雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化，特别涉及一种雾化设备。

背景技术：

1、雾化设备通常安装有咪头，咪头的两侧分别通过不同的气路与雾化腔和雾化设备外部连通，当用户抽吸雾化设备时，雾化腔产生负压，使得咪头的导电薄膜发生形变，从而使得咪头产生电容变化，以控制电池对雾化腔的雾化芯供电，使得吸附在雾化芯上的液体转化为气雾，以供用户吸食。

2、然而，现有的雾化设备中，咪头与雾化腔的连通气路过于简单，使得雾化腔内的液体容易流至咪头，从而容易损坏咪头，影响咪头的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种雾化设备，旨在解决现有雾化设备的雾化腔内的液体容易流至咪头而损坏咪头的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的雾化设备包括：

3、外壳；

4、密封件，安装于所述外壳内，并将所述外壳内部分隔为呈上下排布的雾化区和供电区，所述雾化区内形成有雾化腔，所述密封件具有面向所述雾化区的第一侧和面向所述供电区的第二侧，所述第二侧开设有通气槽，所述通气槽的槽底开设有第一通气孔，所述第一通气孔延伸至所述第一侧，所述第一侧与所述雾化腔连通；

5、安装支架，安装于所述供电区，所述安装支架具有相背的安装侧和抵接侧，所述抵接侧抵接于所述密封件，以封盖所述通气槽的槽口，所述安装侧开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有第二通气孔，所述第二通气孔延伸至连通所述通气槽的槽口，且所述第二通气孔在所述通气槽的向上正投影与所述第一通气孔在所述通气槽的向下正投影间隔设置；

6、咪头，安装于所述安装槽，所述咪头具有相背的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述安装槽的槽底之间具有第一通气间隙。

7、可选地，所述第一通气孔设于所述通气槽长度方向的一端，所述第二通气孔对应或靠近所述通气槽长度方向的另一端设置。

8、可选地，所述雾化腔位于所述外壳宽度方向的中部，所述第一通气孔靠近所述密封件宽度方向的一端设置，以使所述第一通气孔在所述密封件的向上正投影与所述雾化腔在所述密封件的向下正投影间隔设置。

9、可选地，所述密封件的第一侧凸设有增高柱，所述第一通气孔的孔口设于所述增高柱的顶部。

10、可选地，所述雾化设备还包括弹性安装件，弹性安装件安装于所述安装槽的槽底，所述弹性安装件开设有容纳槽，所述咪头安装于所述容纳槽，所述咪头的外周壁与所述容纳槽的侧槽壁抵接，所述咪头的第一表面与所述容纳槽的槽底之间具有容气间隙，所述容纳槽的槽底开设有第三通气孔，所述第三通气孔与所述第二通气孔接通。

11、可选地，所述第三通气孔设于所述容纳槽的一端；和/或，所述弹性安装件由硅胶或橡胶制成。

12、可选地，所述容纳槽的槽底凸设有抵接凸台，所述抵接凸台沿所述容纳槽的周向延伸，所述抵接凸台对应所述第三通气孔处设有避让缺口，所述咪头的第一表面与所述抵接凸台的台阶面抵接。

13、可选地，所述容纳槽的侧槽壁凸设有密封凸起，所述密封凸起沿所述容纳槽的周向延伸，所述密封凸起与所述咪头的外周壁抵接。

14、可选地，所述安装槽的槽口朝下，所述安装槽面向所述外壳内壁的一侧敞开，在所述安装槽槽口处的侧壁向内凸设有限位壁，所述限位壁沿所述安装槽的周向延伸，以使所述弹性安装件自所述安装槽敞开的一侧插设于所述安装槽后，所述弹性安装件限位于所述限位壁与所述安装槽的槽底之间。

15、可选地，所述安装支架用于安装电池，所述电池位于所述咪头的下方，所述电池与所述咪头的第二表面之间具有第二通气间隙。

16、本实用新型的技术方案，通过将第二通气孔和第一通气孔间隔设置，使得咪头到密封件的第一侧的气道呈弯折状，当雾化芯出现少量漏液而滴落到密封件的第一侧时，弯折的气道提高了油液从密封件的第一侧到达咪头的难度，从而使得油液不易甚至不会到达咪头位置，从而有效的避免发生油液损坏咪头的不良现象，保证咪头正常使用，从而保证雾化设备的使用稳定性。

技术特征：

1.一种雾化设备，其特征在于，所述雾化设备包括：

2.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述第一通气孔设于所述通气槽长度方向的一端，所述第二通气孔对应或靠近所述通气槽长度方向的另一端设置。

3.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化腔位于所述外壳宽度方向的中部，所述第一通气孔靠近所述密封件宽度方向的一端设置，以使所述第一通气孔在所述密封件的向上正投影与所述雾化腔在所述密封件的向下正投影间隔设置。

4.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述密封件的第一侧凸设有增高柱，所述第一通气孔的孔口设于所述增高柱的顶部。

5.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化设备还包括弹性安装件，弹性安装件安装于所述安装槽的槽底，所述弹性安装件开设有容纳槽，所述咪头安装于所述容纳槽，所述咪头的外周壁与所述容纳槽的侧槽壁抵接，所述咪头的第一表面与所述容纳槽的槽底之间具有容气间隙，所述容纳槽的槽底开设有第三通气孔，所述第三通气孔与所述第二通气孔接通。

6.如权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述第三通气孔设于所述容纳槽的一端；和/或，所述弹性安装件由硅胶或橡胶制成。

7.如权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述容纳槽的槽底凸设有抵接凸台，所述抵接凸台沿所述容纳槽的周向延伸，所述抵接凸台对应所述第三通气孔处设有避让缺口，所述咪头的第一表面与所述抵接凸台的台阶面抵接。

8.如权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述容纳槽的侧槽壁凸设有密封凸起，所述密封凸起沿所述容纳槽的周向延伸，所述密封凸起与所述咪头的外周壁抵接。

9.如权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述安装槽的槽口朝下，所述安装槽面向所述外壳内壁的一侧敞开，在所述安装槽槽口处的侧壁向内凸设有限位壁，所述限位壁沿所述安装槽的周向延伸，以使所述弹性安装件自所述安装槽敞开的一侧插设于所述安装槽后，所述弹性安装件限位于所述限位壁与所述安装槽的槽底之间。

10.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述安装支架用于安装电池，所述电池位于所述咪头的下方，所述电池与所述咪头的第二表面之间具有第二通气间隙。

技术总结本技术公开一种雾化设备，包括：外壳；密封件，将外壳内部分隔为雾化区和供电区，雾化区内形成有雾化腔，密封件的第二侧开设有通气槽，通气槽的槽底开设有第一通气孔，第一通气孔延伸至密封件的第一侧，第一侧与雾化腔连通；安装支架，抵接于密封件，以封盖通气槽的槽口，且开设有安装槽，安装槽的槽底开设有第二通气孔，第二通气孔延伸至连通通气槽的槽口，第二通气孔和第一通气孔间隔设置；咪头，安装于安装槽，咪头具有相背的第一表面和第二表面，第一表面与安装槽的槽底之间具有第一通气间隙。本技术技术方案使得咪头到密封件的第一侧的气道呈弯折状，使得油液不易甚至不会到达咪头位置，以避免油液损坏咪头，保证咪头正常使用。技术研发人员：佘晓伟,李兴,焦志渠,董申恩受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/29