一种防漏油的电子烟油仓的制作方法

本技术涉及一种电子烟油仓，尤其涉及一种防漏油的电子烟油仓。

背景技术：

1、电子烟的烟杆和油仓内部具有各种电子元器件，如指示灯、pcb电路板、电池以及加热元器件等等各种电子电路。因此，需要对电子烟油仓进行一定的分离设计，但不能完全密封，因为烟油需要与加热元器件的外部形成连通才能使得液体汽化。而另一方面，一般由工厂专业人员进行注液，避免操作不当导致烟液倒流进电子烟的吸嘴或流到电池部分腐蚀电路等问题。那么，在进行高速或高空运输时，由于现有技术的电子烟油仓内部结构设计得不够合理，注了烟油且不能完全实现密封设计的电子烟油仓在气压的变化或温度变化下，气体体积与烟油体积会出现一定程度上的变化，进而出现烟油挤出或漏出等现象，进而影响产品的实际使用，非常不利于产品的运输、使用和维护。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够防漏油的电子烟油仓，旨在通过对产品的优化设计避免产品在高空/高速运输过程出现烟油被挤出的问题，并避免抽吸后出现漏油飞油的问题，提高产品的人性化设计程度，以便满足产品的运输、使用和维护需求。

2、对此，本实用新型提供一种防漏油的电子烟油仓，包括：油仓、下油孔、发热芯、导油体、下油仓、吸阻调节通道、第一硅胶、支架以及第二硅胶，所述发热芯套设于所述油仓的气道之中；所述气道的顶部连接至电子烟的吸嘴，所述气道自上而下依次穿过所述油仓、第一硅胶、导油体、下油仓以及第二硅胶之后，与所述吸阻调节通道相连接；所述第一硅胶设置于所述油仓的底部，且所述第一硅胶的一侧设置有所述下油孔；所述油仓通过所述下油孔与所述导油体相连接，所述导油体的底部下方设置有下油仓；所述第二硅胶通过所述支架设置于所述下油仓的下方，并穿过所述下油仓和支架后在所述第一硅胶远离所述下油孔的一侧形成注油孔通道。

3、本实用新型的进一步改进在于，所述注油孔通道靠近所述吸嘴的上表面高于所述下油孔靠近所述吸嘴的上表面。

4、本实用新型的进一步改进在于，所述导油体为吸液结构，所述吸液结构内部有间隙孔。

5、本实用新型的进一步改进在于，所述发热芯的位置与所述导油体的位置相对应。

6、本实用新型的进一步改进在于，还包括pcb电路板，所述pcb电路板设置于所述第二硅胶的下方，并与所述吸阻调节通道嵌套连接。

7、本实用新型的进一步改进在于，还包括气压开关，所述气压开关设置于所述第二硅胶的下方，并设置于所述pcb电路板的上方。

8、本实用新型的进一步改进在于，还包括泄压槽，所述泄压槽的一端连接至所述下油仓，所述泄压槽的另一端连接至所述吸阻调节通道与气道之间。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述泄压槽为l型的连接槽。

10、本实用新型的进一步改进在于，还包括电芯，所述电芯设置于所述油仓的一侧。

11、本实用新型的进一步改进在于，所述支架还设置有顶升柱，所述顶升柱设置于所述下油仓之中，并设置于所述导油体的下方、四周或顶部中的任意一处。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述第一硅胶设置于所述油仓的底部，且所述第一硅胶的一侧设置有所述下油孔；所述油仓通过所述下油孔与所述导油体相连接，所述导油体的底部下方设置有下油仓；所述第二硅胶通过所述支架设置于所述下油仓的下方，并穿过所述下油仓和支架后在所述第一硅胶远离所述下油孔的一侧形成注油孔通道；进而能够在注油时，将所述电子烟油仓倒置使得所述油仓的方向向下，通过注油针穿过所述注油孔通道向所述油仓内注油，在注油的同时所述油仓内的气体通过另一侧的所述下油孔排出，直至烟油穿过所述下油孔通道浸没至所述导油体之后停止注油，此时，所述油仓内基本没有残留的气体，即使在高空/高速运输的过程中，也不会出现因为气压变化而引起气体体积的变化。当温度升高时，所述油仓内的烟油会因烟油体积膨胀溢出，溢出的烟油会被所述导油体吸收，当温度下降时，烟油体积收缩哟，所述油仓内形成负压，所述导油体内的烟油又会通过所述下油孔回流至所述油仓内，确保不会因为运输或存储过程中的温度变化而造成烟油泄露。因此，本实用新型能够有效地避免现有技术中烟油被挤出等问题，有效地提高了产品的人性化设计程度，很好地满足了产品的运输、使用和维护需求。

技术特征：

1.一种防漏油的电子烟油仓，其特征在于，包括：油仓、下油孔、发热芯、导油体、下油仓、吸阻调节通道、第一硅胶、支架以及第二硅胶，所述发热芯套设于所述油仓的气道之中；所述气道的顶部连接至电子烟的吸嘴，所述气道自上而下依次穿过所述油仓、第一硅胶、导油体、下油仓以及第二硅胶之后，与所述吸阻调节通道相连接；所述第一硅胶设置于所述油仓的底部，且所述第一硅胶的一侧设置有所述下油孔；所述油仓通过所述下油孔与所述导油体相连接，所述导油体的底部下方设置有下油仓；所述第二硅胶通过所述支架设置于所述下油仓的下方，并穿过所述下油仓和支架后在所述第一硅胶远离所述下油孔的一侧形成注油孔通道。

2.根据权利要求1所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，所述注油孔通道靠近所述吸嘴的上表面高于所述下油孔靠近所述吸嘴的上表面。

3.根据权利要求1所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，所述导油体为吸液结构，所述吸液结构内部有间隙孔。

4.根据权利要求3所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，所述发热芯的位置与所述导油体的位置相对应。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，还包括pcb电路板，所述pcb电路板设置于所述第二硅胶的下方，并与所述吸阻调节通道嵌套连接。

6.根据权利要求5所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，还包括气压开关，所述气压开关设置于所述第二硅胶的下方，并设置于所述pcb电路板的上方。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，还包括泄压槽，所述泄压槽的一端连接至所述下油仓，所述泄压槽的另一端连接至所述吸阻调节通道与气道之间。

8.根据权利要求7所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，所述泄压槽为l型的连接槽。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，还包括电芯，所述电芯设置于所述油仓的一侧。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的防漏油的电子烟油仓，其特征在于，所述支架还设置有顶升柱，所述顶升柱设置于所述下油仓之中，并设置于所述导油体的下方、四周或顶部中的任意一处。

技术总结本技术提供一种防漏油的电子烟油仓，包括：油仓、下油孔、发热芯、导油体、下油仓、吸阻调节通道、第一硅胶、支架以及第二硅胶，所述发热芯设于所述油仓的气道中；所述气道的顶部连接至吸嘴，并与所述吸阻调节通道相连接；所述第一硅胶设置于所述油仓的底部，且所述第一硅胶的一侧设置有所述下油孔；所述油仓通过所述下油孔与所述导油体相连接，所述导油体的底部下方设置有下油仓；所述第二硅胶通过所述支架设置于所述下油仓的下方，并穿过所述下油仓和支架后在所述第一硅胶远离所述下油孔的一侧形成注油孔通道。本技术能够有效地避免烟油被挤出等问题，有效地提高了产品的人性化设计程度，很好地满足了产品的运输、使用和维护需求。技术研发人员：陈秋琴受保护的技术使用者：深圳市雅翰塑胶皮具有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11