一种用于生产小龙虾调味料的调料机的制作方法

本发明涉及小龙虾调味料生产，特别涉及一种用于生产小龙虾调味料的调料机。

背景技术：

1、小龙虾因其肉质鲜美而受到广大食客的喜爱，尤其在中国的南方地区，小龙虾已经成为夏季夜宵的热门选择，在小龙虾制品生产及烹饪时，调味料必不可少，不同的调味料通过调料机快捷装储，在生产时可根据需要将对应的调味料从调料机中取出，以方便工作人员进行添加烹饪。

2、现有公告号为cn115429136a的中国专利公开了一种可以自动投放调味料的调料机，包括底板、增料板一与增料板二，底板顶部固定连接有固定架，该调料机在使用时通过控制箱的操作屏，启动控制器，控制步进电机与伸缩步进电机的运动参数控制调节板一与调节板二的停留位置，从而得到干燥、液体调料一定的量，且粉式料盒与液体料盒中的每一个料格中放置一种调料，从而使得该调料机可以放置多种调料进行使用，且使用方便。

3、基于上述的情况，现发明人认为，目前调料机分类投料和自动投料已经较为常见，但是在小龙虾食品生产相关的使用过程中，目前还存在下列的问题：

4、1、目前膏状的调味料因为其粘性和密度等参数的影响，在自动投料时较难对精度进行把控，同时采样传统的泵体投出膏料速率较慢，速度有待提高；

5、2、膏状调味料装储后常容易粘滞于调料罐内，而传统的调料罐常为一体封闭式结构，较难快捷全面进行清洗，对食品卫生清洁操作造成难度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于生产小龙虾调味料的调料机，具有能够较为精准的对不同性质的膏状调味料进行投料，同时提高对罐体内部清洗便利的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产小龙虾调味料的调料机，包括机体、输灌组件和调料罐；

3、机体前端底部一体设置有接收洗涤污水的加长槽，加长槽上方固设有滤板，机体前侧安装有可开闭的隔挡门，输灌组件安装于机体顶部，调料罐设置于机体内部，清洗用水及调料通过输灌组件灌入调料罐内部；

4、调料罐包括相互分离的上罐体和下罐体，上罐体顶部设置有用于与输灌组件相连的出料组件，上罐体和下罐体之间通过对接组件密封连接及分离；

5、下罐体外侧安装有导引组件和翻转组件，以通过导引组件引导下罐体保持圆形轨迹翻转，并通过翻转组件带动下罐体翻转，翻转组件通过同步组件与推倒组件同步传动配合，当下罐体翻转时，上罐体通过推倒组件同时推倒翻转，上罐体顶端固装有防尘用的挡盖。

6、通过采用上述技术方案，。

7、本发明的进一步设置为：所述输灌组件包括三通管、第一阀门、接筒和软管，第一阀门固装于三通管两个入口端，接筒嵌入固装于机体外侧，三通管出口端与接筒保持固定，软管上下两端分别与接筒和出料组件进行连通。

8、本发明的进一步设置为：所述上罐体顶端为敞口结构，下罐体底端固装有出料管，出料管外端依次与第二阀门和排料软管固定连接，隔挡门开设有通口。

9、通过采用上述技术方案，通过通口能够方便隔挡门在翻转打开时顺利通过出料管，避免发生隔挡。

10、本发明的进一步设置为：所述出料组件设于挡盖上方，出料组件包括压盘、架板、第一推缸和检测器，压盘外侧与上罐体滑动接触，架板固装于上罐体顶面，第一推缸与架板上表面进行固定，且第一推缸活塞杆与压盘保持固定，检测器固装于架板上；

11、检测器为拉线编码器，检测器线头端与压盘垂直固定，软管底部通过锁止阀与压盘进行固定，检测器线体、软管和第一推缸活塞杆均与挡盖内部滑动接触。

12、通过采用上述技术方案，以方便上述部件的正常使用，同时满足挡盖的防尘保护需要。

13、本发明的进一步设置为：所述上罐体外侧固装有凸圈，对接组件包括旋盘、齿圈、第一齿轮和第一电机，旋盘内部与上罐体和凸圈转动配合，齿圈一体固设于旋盘外周，第一齿轮外侧与齿圈相互啮合，第一电机输出轴与第一齿轮同轴固定，且第一电机外侧通过安装架与上罐体进行固定；

14、旋盘内侧底端一体设置有第一螺纹部，下罐体外侧顶端设置有第二螺纹部，旋盘和下罐体之间通过第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案，以使得旋盘能够通过正反转与下罐体螺纹连接和分离，满足调味料罐装时的密封性。

16、本发明的进一步设置为：所述机体内侧固装有撑板，导引组件包括导引架、弹力架和竖架，弹力架设置于导引架后端，导引架顶端通过竖架与下罐体进行固定；

17、导引架包括环架、导轨、滑柱、架杆、嵌圈和第二推缸，环架外侧通过竖架与下罐体进行固定，环架上开设有导轨，滑柱外侧通过导轨滑动设置于环架上，架杆外端与滑柱进行固定，嵌圈转动安装于架杆上，第二推缸输出端与嵌圈保持固定，第二推缸底端与撑板存在高度差；

18、弹力架包括抱箍、滑杆、推片、第一弹簧和支板，抱箍固装于第二推缸外侧，滑杆前端与抱箍垂直固定，推片同轴固装于滑杆上，第一弹簧设置于滑杆外侧，支板底端固装于撑板上，滑杆后端转动安装于支板上，第一弹簧前后两端分别与推片和支板保持固定。

19、通过采用上述技术方案，使得环架旋转后会对滑柱施加外推力。

20、本发明的进一步设置为：所述翻转组件包括边框、滑槽、滑块和第一蜗轮，边框固装于下罐体左右两侧，滑槽开设于边框内部，且滑槽外端为敞口机构，滑块沿着滑槽上下滑动，第一蜗轮中心与滑块进行固定，第一蜗轮外侧转动安装于轮架上，轮架底部与撑板进行固定；

21、滑块整体为正方体或长方体结构，滑槽内壁轮廓与滑块外形匹配。

22、通过采用上述技术方案，使得当第一蜗轮旋转时，便可以带动方形的滑块对滑槽施力。

23、本发明的进一步设置为：所述同步组件包括驱动杆、从动杆和传动组件，驱动杆转动安装于机体内部，从动杆外端与驱动杆连接，且从动杆顶端与第一蜗轮相连，传动组件分别与驱动杆和推倒组件进行连接。

24、通过采用上述技术方案，通过传动组件，使得驱动杆和从动杆能够保持同步运行，以使得两个传动结构只需一台电机即可实现驱动。

25、本发明的进一步设置为：所述驱动杆包括第一转杆、第二电机、第一蜗杆和撑架，第一转杆转动安装于机体内壁，第二电机输出轴与第一转杆进行固定，第一蜗杆同轴固装于第一转杆上，第二电机外侧通过撑架与机体进行固定；

26、从动杆包括第二转杆、第二蜗杆、第二蜗轮和杆架，第二转杆外侧固装有第二蜗杆，第二蜗轮固装于第二转杆靠近第一转杆的一端，第二转杆分别通过第二蜗杆和第二蜗轮与第一蜗轮和第一蜗杆进行啮合，杆架底部与撑板进行固定，第二转杆外侧转动安装于杆架上；

27、传动组件包括传动轮、传动带、第三转杆、第二齿轮和座板，传动轮设有两处且分别固装于第一转杆和第三转杆上，两处传动轮之间通过传动带传动配合，第三转杆上固装有第二齿轮，座板与推倒组件进行固定，第三转杆转动安装于座板上。

28、通过采用上述技术方案，以方便第三转杆带动第二齿轮进行旋转。

29、本发明的进一步设置为：所述推倒组件包括推动组件、支撑组件和导架，推动组件顶部沿着支撑组件直线滑动，导架与支撑组件外侧进行固定，且导架前端与上罐体转动连接；

30、推动组件包括推板、卡架、滑架和贴板，推板外端与上罐体相抵接触，卡架排列固设于推板底面，推板通过卡架与第二齿轮相互啮合，滑架底端固装于推板上，且贴板固装于滑架外侧；

31、支撑组件包括固定板、引导槽和支座，固定板后端与机体进行固定，引导槽开设于固定板上，支座底部与固定板固定，固定板底侧与座板固定连接，滑架沿着引导槽直线滑动，贴板底面与固定板滑动接触；

32、滑架后端固装有伸缩杆，伸缩杆外侧滑动设置于支座上，且伸缩杆上安装有帮助复位的第二弹簧。

33、通过采用上述技术方案，第二弹簧前后两端分别固装于滑架和支座上，以在推板复位时方便带动推板快速复位。

34、本发明的有益效果是：

35、1、通过第一推缸挤压压盘，令调料罐内的膏状调味料能够直接从第二阀门内快捷挤出，过程简单，出料速率快；

36、2、压盘下移后通过检测器检测行程，以根据不同膏状调味料的参数特性，得到单位行程所挤出的调料数量，达到精准把控的目的；

37、3、调料罐体分为上下两个通过对接组件快捷分离可密封连接和分离的罐体，在需要调味时密封装储调味料，并在需要清洁时能够使得两个罐体快捷分离，趋于传统的一体式罐体，减少了需要清洁盲区，清洁卫生性得到进一步保障；

38、4、下罐体通过翻转机构快捷向前翻转，使得罐口下倾方便清洗和通过重力排水，且下罐体翻转时，通过导引组件能够使其保持稳定的圆形轨迹翻转路径，翻转时稳定快捷，能够有效保证下罐体的清洗翻转和复位；

39、5、当下罐体翻转时，通过同步机构使得上罐体上的推倒组件作业，以一个驱动能源的条件，使得下罐体前倾，同时上罐体通过推倒组件同步前倾，既满足两个罐体的同步倾倒清洗，也以同步配合的方式，节省了驱动能耗和设备成本；

40、6、罐体清洗时污水通过机体和加长槽进行收集，能够避免对车间底面进行污染，提高了清洗时的有序性及洁净效果。