一种雾化器及电子雾化装置的制作方法

本技术涉及雾化器，具体涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置用于将雾化基质生成气溶胶，电子雾化装置包括雾化器以及供电单元，供电单元与雾化器连接用于为雾化器供电。雾化器包括外壳以及设置于外壳内的雾化基质存储单元和雾化单元，外壳内具有雾化通道，雾化基质存储单元内具有用于存储雾化基质的基质存储腔室，基质存储腔室与雾化通道连通用于将雾化基质导向至雾化通道内，雾化单元设置于雾化通道内用于将通道内的雾化基质雾化生成气溶胶。目前市面上的雾化器都是外部密封，其内部的雾化通道与基质存储腔室处于连通的状态，因此基质存储腔室内的雾化基质容易挥发至雾化通道内且容易在雾化通道内被氧化，使得气溶胶的口感变差；此外，挥发的雾化基质容易使得气动开关被腐蚀或者自启。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种雾化器及电子雾化装置，通过导向件带动第一密封件以打开和密封雾化通道，解决了现有技术中因雾化通道与基质存储腔长期连通，而导致的雾化口感变差以及气动开关容易损坏的技术问题。

2、为解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型提供一种雾化器，该雾化器包括：

3、外壳，外壳内具有容纳腔；

4、基质存储单元，基质存储单元设置于容纳腔内，基质存储单元内具有存储腔；

5、雾化单元，雾化单元内具有与存储腔连通的雾化通道；

6、密封单元，密封单元包括第一密封件和导向件，第一密封件活动设置于雾化通道的进气口与外壳之间，导向件的一端位于外壳外部，导向件的另一端穿过外壳后与第一密封件传动连接。

7、在一些实施例中，第一密封件为半封闭的壳体结构，壳体结构的开口朝向导向件，壳体结构封闭端的外径小于雾化通道的内径。

8、在一些实施例中，第一密封件靠近开口端的外径大于封闭端的外径。

9、在一些实施例中，外壳上具有用于穿过导向件的通孔，外壳内壁上还具有凸起结构，凸起结构设置于通孔的周侧，凸起结构自通孔朝向雾化通道延伸。

10、在一些实施例中，凸起结构的外径小于开口的内径。

11、在一些实施例中，雾化器还包括支撑件，支撑件靠近雾化通道的进气口设置，支撑件上具有导气孔，导向件的外径小于等于导气孔的内径。

12、在一些实施例中，支撑件朝向雾化通道的一侧设置有收集槽，收集槽用于收集冷凝液和/或雾化基质。

13、在一些实施例中，密封单元还包括第二密封件，第二密封件可拆卸连接于雾化通道的出气口处。

14、在一些实施例中，第一密封件和第二密封件均为橡胶材质。

15、为解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本实用新型提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括上述的雾化器。

16、与现有技术相比，本实用新型的雾化器至少具有下列有益效果：

17、基质存储单元内的存储腔设置于容纳腔内，用于存储雾化基质。雾化单元内的雾化通道与存储腔连通，用于将存储的雾化基质导向至雾化通道内以生成气溶胶，因此存储腔与雾化通道处于长期连通的状态，密封单元设置于雾化通道的进气口处，因此对雾化通道的一端密封，以防止雾化基质长期与空气接触而失活；此外，密封单元一方面可以防止雾化通道内产生气流而自启，另一方面密封单元可以防止雾化基质在气动开关上堆积而腐蚀气动开关。更具体地，导向件带动第一密封件活动设置于雾化通道的进气口与外壳之间，以在使用雾化器时打开雾化通道，以及在未使用雾化器时关闭雾化通道，其中第一密封件设置于雾化通道的进气口与外壳之间，用于防止处于未封闭状态时第一密封件丢失。本实用新型提供的一种雾化器，通过导向件带动第一密封件以打开和密封雾化通道，解决了现有技术中因雾化通道与基质存储腔长期连通，而导致的雾化口感差以及气动开关容易损坏的技术问题。

18、另一方面，本实用新型提供的电子雾化装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述的雾化器全部的有益效果，在此，不一一赘述。

19、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件(41)为半封闭的壳体结构，所述壳体结构的开口朝向所述导向件(42)，所述壳体结构封闭端的外径小于所述雾化通道(31)的内径。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件(41)靠近开口端的外径大于所述封闭端的外径。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述外壳(1)上具有用于穿过所述导向件(42)的通孔(12)，所述外壳(1)内壁上还具有凸起结构(13)，所述凸起结构(13)设置于所述通孔(12)的周侧，所述凸起结构(13)自所述通孔(12)朝向所述雾化通道(31)延伸。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述凸起结构(13)的外径小于所述开口的内径。

6.根据权利要求3至5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括支撑件(5)，所述支撑件(5)靠近所述雾化通道(31)的进气口设置，所述支撑件(5)上具有导气孔(51)，所述导向件(42)的外径小于等于所述导气孔(51)的内径。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件(5)朝向所述雾化通道(31)的一侧设置有收集槽(52)，所述收集槽(52)用于收集冷凝液和/或雾化基质。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述密封单元(4)还包括第二密封件(43)，所述第二密封件(43)可拆卸连接于所述雾化通道(31)的出气口处。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件(41)和所述第二密封件(43)均为橡胶材质。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1至9任一项所述的雾化器。

技术总结本技术涉及雾化器技术领域，具体公开一种雾化器及电子雾化装置，该雾化器包括外壳、基质存储单元、雾化单元以及密封单元。外壳内具有容纳腔，基质存储单元设置于容纳腔内，基质存储单元内具有存储腔，雾化单元内具有与存储腔连通的雾化通道，密封单元包括第一密封件和导向件，第一密封件活动设置于雾化通道的进气口与外壳之间，导向件的一端位于外壳外部，导向件的另一端穿过外壳后与第一密封件传动连接。本技术提供的一种雾化器，通过导向件带动第一密封件以打开和密封雾化通道，解决了现有技术中因雾化通道与基质存储腔长期连通，而导致的雾化口感变差以及气动开关容易损坏的技术问题。技术研发人员：宋义,李瑞,邱建军,许斌受保护的技术使用者：深圳市为美电子科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/2