一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线的制作方法

本技术涉及咖啡豆加工设备，具体涉及一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线。

背景技术：

1、蜜处理方法加工的咖啡豆，与商业咖啡豆相比具有更好的丝滑感，其醇厚度高，余韵香醇持久，长期以来受到咖啡爱好者青睐。传统蜜处理加工方法虽然工艺简单、对设备要求低，但加工品质主要依赖人工经验，

2、因此无法确保品质及每批次的一致性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，该生产线通过配套设备的相互配合，解决传统蜜处理加工过程中批次一致性差、无法规模化生产问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其包括：斗式提升机，风选除杂机，咖啡脱皮机，发酵罐，振动流化床预干机，固定床热风烘干机风选除杂机固定于所述斗式提升机的一侧，并且风选除杂机的进料口与斗式提升机的出料口相联通；咖啡脱皮机固定于所述风选除杂机的底部，并且所述咖啡脱皮机的进料口与所述风选除杂机的出料口相联通；发酵罐固定于所述咖啡脱皮机的底部，并且所述发酵罐的进料口与咖啡脱皮机的出料口相对应；振动流化床预干机设置在所述发酵罐的下方，并且振动流化床预干机的进料口与发酵罐的出料口相对应；固定床热风烘干机固定于所述振动流化床预干机的一侧，并且固定床热风烘干机的进料口与振动流化床预干机的出料口相联通。

3、优选的，发酵罐为多个设置，并沿直线水平排列；咖啡脱皮机的出料口的底部设有水平分料带，水平分料带沿发酵罐的排列方向设置，并对应每个发酵罐的进料口均设有分料口。

4、优选的，还包括水平集料带，水平集料带沿发酵罐的排列方向设置，并对应个每一个发酵罐的出料口。

5、优选的，水平集料带位于传送方向的一端设有排料口，振动流化床预干机的进料口与水平集料带的排料口相对应。

6、本实用新型有益效果在于：在生产过程中，将采摘后的咖啡鲜果送入斗式提升机的进料口，并通过出料口送入风选除杂机的进料口，风选除杂机去除杂物后得到干净的咖啡鲜果，并通过出料口送入咖啡脱皮机的进料口，咖啡脱皮机去除咖啡鲜果果皮后得到表面保留果胶的咖啡蜜豆，并通过出料口送入发酵罐的进料口，发酵罐完成发酵后得到发酵蜜豆，并通过出料口送入振动流化床预干机的进料口振动流化床预干机完成表面干燥后得到半干豆，并通过出料口送入固定床热风烘干机的进料口，固定床热风烘干机完成二次干燥后得到咖啡干豆，并通过出料口排出，咖啡干豆送进碾米厂经过碾米机去除羊皮纸，得到成品咖啡米。该生产线的每个工艺环节均以相应设备实现，从而解决传统蜜处理加工方法存在的品质难以保证、批次一致性差、无法规模化生产问题。另外，该生产线一方面降低劳动强度、大幅提高工作效率，同时彻底解决了发酵依靠环境、依靠操作者经验的问题，可大幅提高咖啡豆品质及批次一致性，在本实用新型及配套设备共同保证下、真正实现蜜处理咖啡豆规模化生产，经济效益较好。而多个发酵罐不但扩大了发酵容量，还可进行交替工作，从而使得该生产线更加灵活多用，在处理过程中，通过对水平分料带分料口的设定，使咖啡脱皮机排出的咖啡蜜豆输送到指定的发酵罐中，并在该发酵罐的发酵过程中，其他发酵罐仍然可进行装罐或卸罐操作，大大提高了生产效率。而任意一个发酵罐发酵完成后，均可通过水平集料带将产物送至振动流化床预干机内。

技术特征：

1.一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于,包括：斗式提升机（1），风选除杂机（2），咖啡脱皮机（3），发酵罐（4），振动流化床预干机（5），固定床热风烘干机（6）；

2.根据权利要求1所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：发酵罐（4）为多个设置，并沿直线水平排列；咖啡脱皮机（3）的出料口的底部设有水平分料带（7），水平分料带（7）沿发酵罐（4）的排列方向设置，并对应每个发酵罐（4）的进料口均设有分料口。

3.根据权利要求2所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：还包括水平集料带（8），水平集料带（8）沿发酵罐（4）的排列方向设置，并对应个每一个发酵罐（4）的出料口。

4.根据权利要求3所述的一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其特征在于：水平集料带（8）位于传送方向的一端设有排料口，振动流化床预干机（5）的进料口与水平集料带（8）的排料口相对应。

技术总结本技术涉及咖啡豆加工设备技术领域，具体涉及一种咖啡豆机械化仿蜜处理加工生产线，其包括：斗式提升机，风选除杂机，咖啡脱皮机，发酵罐，振动流化床预干机，固定床热风烘干机，风选除杂机的进料口与斗式提升机的出料口相联通；咖啡脱皮机的进料口与风选除杂机的出料口相联通；发酵罐的进料口与咖啡脱皮机的出料口相对应；振动流化床预干机的进料口与发酵罐的出料口相对应；固定床热风烘干机的进料口与振动流化床预干机的出料口相联通。该生产线的每个工艺环节均以相应设备实现，从而解决传统蜜处理加工方法存在的品质难以保证、批次一致性差、无法规模化生产问题。技术研发人员：庞子乾,王明湖,陈建辉受保护的技术使用者：昆明康立信电子机械有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/5/20