一种预热雾化装置的制作方法

本技术涉及电子烟，尤其涉及一种预热雾化器装置。

背景技术：

1、电子烟是一种通过加热雾化烟油而产生烟雾的装置，具有广阔的国际市场，但是在一些气候寒冷的低温地区，市场上电子烟无法提前预热，或者预热不理想，当温度过低时烟油会出现粘稠、分层、浑浊、凝固的现象，这样不仅口感差，而且会对雾化芯造成伤害，降低雾化芯的使用寿命，还会导致油无法流动，极难被雾化。

技术实现思路

1、鉴于上述状况，有必要提出一种方便低温使用的预热雾化器装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种预热雾化器装置，包括：

3、雾化仓，所述雾化仓内夹设有发热线路，所述雾化仓的底部设有第一正负电极；

4、烟管，配置在所述雾化仓内，所述烟管与所述雾化仓密封连或一体成型，所述雾化仓与所述烟管之间形成储液空间；

5、雾化芯，配置于所述烟管的底部或底端，并具有第二正负电极，所述烟管设有供所述雾化芯连通所述储液空间的若干进液孔；

6、底座，密封连接在所述雾化仓的底部，控制电路板分别连接所述发热线路和所述雾化芯。

7、进一步的，所述发热线路呈螺旋状或网状延伸。

8、进一步的，所述发热线路包括多层圆缺型线圈，相邻的所述圆缺型线圈的一端通过竖线相连。

9、进一步的，所述雾化仓包括玻璃体和所述发热线路，所述发热线路通过一体成型内置于所述玻璃体内。

10、进一步的，所述雾化仓包括陶瓷体和所述发热线路，所述发热线路通过共烧成型内置于所述陶瓷体内。

11、进一步的，所述雾化仓包括耐高温塑料和所述发热线路，所述发热线路通过一体成型内置于所述耐高温塑料内。

12、进一步的，所述底座的中部具有供所述雾化芯安装的中心安装孔，所述雾化芯安装固定于所述底座上并向所述烟管内延伸。

13、进一步的，在所述中心安装孔外所述底座上设有供所述第一正负电极的正极和负极伸出的插孔。

14、进一步的，所述底座的底部设有正极圈和负极圈，所述正极圈与所述第一正负电极的正极连接，所述负极圈与所述底座的负极连接。

15、进一步的，还包括吸嘴，所述雾化仓、所述烟管和所述吸嘴一体成型。

16、本实用新型的有益效果在于：雾化仓夹设了发热线路，通过发热线路可以对雾化仓内的烟液进行预热，当环境温度过低时，可以使烟液保持液体状态保证易流动性，并且可以进一步提升温度使烟液保持比常温状态更为活跃的状态，从而提高烟雾量，满足使用者大烟雾的需求。即本产品既可以方便产品在低温环境使用，又可以提高烟雾量。

技术特征：

1.一种预热雾化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述发热线路呈螺旋或网状状延伸。

3.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述发热线路包括多层圆缺型线圈，相邻的所述圆缺型线圈的一端通过竖线相连。

4.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述雾化仓包括玻璃体和所述发热线路，所述发热线路通过一体成型内置于所述玻璃体内。

5.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述雾化仓包括陶瓷体和所述发热线路，所述发热线路通过共烧成型内置于所述陶瓷体内。

6.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述雾化仓包括耐高温塑料和所述发热线路，所述发热线路通过一体成型内置于所述耐高温塑料内。

7.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述底座的中部具有供所述雾化芯安装的中心安装孔，所述雾化芯安装固定于所述底座上并向所述烟管内延伸。

8.根据权利要求7所述的一种预热雾化装置，其特征在于，在所述中心安装孔外所述底座上设有供所述第一正负电极的正极和负极伸出的插孔。

9.根据权利要求8所述的一种预热雾化装置，其特征在于，所述底座的底部设有正极圈和负极圈，所述正极圈与所述第一正负电极的正极连接，所述负极圈与所述底座的负极连接。

10.根据权利要求1所述的一种预热雾化装置，其特征在于，还包括吸嘴，所述雾化仓、所述烟管和所述吸嘴一体成型。

技术总结本技术涉及一种预热雾化装置，包括：雾化仓，所述雾化仓内夹设有发热线路，所述雾化仓的底部设有第一正负电极；烟管，配置在所述雾化仓内，所述烟管与所述雾化仓密封连或一体成型，所述雾化仓与所述烟管之间形成储液空间；雾化芯，配置于所述烟管的底部或底端，并具有第二正负电极，所述烟管设有供所述雾化芯连通所述储液空间的若干进液孔；底座，密封连接在所述雾化仓的底部，控制电路板分别连接所述发热线路和所述雾化芯。技术研发人员：郭兴华受保护的技术使用者：华爱科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/11