电子雾化装置及其雾化器的制作方法

本发明涉及雾化领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

背景技术：

1、电子雾化装置用于将可雾化的液体基质加热雾化，以生成可供吸收的气溶胶。电子雾化装置一般包括雾化器、电源及控制电路，雾化器包括储液腔、气流通道和雾化芯，其中，气流通道包括进气通道、雾化腔及出气通道。储液腔内的液体基质流向雾化芯，用户抽吸时，控制电路控制电源提供电能使雾化芯加热雾化液体基质并在雾化腔内生成气溶胶。空气从进气通道进入，把雾化腔内的气溶胶从出气通道带出。在使用电子雾化装置的过程中，如何改善气流通道的结构，从而提高口感是一个业界难题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的雾化器及具有该雾化器的电子雾化装置，该雾化器通过改善进气通道的结构，以提高口感。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括雾化腔以及与所述雾化腔相连通的进气通道；

3、所述雾化腔的腔壁面包括用于生成气溶胶的雾化面，所述进气通道的轴线与所述雾化面平行或呈夹角；

4、所述进气通道包括第一进气道以及环绕于所述第一进气道外的多个第二进气道，由所述多个第二进气道进入所述雾化腔的气流能够在所述气溶胶与所述雾化腔的腔壁之间形成气流屏障。

5、在一些实施例中，所述第一进气道的进气面积大于每一所述第二进气道的进气面积。

6、在一些实施例中，所述第一进气道的横截面形状与所述雾化腔的横截面形状相同或相近。

7、在一些实施例中，所述多个第二进气道围绕成的形状与所述雾化腔的横截面形状相同或相近。

8、在一些实施例中，所述第一进气道的中心线与所述雾化面的距离为0.3mm～1.8mm。

9、在一些实施例中，所述多个第二进气道的总进气面积与所述第一进气道的进气面积之比为0.5～6。

10、在一些实施例中，所述第一进气道与所述雾化腔相连通的一端具有第一出气口，所述第二进气道与所述雾化腔相连通的一端具有第二出气口，所述第一出气口凸出于所述第二出气口设置。

11、在一些实施例中，所述雾化器包括壳体以及至少部分收容于所述壳体内的基座，所述雾化腔位于所述壳体内，所述进气通道形成于所述基座上。

12、在一些实施例中，所述基座具有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面界定出所述雾化腔的部分边界，所述第一进气道穿过所述第一端面与所述雾化腔相连通，所述多个第二进气道穿过所述第二端面与所述雾化腔相连通。

13、在一些实施例中，所述基座上还形成有储液槽，所述第一端面和/或所述第二端面向所述储液槽倾斜设置。

14、在一些实施例中，所述第一端面高于所述第二端面。

15、在一些实施例中，所述雾化器还包括设置于所述壳体中的雾化芯和发热座，所述雾化芯收容于所述基座和所述发热座之间。

16、在一些实施例中，所述壳体内还形成有出气通道，所述出气通道的轴线与所述雾化面平行或呈夹角；所述发热座内形成有连通所述出气通道和所述雾化腔的通气孔。

17、在一些实施例中，所述发热座内还形成有防漏液腔，所述防漏液腔的腔壁面上形成有与所述通气孔相连通的毛细槽。

18、本发明还提供一种电子雾化装置，包括如上述任一项所述的雾化器。

19、实施本发明至少具有以下有益效果：第一进气道的作用为提供气流进入雾化腔以将雾化腔内的气溶胶带出；多个第二进气道的作用有：第一，由该多个第二进气道进入雾化腔的气流可以在气溶胶和雾化腔的腔壁之间形成气流屏障，可减少或避免气溶胶撞击在雾化腔的腔壁上而形成的冷凝，从而减少烟气损失；第二，该多个第二进气道的气流可包裹第一进气道形成的烟气气流，达到聚拢烟气、避免烟气发散的作用，从而提高烟气浓度，同时使较小粒径的气溶胶有机会结合成较大粒径的气溶胶；第三，在相同流量下，该多个第二进气道能够起到减速气流的作用，有利于烟气混合及液滴融合；第四，该多个第二进气道还能够使得烟气入嘴分布相对均匀。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括雾化腔(330)以及与所述雾化腔(330)相连通的进气通道(320)；

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气道(321)的进气面积大于每一所述第二进气道(322)的进气面积。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气道(321)的横截面形状与所述雾化腔(330)的横截面形状相同或相近。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述多个第二进气道(322)围绕成的形状与所述雾化腔(330)的横截面形状相同或相近。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气道(321)的中心线与所述雾化面(331)的距离为0.3mm～1.8mm。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述多个第二进气道(322)的总进气面积与所述第一进气道(321)的进气面积之比为0.5～6。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气道(321)与所述雾化腔(330)相连通的一端具有第一出气口(3210)，所述第二进气道(322)与所述雾化腔(330)相连通的一端具有第二出气口(3220)，所述第一出气口(3210)凸出于所述第二出气口(3220)设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括壳体(10)以及至少部分收容于所述壳体(10)内的基座(30)，所述雾化腔(330)位于所述壳体(10)内，所述进气通道(320)形成于所述基座(30)上。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述基座(30)具有第一端面(3211)和第二端面(3221)，所述第一端面(3211)和所述第二端面(3221)界定出所述雾化腔(330)的部分边界，所述第一进气道(321)穿过所述第一端面(3211)与所述雾化腔(330)相连通，所述多个第二进气道(322)穿过所述第二端面(3221)与所述雾化腔(330)相连通。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述基座(30)上还形成有储液槽(323)，所述第一端面(3211)和/或所述第二端面(3221)向所述储液槽(323)倾斜设置。

11.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第一端面(3211)高于所述第二端面(3221)。

12.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括设置于所述壳体(10)中的雾化芯(50)和发热座(80)，所述雾化芯(50)收容于所述基座(30)和所述发热座(80)之间。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述壳体(10)内还形成有出气通道(120)，所述出气通道(120)的轴线与所述雾化面(331)平行或呈夹角；所述发热座(80)内形成有连通所述出气通道(120)和所述雾化腔(330)的通气孔(811)。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述发热座(80)内还形成有防漏液腔(812)，所述防漏液腔(812)的腔壁面上形成有与所述通气孔(811)相连通的毛细槽(8121)。

15.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至14任一项所述的雾化器。

技术总结本发明公开了一种电子雾化装置及其雾化器，所述雾化器包括雾化腔以及与所述雾化腔相连通的进气通道；所述雾化腔的腔壁面包括用于生成气溶胶的雾化面，所述进气通道的轴线与所述雾化面平行或呈夹角；所述进气通道包括第一进气道以及环绕于所述第一进气道外的多个第二进气道。由所述多个第二进气道进入所述雾化腔的气流能够在所述气溶胶与所述雾化腔的腔壁之间形成气流屏障，可避免气溶胶撞击在雾化腔的腔壁上而形成的冷凝，从而减少烟气损失。此外，该多个第二进气道的气流可包裹第一进气道形成的烟气气流，达到聚拢烟气、避免烟气发散的作用，从而提高烟气浓度，同时使较小粒径的气溶胶有机会结合成较大粒径的气溶胶。技术研发人员：徐文孝,陈方豪,汪新宇受保护的技术使用者：思摩尔国际控股有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11