一种卷接机组落料闸门及其清洁装置的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种卷接机组落料闸门及其清洁装置。

背景技术：

1、zj17卷烟机供丝机的风力送丝机构由烟丝腔、落料闸门、接近开关、气缸和风速检测管等部件组成。烟丝腔是存放烟丝的容器，落料闸门“闭”的状态决定烟丝腔“集存烟丝”，落料闸门“开”的状态决定“放空烟丝”，前述其他组件皆围绕落料闸门的两种状态开展工作。

2、现有技术的技术方案：

3、目前，原机设计的落料闸门由翻板(一块平整的面板)和一根实心方轴通过螺钉连接为一个整体，方轴固定于指定位置可进行旋转，落料闸门随方轴进行旋转。落料闸门与气缸连接后在系统的控制下可实现有计划的旋转，当落料闸门旋转至一定位置与烟丝腔贴合即为“闭”的状态，此时二者密封形成烟丝集存容器。在负压吸风的作用下容器内形成一定的真空度，把烟丝管道内的烟丝“吸入”，烟丝集存满后，落料闸门与烟丝腔分离即为“开”的状态，烟丝下落进入下游环节；落料闸门经常会压住烟丝，造成，落料闸门与烟丝腔密闭不严实，漏气，无法满足负压吸风真空，烟丝集存不满等情况，经常需要停机，人工进行清洁，费时，效率低且有危险。

4、因此，如何提供一种卷接机组落料闸门及其清洁装置，以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种卷接机组落料闸门及其清洁装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种卷接机组落料闸门清洁装置，包括，方轴、清洁集流板、气流通道和气流喷射孔；

3、所述方轴和清洁集流板的侧面紧固连接；所述方轴和清洁集流板内部均设有所述气流通道；在与方轴紧固侧面相对的清洁集流板的另一侧面上均匀设置有气流喷射孔。

4、可选地，所述方轴为长条型，其一端是内螺纹孔，通过旋入快插接头接入气源，其另一端封闭。

5、可选地，所述清洁集流板为长条型，其两端封闭。

6、可选地，所述清洁集流板在与翻板贴合的方向上开有预设深度的并且作用于整个翻板长度上的气流分配槽；在所述气流分配槽的一侧均匀分布气流喷射孔。

7、可选地，所述预设深度为5-10mm。

8、可选地，所述装置还包括：定位销钉和定位孔；

9、所述定位孔设置在方轴和清洁集流板的对应位置上，并贯穿所述方轴和清洁集流板；所述方轴和清洁集流板通过定位销钉和定位孔定位。

10、可选地，所述装置还包括：连接螺钉和螺纹孔；

11、所述方轴和清洁集流板的侧面通过所述连接螺钉和螺纹孔紧固连接。

12、根据本实用新型的第二方面，提供了一种卷接机组落料闸门，包括本实用新型第一方面任一项所述的卷接机组落料闸门清洁装置。

13、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：使落料闸门具备一定自主清洁功能，对残留于落料闸门翻板上的烟丝进行清洁，避免停机人工清洁，确保烟丝集存腔体始终保持良好的密封度，提高设备运行的连续性、稳定性。

14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，包括：方轴、清洁集流板、气流通道和气流喷射孔；

2.根据权利要求1所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述方轴为长条型，其一端是内螺纹孔，通过旋入快插接头接入气源，其另一端封闭。

3.根据权利要求2所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述清洁集流板为长条型，其两端封闭。

4.根据权利要求3所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述清洁集流板在与翻板贴合的方向上开有预设深度的并且作用于整个翻板长度上的气流分配槽；在所述气流分配槽的一侧均匀分布气流喷射孔。

5.根据权利要求4所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述预设深度为5-10mm。

6.根据权利要求5所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述装置还包括：定位销钉和定位孔；

7.根据权利要求6所述的卷接机组落料闸门清洁装置，其特征在于，所述装置还包括：连接螺钉和螺纹孔；

8.一种卷接机组落料闸门，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的卷接机组落料闸门清洁装置。

技术总结本技术公开了一种卷接机组落料闸门及其清洁装置，包括：方轴、清洁集流板、气流通道和气流喷射孔；所述方轴和清洁集流板的侧面紧固连接；所述方轴和清洁集流板内部均设有所述气流通道；在与方轴紧固侧面相对的清洁集流板的另一侧面上均匀设置有气流喷射孔。本技术公开的技术内容，使落料闸门具备一定自主清洁功能，对残留于落料闸门翻板上的烟丝进行清洁，避免停机人工清洁，确保烟丝集存腔体始终保持良好的密封度，提高设备运行的连续性、稳定性。技术研发人员：张卜雄,谭文昌,刘兴瑞,黄智友,陈圣受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/27