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非油炸方便面的制备方法及非油炸方便面

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:09:54

本发明涉及一种非油炸方便面的制备方法及非油炸方便面,属于速熟面条。

背景技术:

1、方便面因为方便实惠广受人们喜爱,传统方便面制备过程中对熟化的面条进行油炸处理脱水,但是油炸处理导致面条含油量高。非油炸方便面则往往通过热风干燥的方式来使得熟化的面条脱水,其更符合现代人健康的饮食需求,但面条复水性及食用品质一般。并且热风干燥往往需要较长的干燥时间,不利于提高制作效率。如采用微波加热干燥又存在干燥不均匀的缺陷。

技术实现思路

1、针对上述现有技术缺陷,本发明的任务在于提供一种非油炸方便面的制备方法以及提供一种非油炸方便面,目的是减少面条干燥时间,解决干燥不均匀的缺陷,提高面条复水性保持口感。

2、本发明技术方案如下:一种非油炸方便面的制备方法,包括:

3、由生面条进行蒸制熟化;

4、将熟化面条冷冻成型;

5、将冷冻成型后的面条放入预热的炉内,在真空条件下进行压差膨化,以蒸汽盘管加热炉内温度的同时采用微波加热面条至面条水分低于30%后关闭微波;

6、以蒸汽盘管加热炉内温度对面条持续干燥至水分低于14%后停止干燥制得非油炸方便面。

7、进一步地,所述真空条件为-0.08~-0.095 mpa。

8、进一步地,所述压差膨化是每150~180秒进行复压并抽真空一次,单次复压并抽真空时间长超过5秒。

9、进一步地,所述预热的炉内温度为90~92℃。

10、进一步地,所述微波功率为1200~1500w。

11、进一步地,所述冷冻是将熟化面条在-20~-18℃下冷冻2~3h。

12、进一步地,所述由生面条进行蒸制熟化是将生面条蒸制5~10min后用常温水浸泡4~5min再蒸至面条无白芯。

13、进一步地,所述生面条由小麦粉、水、食盐、食碱和食用油混合搅拌均匀后挤出制得。

14、进一步地,所述小麦粉、水、食盐、食碱和食用油的质量比为600 : (240~250) :(6~6.5) : (0.6~0.65) : (6~7)。

15、本发明的另一技术方案是,一种非油炸方便面,所述非油炸方便面由前述的非油炸方便面的制备方法制得。

16、本发明与现有技术相比的优点在于:

17、将微波和蒸汽热源配合使用,对面条内外同时加热,既能够提升压差膨化的干燥速率,且弥补了单独使用微波热源干燥不均匀的缺陷,干燥效果好,能提高面条复水性保持面条口感。

技术特征:

1.一种非油炸方便面的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述真空条件为-0.08~-0.095 mpa。

3.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述压差膨化是每150~180秒进行复压并抽真空一次,单次复压并抽真空时间长超过5秒。

4.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述预热的炉内温度为90~92℃。

5.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述微波功率为1200~1500w。

6.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述冷冻是将熟化面条在-20~-18℃下冷冻2~3h。

7.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述由生面条进行蒸制熟化是将生面条蒸制5~10min后用常温水浸泡4~5min再蒸至面条无白芯。

8.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述生面条由小麦粉、水、食盐、食碱和食用油混合搅拌均匀后挤出制得。

9.根据权利要求1所述的非油炸方便面的制备方法,其特征在于,所述小麦粉、水、食盐、食碱和食用油的质量比为600 : (240~250) : (6~6.5) : (0.6~0.65) : (6~7)。

10.一种非油炸方便面,其特征在于,所述非油炸方便面由权利要求1至9中任意一项所述的非油炸方便面的制备方法制得。

技术总结本发明公开了一种非油炸方便面的制备方法,包括:由生面条进行蒸制熟化;将熟化面条冷冻成型;将冷冻成型后的面条放入预热的炉内,在真空条件下进行压差膨化,以蒸汽盘管加热炉内温度的同时采用微波加热面条至面条水分低于30%后关闭微波;以蒸汽盘管加热炉内温度对面条持续干燥至水分低于14%后停止干燥制得非油炸方便面。本发明还公开了由非油炸方便面的制备方法制得的非油炸方便面。本发明可提升干燥速率并与热风干燥相比具有更好的复水性,口感更佳。技术研发人员:张嘉鑫,董雪萌,戴阳军受保护的技术使用者:南京师范大学技术研发日:技术公布日:2024/5/10

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