一种茶叶加工用茶饼压制装置的制作方法

本技术涉及茶饼加工，具体为一种茶叶加工用茶饼压制装置。

背景技术：

1、茶叶在加工过程中需要将茶叶放入模具中进行压制成型，使其具有观赏性且方便包装，现有技术中，茶饼压制设备不具备弹出结构，在茶饼压制成型后会出现与压制缸底部内壁黏连的情况，需要利用长钩将茶饼勾出，影响茶饼完整度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用茶饼压制装置，解决茶饼压制设备不具备弹出结构，在茶饼压制成型后会出现与压制缸底部内壁黏连的情况，需要利用长钩将茶饼勾出，影响茶饼完整度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用茶饼压制装置，所述压制装置包括壳体1、工作台2、压制模具3、导柱4、压块5、推板6、气缸7、推杆9、滑块10、弹簧11、挤压柱12，所述壳体1为中空的壳体1，壳体1的顶部安装有气缸7，气缸7活塞的输出轴和推杆9连接，推杆9底部穿过壳体1顶壁和推板6连接，推板6下侧安装有压块5，压块5下侧设置有挤压柱12，壳体1的两侧对称设置有导柱4，导柱4的上下两端分别和壳体1的顶壁和底壁相接，压块5两侧滑动连接于导柱4上，两导柱4之间的壳体1底壁上表面固定连接有工作台2，工作台2上设置有压制模具3，压制模具3和挤压柱12处于同一竖直方向上，且挤压柱12和压制模具3相适配，压制模具3内设置有压制腔31，压制腔31内滑动设置有滑块10，弹簧11一端和压制腔31的底壁连接，另一端和滑块10连接。

3、更进一步的技术方案是所述挤压柱12的外径和压制模具3内的内径一致。

4、更进一步的技术方案是所述滑块10的外径和压制模具3的内径一致。

5、更进一步的技术方案是所述壳体1的顶部设置有安装架，气缸7通过安装架固定于壳体1顶部。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过压制模具、压制模具内部的弹簧，以及气缸压块之间的配合设计，气缸工作做往复运动，带动压块在导柱上运动，挤压柱和滑块在压制腔内压制茶饼，在弹簧的作用下滑块能够将压制好的茶饼推出，达到了便于脱模的效果，从而避免需要利用长钩将茶饼勾出，影响茶饼完整度。

技术特征：

1.一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述压制装置包括壳体(1)、工作台(2)、压制模具(3)、导柱(4)、压块(5)、推板(6)、气缸(7)、推杆(9)、滑块(10)、弹簧(11)、挤压柱(12)，所述壳体(1)为中空的壳体(1)，壳体(1)的顶部安装有气缸(7)，气缸(7)活塞的输出轴和推杆(9)连接，推杆(9)底部穿过壳体(1)顶壁和推板(6)连接，推板(6)下侧安装有压块(5)，压块(5)下侧设置有挤压柱(12)，壳体(1)的两侧对称设置有导柱(4)，导柱(4)的上下两端分别和壳体(1)的顶壁和底壁相接，压块(5)两侧滑动连接于导柱(4)上，两导柱(4)之间的壳体(1)底壁上表面固定连接有工作台(2)，工作台(2)上设置有压制模具(3)，压制模具(3)和挤压柱(12)处于同一竖直方向上，且挤压柱(12)和压制模具(3)相适配，压制模具(3)内设置有压制腔(31)，压制腔(31)内滑动设置有滑块(10)，弹簧(11)一端和压制腔(31)的底壁连接，另一端和滑块(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述挤压柱(12)的外径和压制模具(3)内的内径一致。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述滑块(10)的外径和压制模具(3)的内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有安装架，气缸(7)通过安装架固定于壳体(1)顶部。

技术总结本技术公开了一种茶叶加工用茶饼压制装置，涉及茶叶加工技术领域，所述壳体为中空的壳体，壳体的顶部安装有气缸，气缸活塞的输出轴和推杆连接，推杆底部穿过壳体顶壁和推板连接，推板下侧安装有压块，压块下侧设置有挤压柱，壳体的两侧对称设置有导柱，导柱的上下两端分别和壳体的顶壁和底壁相接，压块两侧滑动连接于导柱上，两导柱之间的壳体底壁上表面固定连接有工作台，工作台上设置有压制模具，压制模具和挤压柱处于同一竖直方向上，且下挤压柱和压制模具相适配，压制模具内设置有压制腔，压制腔内滑动设置有滑块，弹簧一端和压制腔的底壁连接，另一端和滑块连接。技术研发人员：张世勇,朱文荣,刘朴,段苏芸,李勇受保护的技术使用者：云南嘉木茶业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/16