一种加香卷烟芯材及其制备方法和应用与流程

本发明涉及加热卷烟，尤其涉及一种加香卷烟芯材及其制备方法和应用。

背景技术：

1、卷烟的叶组配方由几种至数十种烟叶组合而成，由于经组合的烟叶配方的化学成分不能完全达到平衡，因此在抽吸时会表现出不同侧面和不同程度的缺陷，这就必须进行加香处理。即使是一个完美的叶组配方，若不进行加香处理，产品不会具有特征风味，难以满足不同爱好和习惯的受众群体的需求。

2、目前，加热卷烟的普通加香方式是将香精香料直接喷洒于加热卷烟芯材中。采用这种方式的弊端在于：若香精香料的施加量过少，则在抽吸过程中特征香不明显、衰减性强，影响感官质量；若香精香料的施加量过多，则会导致香精渗透卷烟纸，形成黄斑，影响外观质量。

3、cn106010794a中公开了一种增加卷烟沉香香韵香精的制备方法及其应用。所述增加卷烟沉香香韵香精是由红枣净油15-25份、东印度檀香木油0.1-1份、紫苏葶0.2-2份、乙酸乙酯3-10份、香紫苏油0.5-5份、乙醇25-85份，混合后搅拌、静止，再采用滤膜滤去沉渣得到，该香精用质量百分比浓度为50-95％乙醇溶液稀释直接喷洒在烟丝上，并制成卷烟。

4、cn116172241a中公开了一种载香植物颗粒的制备方法，包括：(1)配置香精溶液；(2)将香精溶液均匀的喷洒在到芯材颗粒表面，密闭平衡，使香精吸附在颗粒上；(3)室温晾干，平衡水分，添加滑石粉或硬脂酸镁，筛分得载香植物颗粒。

5、现有技术中喷洒加香的方式无法同时满足感官质量和外观质量，因此提供一种提高卷烟感官品质，增强香精释放的持续性、释放强度和逐口一致性，同时满足卷烟外观质量要求的加香卷烟芯材的制备方法是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种加香卷烟芯材及其制备方法和应用。本发明的制备方法采用吸附加香和喷洒加香结合的方式，降低了液态香精香料的施加量，解决了施加量过多导致的香精香料渗透卷烟纸形成黄斑的外观质量问题；同时通过吸附加香补偿液态香精香料减少的施加量，并且吸附香味成分中贡献最大的小分子物质，共同提升了加热卷烟的外观质量和感官质量。为达此目的，本发明采用以下技术方案：

2、第一方面，本发明提供了一种加香卷烟芯材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

3、(1)提供加热卷烟芯材；

4、(2)将步骤(1)得到的加热卷烟芯材进行吸附加香，得到吸附加香芯材；

5、(3)将步骤(2)得到的吸附加香芯材进行喷洒加香，得到喷洒加香芯材；

6、(4)将步骤(3)得到的喷洒加香芯材进行切丝成型，得到所述加香卷烟芯材。

7、普通加香方式是将香精香料直接喷洒于加热卷烟芯材中，若施加量少，则在抽吸过程中特征香不明显、衰减性强，影响感官质量；若施加量多，则会导致香精香料渗透卷烟纸，形成黄斑，影响外观质量。

8、本发明通过采用吸附加香和喷洒加香相结合的方式，一方面降低了液态香精香料的施加量，解决了施加量过多导致的香精香料渗透卷烟纸形成黄斑的外观质量问题；同时通过吸附加香补偿液态香精香料减少的施加量，并且基于分子扩散的原理吸附香味成分中贡献最大的小分子物质，赋予加热卷烟特征香气，共同提升了加热卷烟的外观质量和感官质量。

9、优选地，所述加热卷烟芯材的制备方法包括：将芯材浆液进行滩涂，流延成型，而后干燥，得到所述加热卷烟芯材。

10、优选地，所述滩涂中浆液的高度为1.2-1.3mm，例如可以是1.21mm、1.23mm、1.25mm、1.27mm、1.29mm等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

11、优选地，所述干燥的温度为90-100℃，例如可以是92℃、94℃、95℃、96℃、98℃等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

12、优选地，所述干燥至芯材中水分为1-3％rh，例如可以是1.2％rh、1.5％rh、1.7％rh、2.0％rh、2.2％rh、2.5％rh、2.7％rh等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

13、优选地，所述芯材浆液的制备包括：将生物酶、烟粉和浆液混合搅拌，静置后进行二次搅拌，得到所述芯材浆液。

14、优选地，所述生物酶、烟粉和浆液的质量比为1:(9500-15000):(650000-750000)。

15、上述(9500-15000)中的具体点值可以是9600、9700、9800、9900、10000、11000、12000、13000、14000等。

16、上述(650000-750000)中的具体点值可以是660000、670000、680000、690000、700000、710000、720000、730000、740000等。

17、上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

18、优选地，所述静置的温度为20-30℃，例如可以是22℃、24℃、25℃、26℃、28℃等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

19、优选地，所述静置的时间为2-4h，例如可以是2.2h、2.4h、2.6h、2.8h、3.0h、3.2h、3.4h、3.6h、3.8h等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

20、优选地，所述生物酶包括果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、葡聚糖酶、淀粉酶、木聚糖酶或蛋白酶中的任意一种或至少两种的组合。

21、优选地，所述生物酶包括果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶的组合。

22、本发明在芯材制备时加入生物酶，可以去除烟粉中的果胶质，切断纤维素和半纤维素，可降低加热卷烟感官中杂气、异味；同时使得芯材中孔隙增多，增加吸附加香的比表面积，提升加热卷烟的感官品质。进一步地，采用本发明特定的生物酶组合具有更加优异的技术效果。

23、优选地，所述生物酶中果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶的质量比为1:(0.5-1.5):(0.5-1.5)。

24、上述(0.5-1.5)中的具体点值可以是0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

25、在本发明限定比例下的生物酶组合具有更加优异的酶解效果，可进一步提升吸附加香中的小分子香味物质的吸附水平。

26、优选地，所述烟粉的制备方法包括：将烟叶打碎成细粉，过筛，得到所述烟粉。

27、优选地，所述过筛的筛网孔径为50-150目，例如可以是60目、70目、80目、90目、100目、110目、120目、130目、140目等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

28、优选地，所述浆液的制备方法包括：按重量份计，将木浆纤维1-2份(例如可以是1.2份、1.4份、1.6份、1.8份等)、羧甲基纤维素1-5份(例如可以是1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份等)、甘油5-10份(例如可以是5.5份、6份、7份、8份、9份、9.5份等)和水70-90份(例如可以是72份、74份、78份、82份、86份等)混合，得到所述浆液。

29、优选地，所述吸附加香包括：将加热卷烟芯材悬空置于密闭容器内，将香精香料溶液置于密闭容器底部，香精香料溶液与加热卷烟芯材不接触，恒温吸附后，取出加热卷烟芯材并密封，得到所述吸附加香芯材。

30、优选地，所述香精香料溶液包括花香香精、果香香精、木香香精、苔香香精、烟草香精、凉味香精、茶香香精或辛香香精中的任意一种或至少两种的组合。

31、优选地，所述精香料溶液的香气阈值≤0.1mg/l，香气阈值是指人们开始闻到香气时香料物质的最小浓度，阈值越小，表示香料的香气越强；反之，阈值越大，香料的香气越弱。

32、优选地，所述香精香料溶液与加热卷烟芯材质量比为1:(5-15)，例如可以是1:6、1:8、1:10、1:12、1:14等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

33、优选地，所述香精香料溶液的质量浓度为80-90％，例如可以是81％、82％、84％、86％、88％、89％等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

34、优选地，所述恒温吸附的温度为55-65℃，例如可以是56℃、58℃、60℃、62℃、64℃等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

35、吸附加香是通过恒温加热香精香料溶液，使香味分子在密闭空间内运动，附着于芯材孔隙中；在本发明限定温度下，小分子香味物质更容易挥发运动，使芯材中香味更为自然，舒适，同时大分子物质受温度限制仍处于相对稳定的状态，不参与吸附。因此，在本发明限定的温度下，卷烟芯材具有更加优异的吸附加香效果，可提升加热卷烟感官品质。

36、优选地，所述恒温吸附的时间为18-30h，例如可以是20h、22h、24h、26h、28h等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

37、优选地，所述喷洒加香包括：将吸附加香芯材置于加香装置中，将香精香料溶液进行雾化均匀喷洒至吸附加香芯材，得到所述喷洒加香芯材。

38、优选地，所述香精香料溶液包括花香香精、果香香精、木香香精、苔香香精、烟草香精、凉味香精、茶香香精或辛香香精中的任意一种或至少两种的组合。

39、优选地，所述香精香料溶液与加热卷烟芯材质量比为1:(90-100)，例如可以是1:91、1:92、1:94、1:96、1:98、1:99等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

40、本发明中在吸附加香的基础上进行喷洒加香，可降低液态香精香料的施加量至正常喷洒加香量的1/3，避免了施加量过多造成的黄斑烟的问题。

41、优选地，所述切丝成型包括将喷洒加香芯材进行切丝卷制，利用成型纸将芯材丝卷制成型，得到所述加香卷烟芯材。

42、优选地，所述切丝的宽度为0.8-1.2mm，例如可以是0.85mm、0.9mm、0.95mm、1.0mm、1.05mm、1.1mm、1.15mm等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

43、优选地，所述卷制成型的压降为2000-2300pa，例如可以是2025pa、2050pa、2075pa、2100pa、2125pa、2150pa、2175pa、2200pa、2250pa等，该数值范围的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。

44、优选地，所述制备方法包括以下步骤：

45、(1)按重量份计，将木浆纤维1-2份、羧甲基纤维素1-5份、甘油5-10份和水70-90份混合，得到浆液；将生物酶、50-150目烟粉和浆液按照质量比1:(9500-15000):(650000-750000)进行混合搅拌，20-30℃下静置2-4h后进行二次搅拌得到芯材浆液；将芯材浆液的高度设置为1.2-1.3mm进行滩涂，流延成型，而后在90-100℃下干燥至芯材中水分为1-3％rh，得到加热卷烟芯材；

46、所述生物酶包括质量比为1:(0.5-1.5):(0.5-1.5)的果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶的组合；

47、(2)将步骤(1)得到的加热卷烟芯材悬空置于密闭容器内，将质量浓度为80-90％香精香料溶液置于密闭容器底部，香精香料溶液与加热卷烟芯材不接触，于55-65℃下恒温吸附18-30h后，取出加热卷烟芯材并密封，得到吸附加香芯材；

48、所述香精香料溶液与加热卷烟芯材质量比为1:(5-15)；

49、(3)将步骤(2)得到的吸附加香芯材置于加香装置中，将香精香料溶液进行雾化，均匀喷洒至吸附加香芯材，得到喷洒加香芯材；

50、所述香精香料溶液与加热卷烟芯材质量比为1:(90-100)；

51、(4)将步骤(3)得到的喷洒加香芯材进行切丝卷制，利用成型纸将芯材丝在压降为2000-2300pa下卷制成型，得到所述加香卷烟芯材；

52、所述切丝的宽度为0.8-1.2mm。

53、第二方面，本发明提供了一种如第一方面制备方法制备得到的加香卷烟芯材。

54、第三方面，本发明提供了一种加热卷烟，所述加热卷烟的原料包括如第二方面所述的加香卷烟芯材。

55、与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

56、本发明通过采用吸附加香和喷洒加香相结合的方式，一方面降低了液态香精香料的施加量，解决了施加量过多导致的香精香料渗透卷烟纸形成黄斑的外观质量问题；同时通过吸附加香补偿液态香精香料减少的施加量，并且吸附香味成分中贡献最大的小分子物质，赋予加热卷烟特征香气，增强香精香料释放的持续性、释放强度和卷烟抽吸的逐口一致性，共同提升了加热卷烟的外观质量和感官质量。