一种框架运行热风蒸烤机的制作方法

本技术涉及食品加工设备，尤其涉及一种框架运行热风蒸烤机。

背景技术：

1、烤鸭工艺一般是：腌制、沥水风干、烘烤、冷却；

2、目前，连续式热风烤鸭机一种采用悬挂方式输送鸭体，在烤鸭机入口端人工将鸭体挂在烤鸭机内部链条上，送入烤鸭机内烤制，烤鸭机出口端也需要人工将烤制后的鸭体从链条上摘下来，由于烤鸭机入口、出口处操作空间较小，这种方式产生了工人劳动强度较大的问题，同时效率较低，还存在烫伤操作人员风险，不利于安全生产，另外，连续式热风烤鸭机另一种方式是将鸭体摆放在烤鸭机输送带上，这种方式会造成鸭体表面烤制不均匀现象；

3、所以，就以上问题，本实用新型提供一种能够省去在烤机入口、出口人工对机内进行操作步骤，有效降低操作人员劳动强度，提高工作效率的一种框架运行热风蒸烤机是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种框架运行热风蒸烤机，便于集中对待烤物进行预处理，并分批次进入烤机内，省去了在烤机入口、出口人工对机内进行操作步骤，不仅极大的降低了劳动强度，同时也改变了传统加工工艺，有效地提供高了工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型公开的一种框架运行热风蒸烤机，包括：

4、上罩体和下机体，所述下机体上部设置有输送链条；

5、所述输送链条的输入端对接有入框输送机、输出端对接有出框输送机；

6、所述上罩体内装设有用于提供热源的电加热器，所述上罩体装设有用于朝向所述电加热器供风、并能够使风分流的离心风机组；还包括

7、能够与所述蒸烤机分离的若干框架，以便所述框架远离所述蒸烤机，在待烤物腌制或沥水风干工艺前集中盛装待烤物。

8、进一步的，所述上罩体下表面装设有至少一个风向隔离板，用于将所述蒸烤机内部间隔成多个加热区域；

9、其中，所述离心风机组包括两个离心风机，所述加热区域内均设置有所述电加热器和所述离心风机。

10、进一步的，相邻两个所述加热区域风向不同，以便所述输送链条输送所述待烤物，该所述蒸烤机正向和反向烘烤所述待烤物。

11、进一步的，所述电加热器下部设置有风向导向板，用于间隔所述电加热器和所述输送链条，以便所述离心风机产生的风在所述风向导向板上下形成回流。

12、进一步的，所述框架包括架体，所述架体上部以层状布设有横梁组，用于承载所述待烤物。

13、进一步的，所述横梁组包括若干横梁，且若干所述横梁间隔布置。

14、进一步的，所述横梁组包括若干横梁，且若干所述横梁间隔布置，所述横梁沿长度方向开设有能够与吊钩卡合的卡口。

15、进一步的，所述上罩体上装设有提升机构，用于提升所述上罩体，使所述上罩体远离所述下机体。

16、进一步的，所述离心风机组中的离心风机为高温离心风机。

17、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种框架运行热风蒸烤机，有益效果：

18、本实用新型设计的框架运行热风蒸烤机与现有技术相比；

19、首先，该蒸烤机输送链条的输入端对接有入框输送机，且框架能够远离蒸烤机，操作人员可以选择其他空间位置，在待烤物腌制或沥水风干工艺前集中盛装待烤物，省去在烤机内进行操作待烤物步骤，优化了食品加工工艺，有效降低操作人员劳动强度，极大地提高工作效率，同时也避免了操作人员接触加热状态的蒸烤机，降低烫伤风险，有效保证安全生产目的；

20、其次，输送链条的输出端对接出框输送机，出框输送机与冷库连接，省去了在烤机出口人工对机内进行操作步骤，通过出框输送机将框架直接输送至冷车间内集中冷却，进一步提高工作效率和保证安全生产目的。

技术特征：

1.一种框架运行热风蒸烤机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

3.根据权利要求2所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

4.根据权利要求2所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

5.根据权利要求1所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

6.根据权利要求5所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

7.根据权利要求5所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

8.根据权利要求1所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

9.根据权利要求1所述的一种框架运行热风蒸烤机，其特征在于；

技术总结本技术公开了一种框架运行热风蒸烤机，属于食品加工设备技术领域；本技术包括上罩体和下机体，所述下机体上部设置有输送链条；所述输送链条的输入端对接有入框输送机、输出端对接有出框输送机；所述上罩体内装设有用于提供热源的电加热器，所述上罩体装设有用于朝向所述电加热器供风、并能够使风分流的离心风机组；还包括能够与所述蒸烤机分离的若干框架，以便所述框架远离所述蒸烤机，在待烤物腌制或沥水风干工艺前集中盛装待烤物，本技术省去了在烤机入口、出口人工对机内进行操作步骤，优化了食品加工工艺，有效地降低了操作人员劳动强度，极大地提高了工作效率和安全生产目的。技术研发人员：于洋,高英山,孙宝,陈龙,高洋,贾双,赵迪,柴云坤受保护的技术使用者：吉林省艾斯克机电有限责任公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/19