一种滤嘴结构及成型方法与流程

本发明涉及加热卷烟，尤其涉及一种滤嘴结构及成型方法。

背景技术：

1、加热卷烟是通过加热含有“发烟剂”的烟芯薄片来实现烟气释放的一种新型烟草制品，其通常采用非燃烧加热(500℃以下)的方式使烟草材料释放气溶胶，从而避免烟草材料在高温裂解的过程中释放大量有毒有害的物质，相比于传统燃烧卷烟方式，加热非燃烧型卷烟在不改变传统吸烟习惯的情况下，产生的有害成分较少，且有害成分释放量较低，具有环境污染小、对吸食者危害较小等优点。同时，加热卷烟采用了真正的烟草成分，抽吸体验与口味特点更接近于传统卷烟，更容易被消费者所接受。

2、现有加热卷烟的滤嘴结构结构通常是由滤棒芯与成型纸组成，成型纸固定套设于滤棒芯的外周面，抽吸时，空气从烟芯底部进入，并依次经由烟芯、滤嘴结构最终进入吸烟者的口腔，而由于成型纸的密闭包裹性，吸烟者在实际抽吸的过程中，会存在吸阻过大等问题，在一定程度上影响吸食体验。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滤嘴结构及成型方法，能够增加加热卷烟的通风率，降低抽吸时的吸阻，有效提升吸烟者的吸食体验。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，本发明提供一种滤嘴结构，包括：

4、滤棒芯，所述滤棒芯呈圆柱状；

5、成型纸，所述成型纸固定套设于所述滤棒芯的外周面，且所述成型纸上设有多个导流孔，多个所述导流孔阵列分布，沿所述滤棒芯的圆周方向设置有m行，沿所述滤棒芯的轴向设置有n列，m和n均为大于0的整数；

6、多个堵塞件，多个所述堵塞件与多个所述导流孔一一对应设置，所述堵塞件能够将所述导流孔堵塞。

7、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述堵塞件由若干股棉线螺旋编织而成。

8、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述堵塞件上附着有内含香精的微胶囊，所述微胶囊的直径为1-3μm。

9、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述堵塞件能够插接于所述导流孔，并使所述堵塞件的两端分别位于所述成型纸的两侧。

10、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述堵塞件在所述成型纸的一侧预留长度为l1，所述堵塞件在所述成型纸的另一侧预留长度为l2，l1＝l2＝0.5cm。

11、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，m行所述导流孔沿所述滤棒芯的圆周方向等距且均匀排布，n列所述导流孔沿所述滤棒芯的轴向等距且均匀排布。

12、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述导流孔的横截面形状为圆形、方形、星形、心形中的一种或几种的组合。

13、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述滤棒芯采用醋酸纤维素丝束材料制成。

14、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案，所述m＝1，所述n＝7。

15、另一方面，本发明还提供一种成型方法，包括上述任一方案中的滤嘴结构，

16、所述成型方法包括：

17、s100：将所述成型纸展开，并通过穿孔针带动所述堵塞件在所述成型纸上进行穿孔；

18、s200：裁剪下所述堵塞件与所述穿孔针连接的一端，而使所述堵塞件的两端分别位于所述成型纸的两侧；

19、s300：将所述成型纸固定套设于所述滤棒芯的外周面。

20、本发明的有益效果为：

21、本发明提供一种滤嘴结构及成型方法，该滤嘴结构包括：滤棒芯、成型纸与多个堵塞件，滤棒芯呈圆柱状，成型纸固定套设于滤棒芯的外周面，且成型纸上设有多个导流孔，多个导流孔阵列分布，沿滤棒芯的圆周方向设置有m行，沿滤棒芯的轴向设置有n列，m和n均为大于0的整数，多个堵塞件与多个导流孔一一对应设置，堵塞件能够将导流孔堵塞。如此设置，吸烟者在实际抽吸前，可手动拔下堵塞件，堵塞件的拔除可以增加侧流空气的进入，进而能够增加加热卷烟的通风率，降低抽吸时的吸阻，因吸阻的降低，还会增加烟气浓度，并且，侧流空气的进入还可以稀释烟气中的有害成分浓度，降低烟碱浓度，降低劲头，同时，堵塞件的拔除可以依靠摩擦力使内含香精的微胶囊破裂，释放香精，赋予烟气香精特征香，有效提升吸烟者的吸食体验。

技术特征：

1.一种滤嘴结构,其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的滤嘴结构，其特征在于，所述堵塞件(4)由若干股棉线螺旋编织而成。

3.根据权利要求2所述的滤嘴结构，其特征在于，所述堵塞件(4)上附着有内含香精的微胶囊，所述微胶囊的直径为1-3μm。

4.根据权利要求3所述的滤嘴结构，其特征在于，所述堵塞件(4)能够插接于所述导流孔(3)，并使所述堵塞件(4)的两端分别位于所述成型纸(2)的两侧。

5.根据权利要求4所述的滤嘴结构，其特征在于，所述堵塞件(4)在所述成型纸(2)的一侧预留长度为l1，所述堵塞件(4)在所述成型纸(2)的另一侧预留长度为l2，l1＝l2＝0.5cm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构，其特征在于，m行所述导流孔(3)沿所述滤棒芯(1)的圆周方向等距且均匀排布，n列所述导流孔(3)沿所述滤棒芯(1)的轴向等距且均匀排布。

7.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构，其特征在于，所述导流孔(3)的横截面形状为圆形、方形、星形、心形中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构，其特征在于，所述滤棒芯(1)采用醋酸纤维素丝束材料制成。

9.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构，其特征在于，所述m＝1，所述n＝7。

10.一种成型方法，其特征在于,用于制备如权利要求1-9中任一项所述的滤嘴结构，所述成型方法包括：

技术总结本发明涉及加热卷烟技术领域，具体公开了一种滤嘴结构及成型方法，该滤嘴结构包括：滤棒芯、成型纸与多个堵塞件，滤棒芯呈圆柱状，成型纸固定套设于滤棒芯的外周面，且成型纸上设有多个导流孔，多个导流孔阵列分布，沿滤棒芯的圆周方向设置有m行，沿滤棒芯的轴向设置有n列，m和n均为大于0的整数，多个堵塞件与多个导流孔一一对应设置，堵塞件能够将导流孔堵塞。如此设置，吸烟者在实际抽吸前，可手动拔下堵塞件，堵塞件的拔除可以增加侧流空气的进入，进而能够增加加热卷烟的通风率，降低抽吸时的吸阻，同时，堵塞件的拔除可以依靠摩擦力使内含香精的微胶囊破裂，释放香精，赋予烟气香精特征香，有效提升吸烟者的吸食体验。技术研发人员：朱远洋,朱海波,王鹏飞,周成喜,孙壬锋,苏曼,孙学锋,冀研敏,苏文博受保护的技术使用者：南通烟滤嘴有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27