雾化装置及雾化设备的制作方法

本公开的示例实施例总体涉及雾化装置领域，特别地涉及一种雾化装置及雾化设备。

背景技术：

1、雾化装置是将雾化基质转化为可吸入的气溶胶的关键部件。有的雾化装置允许用户补充雾化基质。向雾化装置的储液腔注入雾化基质主要从烟嘴端注入，注入完成后再组装烟嘴。以此方式将雾化液密封在储液仓中。

2、然而，当雾化基质注满储液仓并组装烟嘴时，随着烟嘴的插入，储液仓内气压升高，会压迫雾化液，严重时会出现从发热模组端渗漏的问题。

技术实现思路

1、在本公开的第一方面，提供了一种雾化装置。该雾化装置包括：壳体，包括：用于容纳雾化基质的储液仓，储液仓具有注液孔，雾化基质经由注液孔而被加入到储液仓中；凸筋部，沿周向从注液孔的孔壁在径向上的第一侧突出；以及至少一个泄气槽，分别被布置为轴向地贯穿凸筋部；以及支撑件，被布置为封闭注液孔，并且包括：环形突出部，被布置为与注液孔的孔壁在径向上的第二侧紧配合，以至少密封注液孔；以及至少一个排气槽，分别沿轴向从支撑件的自由端延伸至环形突出部。

2、在一些实施例中，第一侧是注液孔的孔壁的外侧面，并且第二侧是注液孔的孔壁的内侧面。

3、在一些实施例中，至少一个泄气槽或至少一个排气槽的数目为1-3个。

4、在一些实施例中，凸筋部的截面形状呈弧形。

5、在一些实施例中，环形突出部被布置为在支撑件安装到位后位于壳体设置注液孔的末端附近。

6、在一些实施例中，至少一个排气槽沿平行于壳体的轴线的方向延伸、与壳体的轴线呈非零角度延伸或者呈螺旋状延伸。

7、在一些实施例中，雾化装置还包括：中心管，从储液仓的中心沿壳体的轴向延伸，以与壳体共同将储液仓的截面形状限制为环形，中心管适于供被雾化后的雾化基质通过，并且支撑件还包括内孔，内孔密封地耦合至中心管。

8、在一些实施例中，雾化装置还包括：密封圈，被布置在支撑件的内孔的密封槽中，以密封地环绕中心管。

9、在一些实施例中，雾化装置还包括：吸嘴，耦合至支撑件，并且包括与中心管在轴向上对齐的抽吸通道。

10、在一些实施例中，吸嘴包括：内耦合部，至少部分地限定抽吸通道，并且紧配合至支撑件的内孔；以及外耦合部，周向地布置在内耦合部的外部，并且耦合至注液孔的外侧壁的外围。

11、在一些实施例中，外耦合部包括：环形凹槽，被布置为在支撑件安装到位后与凸筋部在径向上对齐，并且具有与所述凸筋部相匹配的截面形状。

12、通过在储液仓的注液孔侧壁上开设泄气槽，并且在用于支撑件上开设排气槽。当吸嘴耦合至壳体，支撑件内耦合至注液孔侧壁期间，支撑件挤压储液仓内部的空气以及雾化基质，此时储液仓内部的空气通过泄气槽以及排气槽导出至储液仓外部，使储液仓内外气压平衡，进而减少了支撑件在封堵注液孔期间，由于储液仓内部压力过大，而导致雾化基质从储液仓泄漏的情况。

13、在本公开的第二方面，提供了一种雾化设备。该雾化设备包括：电源；以及根据本公开的第一方面提供的雾化装置，雾化装置与电源耦合。

14、应当理解，本内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。

技术特征：

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一侧是所述注液孔(12)的所述孔壁的外侧面，并且所述第二侧是所述孔壁的内侧面。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述至少一个泄气槽(14)或所述至少一个排气槽(22)的数目为1-3个。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述凸筋部(13)和所述环形突出部(21)的截面形状呈弧形。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述环形突出部(21)被布置为在所述支撑件(2)安装到位后位于所述壳体(1)设置所述注液孔(12)的末端附近。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述至少一个排气槽(22)沿平行于所述壳体(1)的轴线的方向延伸、与所述轴线呈非零角度延伸或者呈螺旋状延伸。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的雾化装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述吸嘴(5)包括：

11.根据权利要求1-6和8-10中任一项所述的雾化装置，其特征在于，外耦合部(51)包括：

12.一种雾化设备，其特征在于，包括：

技术总结本公开的实施例提供了雾化装置及雾化设备。该雾化装置包括：壳体，包括：用于容纳雾化基质的储液仓，储液仓具有注液孔，雾化基质经由注液孔而被加入到储液仓中；凸筋部，沿周向从注液孔的孔壁在径向上的第一侧突出；以及至少一个泄气槽，分别被布置为轴向地贯穿凸筋部；以及支撑件，被布置为封闭注液孔，并且包括：环形突出部，被布置为与注液孔的孔壁在径向上的第二侧配合，以至少密封注液孔；以及至少一个排气槽，分别沿轴向从支撑件的自由端延伸至环形突出部。由此，可以在支撑件耦合至壳体时可以平衡储液仓内外压力，从而降低雾化基质泄漏的风险。技术研发人员：G·欧拉姆,刘贵友,邓晓刚受保护的技术使用者：深圳市琨坦盛达科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/29