一种茯苓面条切割机的制作方法

本技术涉及切割，尤其涉及一种茯苓面条切割机。

背景技术：

1、茯苓挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。

2、茯苓面条在生产时，需要对面条进行切割，现有的切割机在使用时，仍然存在以下缺陷：

3、1、刀片的安装方式还是采用螺丝，进而在切割时容易出现生锈，难以拆卸的情况，并且拆卸过程较为繁琐；

4、2、不能根据实际使用情况，对面条的切割速度进行调整，进而不能切出宽度不同的面条。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刀片的安装方式还是采用螺丝，进而在切割时容易出现生锈，难以拆卸的情况，并且拆卸过程较为繁琐，不能根据实际使用情况，对面条的切割速度进行调整，进而不能切出宽度不同的面条的缺点，而提出的一种茯苓面条切割机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种茯苓面条切割机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有对称设置的两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有同一个顶板，所述侧板的一侧开设有竖槽，两个所述竖槽的内部均设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有同一个切割刀，所述竖槽的内部设置有用于安装切割刀的安装组件；

4、所述侧板的一侧转动连接有圆板，所述圆板的一侧设置有多个用于调整切割刀升降速度的调整组件。

5、在一种可能的设计中，所述安装组件包括滑动连接在竖槽一侧内壁的竖板，所述竖板的一侧固定连接有对称设置的两个横板，所述滑块位于两个横板之间，位于上方的一个所述横板的顶部与竖槽的顶部内壁之间固定连接有同一个第一拉簧。

6、在一种可能的设计中，所述调整组件包括开设在圆板一侧的多个圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁滑动套设有圆环，所述圆环的一侧与圆槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第二拉簧，所述圆环的一侧转动连接有推动杆。

7、在一种可能的设计中，所述推动杆的一端开设有多个缺口，所述圆槽的一侧内壁固定连接有多个卡板，所述卡板与缺口相卡合。

8、在一种可能的设计中，两个所述横板之间滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的一侧与竖板的一侧之间固定连接有同一个压簧，所述滑动板与压簧配合使用。

9、在一种可能的设计中，所述侧板的一侧开设有横槽，所述横槽与竖槽的顶部一侧相连通，所述横槽与滑块配合使用。

10、在一种可能的设计中，所述侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿侧板并固定连接有转轴，所述转轴固定贯穿两个圆板。

11、在一种可能的设计中，所述工作台的底部四角均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑垫。

12、本申请中，在使用时，将合适数量的推动杆拨出可以改变装置的切割速度，进而调整面条的宽度，调整时，横向拉动推动杆，推动杆带动圆环在固定柱上滑动并拉伸第二拉簧，此时缺口不再与卡板相卡合，此时转动推动杆，将推动杆转动半周，松开推动杆，使得缺口与卡板再次卡合；

13、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动圆板转动，圆板带动多个推动杆转动，推动杆推动切割刀竖直向下移动，对工作台上的面条进行切割，可以利用传送装置向前传送面条，完成切割过程，推动杆数量的不同可以改变切割刀的下降速度；

14、在需要更换切割刀时，竖直向上推动切割刀，切割刀带动滑块竖直向上移动，滑块带动横板竖直向上移动，横板带动竖板竖直向上移动，直至滑块移动至横槽的内部时，滑动板在压簧的弹力作用下将滑块推出，便于取出切割刀。

15、本实用新型中，所述一种茯苓面条切割机，通过安装组件，可以达到快速安装切割刀的效果；

16、本实用新型中，所述一种茯苓面条切割机，通过调整组件，可以达到调整切割刀速度的效果；

17、本实用新型中，通过将合适数量的推动杆拨出可以改变装置的切割速度，进而调整面条的宽度，启动伺服电机推动杆推动切割刀竖直向下移动，对工作台上的面条进行切割，竖直向上推动切割刀，滑动板在压簧的弹力作用下将滑块推出，便于取出切割刀。

技术特征：

1.一种茯苓面条切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有对称设置的两个侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定连接有同一个顶板(7)，所述侧板(3)的一侧开设有竖槽(10)，两个所述竖槽(10)的内部均设置有滑块(11)，两个所述滑块(11)之间固定连接有同一个切割刀(8)，所述竖槽(10)的内部设置有用于安装切割刀(8)的安装组件；

2.根据权利要求1所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，所述调整组件包括开设在圆板(6)一侧的多个圆槽(18)，所述圆槽(18)的内壁固定连接有固定柱(22)，所述固定柱(22)的外壁滑动套设有圆环(21)，所述圆环(21)的一侧与圆槽(18)的一侧内壁之间固定连接有同一个第二拉簧(19)，所述圆环(21)的一侧转动连接有推动杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，所述推动杆(17)的一端开设有多个缺口(20)，所述圆槽(18)的一侧内壁固定连接有多个卡板(23)，所述卡板(23)与缺口(20)相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，两个所述横板(15)之间滑动连接有同一个滑动板(12)，所述滑动板(12)的一侧与竖板(13)的一侧之间固定连接有同一个压簧(14)，所述滑动板(12)与压簧(14)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，所述侧板(3)的一侧开设有横槽(9)，所述横槽(9)与竖槽(10)的顶部一侧相连通，所述横槽(9)与滑块(11)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，所述侧板(3)的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴转动贯穿侧板(3)并固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)固定贯穿两个圆板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种茯苓面条切割机，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底部设置有防滑垫。

技术总结本技术属于切割领域，尤其是一种茯苓面条切割机，针对现有的刀片难以拆卸的情况，并且拆卸过程较为繁琐，不能根据实际使用情况，对面条的切割速度进行调整的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有对称设置的两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有同一个顶板，所述侧板的一侧开设有竖槽，两个所述竖槽的内部均设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有同一个切割刀，本技术中，通过将合适数量的推动杆拨出可以改变装置的切割速度，进而调整面条的宽度，启动伺服电机推动杆推动切割刀竖直向下移动，对工作台上的面条进行切割，竖直向上推动切割刀，滑动板在压簧的弹力作用下将滑块推出，便于取出切割刀。技术研发人员：黄莉萍,彭逸斯,孙太权,彭国平,吴娱受保护的技术使用者：靖州康源苓业科技股份有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/19