一种卷烟剖解工具的制作方法

本技术涉及卷烟检测，特别涉及一种卷烟剖解工具。

背景技术：

1、目前烟草行业的卷烟工厂在进行卷烟物理检测时，部分质量缺陷的检测需要先将卷烟烟支段或滤嘴段划开，以便后续对爆珠、烟丝和卷烟纸质量进行判定。现有技术中剖解卷烟的方法是操作者一手按住卷烟，一手使用美工刀划开卷烟外层的裹覆纸。但是，采用美工刀剖解卷烟时入刀深度不可控、美工刀与卷烟的相对位置不易固定，导致剖解卷烟的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决。本实用新型提供了一种卷烟剖解工具，能够提高剖解卷烟的效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种卷烟剖解工具，用于剖解卷烟的包裹层，卷烟剖解工具包括：

3、基座，其上设有沿第一方向延伸的导向槽，导向槽用于容纳卷烟，导向槽的内壁上设有沿第一方向延伸的安装缝；

4、刀片，设于安装缝内，刀片沿第一方向延伸，且刀片的刀刃至少部分凸出于导向槽的内壁，以使导向槽内的卷烟能够与刀刃相接触。

5、可选地，导向槽的底面为弧形面，弧形面的半径与卷烟的半径相等。

6、可选地，沿第一方向，安装缝的投影位于弧形面的投影的中点处，安装缝沿第一方向贯穿基座的一端。

7、可选地，还包括螺钉，安装缝的两侧分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面上设有通孔，第二侧面上设有螺纹孔，螺钉穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，当螺钉锁紧时，第一侧面和第二侧面能够在锁紧力的作用下相互靠近，以夹紧刀片。

8、可选地，螺纹孔的数量为两个，且两个螺纹孔沿第一方向间隔设置，刀片设于两个螺纹孔之间，通孔与螺纹孔的数量相等，且两个通孔分别与两个螺纹孔的位置一一对应。

9、可选地，基座整体为沿第一方向延伸的长方体，导向槽沿第一方向贯穿基座。

10、可选地，基座由聚碳酸酯制成，刀片由高碳钢制成。

11、可选地，刀刃凸出于导向槽的内壁的高度小于等于1mm且大于包裹层的厚度。

12、可选地，螺纹孔为沉头孔。

13、相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的实施方式通过设置容纳卷烟的导向槽，使卷烟能够在导向槽内沿第一方向移动，通过在导向槽内设置凸出于导向槽内壁的刀刃，可使卷烟在导向槽内滑动时，卷烟的外表面能够与刀刃相接触，从而利用刀刃将卷烟的包裹层剖解开。相比于现有技术中采用美工刀手工剖解卷烟的情况，本申请能够限定卷烟与刀片之间的相对运动，使操作者能够快速的剖解卷烟的包裹层，提高了卷烟剖解效率。

技术特征：

1.一种卷烟剖解工具，用于剖解卷烟的包裹层，其特征在于，所述卷烟剖解工具包括：

2.如权利要求1所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述导向槽的底面为弧形面，所述弧形面的半径与所述卷烟的半径相等。

3.如权利要求2所述的卷烟剖解工具，其特征在于，沿所述第一方向，所述安装缝的投影位于所述弧形面的投影的中点处，所述安装缝沿第一方向贯穿所述基座的一端。

4.如权利要求3所述的卷烟剖解工具，其特征在于，还包括螺钉，所述安装缝的两侧分别为第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设有通孔，所述第二侧面上设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接，当所述螺钉锁紧时，所述第一侧面和所述第二侧面能够在锁紧力的作用下相互靠近，以夹紧所述刀片。

5.如权利要求4所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述螺纹孔的数量为两个，且两个所述螺纹孔沿所述第一方向间隔设置，所述刀片设于两个所述螺纹孔之间，所述通孔与所述螺纹孔的数量相等，且两个所述通孔分别与两个所述螺纹孔的位置一一对应。

6.如权利要求4或5所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述基座为沿所述第一方向延伸的长方体，所述导向槽沿所述第一方向贯穿所述基座。

7.如权利要求6所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述基座由聚碳酸酯制成，所述刀片由高碳钢制成。

8.如权利要求7所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述刀刃凸出于所述导向槽的内壁的高度小于等于1mm且大于所述包裹层的厚度。

9.如权利要求8所述的卷烟剖解工具，其特征在于，所述螺纹孔为沉头孔。

技术总结本技术提供了一种卷烟剖解工具，用于剖解卷烟的包裹层，卷烟剖解工具包括：基座，其上设有沿第一方向延伸的导向槽，导向槽用于容纳卷烟，导向槽的内壁上设有沿第一方向延伸的安装缝；刀片，设于安装缝内，刀片沿第一方向延伸，且刀片的刀刃至少部分凸出于导向槽的内壁，以使导向槽内的卷烟能够与刀刃相接触。本技术能够提高剖解卷烟的效率。技术研发人员：伍元福,廖建华,蒋瑶受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/2