加工批次的权重为50％，其余各所述历史加工批次的权重均为其中m为所述历史加工批次的批次数量。

4.如权利要求3所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，将所述当前待加工批次之前加工的6个批次设为所述历史加工批次，与所述当前待加工批次相邻的一个所述历史加工批次的权重为50％，其余各所述历史加工批次的权重均为10％。

5.如权利要求1所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，所述控制系统中设有计时器，当每一批次物料中的第一个等份物料运行至所述回潮机入口处时，所述计时器的计时数清零，随后所述计时器对进入回潮机内部的批次物料进行计时，各等份物料运行至回潮机入口处的时间分别为各所述等份物料的所述特征时间。

6.如权利要求5所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，各批次的物料重量均为2000kg，每一个所述等份物料的重量为200kg。

7.如权利要求1所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，当所述当前待加工等份物料运行至所述回潮机的入口时，所述回潮机内的加水机构以与所述当前待加工等份物料相对应所述加水量进行加水。

8.如权利要求1所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，根据一个等份物料的初始含水率、出口含水率、目标含水率、回潮机对于该所述等份物料的实际加水量以及修正模型获取该所述等份物料的所述修正加水量；其中，所述初始含水率为该所述等份物料在进入所述回潮机前的含水率，所述出口含水率为该所述等份物料在流出所述回潮机时的含水率，所述目标含水率为工艺中要求的对于该所述等份物料的理想含水率。

9.如权利要求8所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，所述修正模型为：

10.如权利要求8所述的回潮机加水量控制方法，其特征在于，所述回潮机的入口处设有入口水份检测仪，所述入口水份检测仪用于检测所述初始含水率，所述回潮机的出口处设有出口水份检测仪，所述出口水份检测仪用于检测所述出口含水率。

11.一种回潮机加水量控制系统，其特征在于，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行如权利要求1至10任一项所述的回潮机加水量控制方法。

技术总结本发明公开了一种回潮机加水量控制方法，包括：将每一批次物料分为重量相等的若干等分；将各批次中已加工的等分物料对应的修正加水量和特征时间以数据组的形式存储；将当前待加工批次之前加工的若干个批次设为历史加工批次，为各历史加工批次设定相应的权重；调取各历史加工批次中与当前待加工等份物料具有相同的特征时间的各数据组作为目标数据组；将各目标数据组中的修正加水量以及各目标数据组所对应的各历史加工批次的权重带入加权模型，计算当前待加工等份物料的加水量。本发明能够在烟料进入回潮机前就计算此部分烟料的加水量，并能够提高烟料的加水量精度。本发明还公开了一种回潮机加水量控制系统。技术研发人员：张金,陈启迪,刘正林,姚荣坤,李琼,刘怡,杨晗受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27