一种ZJ17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统及其控制方法与流程
- 国知局
- 2024-07-12 12:04:05
本技术涉及卷烟生产设备,尤其涉及一种zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统及其控制方法。
背景技术:
1、目前市场上的滤嘴烟支结构可分为烟支和滤嘴两部分,两部分通过水松纸进行包卷粘接,而此包卷粘接过程便是由搓接成形系统实现。
2、搓接成形系统的作用是接收并将双倍长度滤嘴段及分离后的两支单倍长度烟支进行汇合形成“单倍长度烟支+双倍长度滤嘴段+单倍长度烟支”的烟组;然后将“组烟”的三段相互靠拢并消除间隙,与机器中线对正;接装纸片前端粘贴在“组烟”上,由搓接鼓轮和搓板相互作用将接装纸片包卷“组烟”形成双倍长度滤嘴烟支,在滤嘴烟支切割鼓轮上,被切割成两支滤嘴烟支。
3、目前,zj17卷烟机搓接成形的实现主要是通过搓接鼓轮从靠拢鼓轮处接收粘有接装纸片的“烟组”时,搓接鼓轮承烟槽中的吸风使“烟组”落入承烟槽,同时搓接鼓轮工作面上风孔的吸风将接装纸片平铺在带直纹的工作面上。进入搓接工作位置前,启动轨将“组烟”从承烟槽中带出,使“烟组”在搓接鼓轮工作面与搓板之间作纯滚动,从而使接装纸片将“组烟”紧密包裹粘合而形成双倍长滤嘴烟支,成形后的双倍长的滤嘴烟支从搓板滚出使刚好落入搓接鼓轮的承烟槽中。如果在搓接过程中由于滑动造成滤嘴烟支发生移位,归位鼓轮的辅助作用可帮助双倍长度滤嘴烟支落入承烟槽。“组烟”在纯滚动的过程中,加热的搓板使接装纸片上的胶液及时烫干。
4、在实际生产中,由于靠拢鼓轮吸风孔的堵塞,极易使水松纸片歪斜或无法正确粘接到“组烟”上,反而粘到搓接鼓轮外圆表面,不仅会堵塞搓接鼓轮吸风孔,使“组烟”在搓接鼓轮承烟槽上吸附不稳,导致堵搓板而停机;还会使“组烟”无法实现纯滚动,影响搓接质量产生水松纸泡皱;并且,水松纸一面涂有胶水,在搓接时难免存在微量的溢胶现象附着在搓接鼓轮工作面上,加之烟丝配方中含有香料及糖等粘性物质,不及时清洁便会在搓接鼓轮工作面形成胶垢,由于胶的粘性导致清洁非常困难,需要停机再进行清洁,降低了生产效率,提高了生产成本。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题,本技术提供一种zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统及其控制方法,通过zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统可对搓接鼓轮进行清理,并对清理后的杂物进行统一收集,避免所清理的杂物对烟机造成二次污染,保证卷烟的正常生产;并且通过zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统的控制方法对清洁系统进行自动控制,降低人力成本。
2、本技术第一方面提供一种zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统,包括安装支座、水松纸清除模块、毛刷模块、第一收集清理模块、第二收集清理模块、升降模块、毛刷自清洁模块、驱动模块、供气模块,所述安装支座固连在搓接鼓轮上方,且安装支座上安装有用于清理搓接鼓轮的毛刷模块,在安装支座上还安装有用于驱动毛刷模块的驱动模块,以及用于调整毛刷模块高度位置的升降模块;所述毛刷模块的左右两侧分别安装有用于辅助清理搓接鼓轮的第一收集清理模块和第二收集清理模块,所述安装支座上还安装有用于清理水松纸的水松纸清除模块,以及用于清理毛刷模块的毛刷自清洁模块;通过供气模块为各清洁模块提供气源。
3、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述水松纸清除模块包括l形支座、吹气嘴、第一螺钉,所述l形支座固连在安装支座上,且l形支座上开设有第三腰子孔,吹气嘴通过第一螺钉固定安装在第三腰子孔内,所述吹气嘴上开设有进气孔和吹气孔,进气孔处通过第一气管快插接头连接供气模块,吹气孔对应搓接鼓轮的工作面。
4、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述毛刷模块包括毛刷安装座、毛刷轴、毛刷、弹簧、第一轴承,所述毛刷安装座安装在升降模块上,且毛刷安装座上转动安装有毛刷轴,毛刷轴上滑动连接有毛刷,且毛刷轴端部安装有对应毛刷的弹簧;所述毛刷安装座上还设置有轴承支座,轴承支座底部安装有对应毛刷的第一轴承,且毛刷靠近第一轴承的一端为斜切面,使得毛刷轴转动时,毛刷可在毛刷轴上做往复运动;
5、进一步的,所述安装支座上还安装有用于清理毛刷模块的毛刷自清洁模块,毛刷自清洁模块包括c式快速接头公头、c式快速接头母头、清洁块,所述清洁块为中空结构,且清洁块的进气孔处安装有c式快速接头母头,c式快速接头母头与c式快速接头公头连接,c式快速接头公头连接供气模块,所述清洁块的底部均匀开设有一排对应毛刷模块的喷吹孔。
6、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述第一收集清理模块包括第一清理盒体、第一负压吸风块,所述第一清理盒体是一个呈7字形的盒状钣金件,且第一清理盒体的水平部分设有左右两个独立腔室,所述水松纸清除模块安装在靠左侧的独立腔室内,且靠左侧的独立腔底部开设有对应搓接鼓轮的清洁窗,靠右侧的独立腔室侧面开设有对应毛刷模块的第一收集口;所述第一清理盒体的竖直部分为第一杂物收集管,且左右两个独立腔室均与第一杂物收集管连通,在第一杂物收集管顶部还固连有第一负压吸风块,第一负压吸风块与供气模块连接。
7、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述第二收集清理模块包括第二清理盒体、第二负压吸风块,所述第二清理盒体是一个呈7字形的盒状钣金件,且第二清理盒体的水平部分设有上下两个独立腔室,靠上侧的独立腔室侧面开设有水松纸接收口;所述靠下侧的独立腔室侧面开设有对应毛刷模块的第二收集口;所述第二清理盒体的竖直部分为第二杂物收集管,且上下两个独立腔室均与第二杂物收集管连通,在第二杂物收集管顶部还固连有第二负压吸风块,第二负压吸风块与供气模块连接。
8、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述升降模块包括单作用气缸、滚轮组、电机支座,所述单作用气缸固连在安装支座上,且单作用气缸通过第一气管连接外部供气设备,所述单作用气缸的伸缩部与电机支座固连;所述安装支座上设有滑轨,电机支座上安装有四组对应滑轨的滚轮组,滚轮组与滑轨之间滑动相连。
9、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述滚轮组包括偏心滚轮轴、第二轴承、滚轮,所述滚轮通过第二轴承安装在偏心滚轮轴上,偏心滚轮轴与电机支座固连,使得通过偏心滚轮轴可调整滚轮与滑轨之间的间隙。
10、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述驱动模块包括直流减速电机、从动齿轮、驱动齿轮,所述直流减速电机固定安装在电机支座的一侧,电机支座的另一侧与毛刷安装座固连,且毛刷轴上固连有从动齿轮,直流减速电机的输出轴上固连有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。
11、可选的,在第一方面的一些实施方式中,所述供气模块包括三通气管快插接头、第一负压发生器、第二负压发生器,所述三通气管快插接头的其中一个接口连接外部供气设备,另外两个接口分别通过气管连接第一负压发生器和第二负压发生器,第一负压发生器通过两根气管分别连接水松纸清除模块和第一收集清理模块,第二负压发生器通过两根气管分别连接毛刷自清洁模块和第二收集清理模块。
12、本技术第二方面提供一种zj17卷烟机搓接鼓轮定时自动清洁系统的控制方法,包括:
13、s1.当检测到清洁进程启动时;控制升降模块携带毛刷模块下降预设距离,以使所述毛刷模块下移至与搓接鼓轮接触,控制驱动模块带动所述毛刷模块上的毛刷旋转,以使所述毛刷模块对所述搓接鼓轮进行清洁;控制外部供气设备向水松纸清除模块和毛刷自清洁模块提供正压气流,以使所述正压气流流经所述水松纸清除模块对搓接鼓轮工作面上附着的水松纸进行喷吹清理,以及使所述正压气流,对毛刷模块进行喷吹清理;
14、s2.控制第一负压发生器运行,使第一收集清理模块产生负压,对搓接鼓轮一侧的杂物进行收集;同时控制第二负压发生器运行,使第二收集清理模块产生负压,对搓接鼓轮另一侧的杂物进行收集;
15、s3.当检测结束清洁进程时,控制外部供气设备、第一负压发生器、第二负压发生器和驱动模块停止运行,并控制升降模块携带毛刷模块上升复位所述预设距离。
16、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:
17、通过多个模块协调配合对搓接鼓轮进行全方位清洁,保证水松纸片、胶垢、烟末都能有效清除,并且对所清除的杂物进行统一收集,避免了所清除杂物对搓接鼓轮和烟支造成二次污染,保证生产烟支的质量。
18、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
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