一种雾化生成装置的制作方法

本技术涉及烟雾生成设备领域，尤其涉及一种雾化生成装置。

背景技术：

1、烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

2、电子烟包括雾化生成装置，其内置加热件用于雾化烟油，形成烟雾供用户吸食。

3、目前的烟雾发生装置通常设置有外壳和烟杆，二者之间形成烟油腔，在外壳和烟杆首端设置有一密封件，密封件为橡胶件，通过挤压插入外壳和烟杆件，对储油腔的首端进行密封。但是由于密封件较软，在插设进外壳和烟杆之间时，密封橡胶套容易变形晃动，比较难进行安装，使得雾化生成装置的安装效率较低。

技术实现思路

1、基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种雾化生成装置，以解决密封件较软，在插设进外壳和烟杆之间时，比较难进行安装，使得雾化生成装置的安装效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种雾化生成装置，包括外壳、烟杆和首端密封件；

4、所述外壳套设于所述烟杆外形成储油腔；

5、所述烟杆包括首端部、中间部和尾端部；

6、所述首端密封件包括烟嘴、支撑架和密封橡胶套，所述烟嘴包括相对设置的首端面和尾端面，所述支撑架包括多个支撑杆，多个所述支撑杆固接于所述尾端面上，所述密封橡胶套上开设有多个通槽，所述支撑杆能够插设于所述通槽内，所述首端密封件固定状态下，所述密封橡胶套插设于所述首端部和所述外壳之间，所述尾端面与首端部抵接。

7、优选地，所述支撑架还包括限位环，所述限位环的表面对应所述支撑杆的位置开设有圆槽，所述支撑杆远离所述烟嘴的一端延伸出所述密封橡胶套且插设并固定于所述圆槽内，所述限位环靠近所述烟嘴的一侧与所述密封橡胶套抵接。

8、优选地，所述支撑杆远离所述烟嘴的一端的周面固接有弹性凸环，所述圆槽的底面均开设有卡槽，所述弹性凸环卡接于所述卡槽内。

9、优选地，所述支撑杆的数量设置有8个，沿所述烟嘴的圆周方形均匀排列。

10、优选地，所述首端部的侧周开设有排气槽，所述排气槽的轴线方向与所述首端部轴线方向垂直且与所述首端部连通。

11、优选地，还包括尾端部，所述尾端部第一侧开设有一进油槽，所述尾端部内通过所述进油槽与所述储油腔连通，所述尾端部内固定有加热件和吸油环。

12、优选地，所述进油槽内固定有筛网。

13、本实用新型的有益效果为：在密封雾化生成装置首端时，由于密封橡胶套内设置有支撑杆，使得密封橡胶套在插设于首端部和外壳之间的缝隙时不会由于自身材质太软而摆动，便于对首端密封件进行安装，提升雾化生成装置的安装效率。

14、本实用新型的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。

技术特征：

1.一种雾化生成装置，其特征在于，包括外壳、烟杆和首端密封件；

2.如权利要求1所述的一种雾化生成装置，其特征在于，所述支撑架还包括限位环，所述限位环的表面对应所述支撑杆的位置开设有圆槽，所述支撑杆远离所述烟嘴的一端延伸出所述密封橡胶套且插设并固定于所述圆槽内，所述限位环靠近所述烟嘴的一侧与所述密封橡胶套抵接。

3.如权利要求2所述的一种雾化生成装置，其特征在于，所述支撑杆远离所述烟嘴的一端的周面固接有弹性凸环，所述圆槽的底面均开设有卡槽，所述弹性凸环卡接于所述卡槽内。

4.如权利要求1所述的一种雾化生成装置，其特征在于，所述支撑杆的数量设置有8个，沿所述烟嘴的圆周方形均匀排列。

5.如权利要求1所述的一种雾化生成装置，其特征在于，所述首端部的侧周开设有排气槽，所述排气槽的轴线方向与所述首端部轴线方向垂直且与所述首端部连通。

6.如权利要求1所述的一种雾化生成装置，其特征在于，还包括尾端部，所述尾端部第一侧开设有一进油槽，所述尾端部内通过所述进油槽与所述储油腔连通，所述尾端部内固定有加热件和吸油环。

7.如权利要求6所述的一种雾化生成装置，其特征在于，所述进油槽内固定有筛网。

技术总结本技术提供一种雾化生成装置，包括外壳、烟杆和首端密封件；外壳套设于烟杆外形成储油腔；烟杆包括首端部、中间部和尾端部；首端密封件包括烟嘴、支撑架和密封橡胶套，烟嘴包括相对设置的首端面和尾端面，支撑架包括多个支撑杆，多个支撑杆固接于尾端面上，密封橡胶套上开设有多个通槽，支撑杆能够插设于通槽内，首端密封件固定状态下，密封橡胶套插设于首端部和外壳之间，尾端面与首端部抵接。本申请提供的雾化生成装置能够使得密封橡胶套在插设于首端部和外壳之间的缝隙时不会由于自身材太软而摆动，便于对首端密封件进行安装，提升雾化生成装置的安装效率。技术研发人员：马莹受保护的技术使用者：指烟科技（东莞）有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/13