一体化排涝泵站的制作方法

本发明涉及一体排涝，具体为一体化排涝泵站。

背景技术：

1、一体化排涝泵站是用于排水排涝的设备，具有集成、自动化和高效的特点，主要用于将地下水或污水从低洼区域或地下室等地方抽出，以防止水浸和地下结构的损害。这有助于保持地下空间的干燥和防止洪水，在低洼区域或容易积水的地方，一体化排涝泵站通过抽水将积水排除，防止水浸入建筑物或道路，从而防止淹水灾害，此外，一体化排涝泵站可以用于处理污水和废水，将其抽送到污水处理厂或其他处理设施，以确保环境卫生和水质安全，并且确保生产过程中水的正常排放和循环利用，在极端天气条件下能够迅速排除雨水，减轻洪涝风险。

2、然而，由于井筒和排水管道可能容易受到污物和堵塞的影响，影响排水效果，需要定期进行清理和维护，否则可能导致系统故障，在故障出现时需要进行相应的维修，而进行维护和修理相对困难，特别是在需要更换泵或进行其他维护工作时，可能需要更多的时间和劳动力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一体化排涝泵站，解决了由于井筒和排水管道可能容易受到污物和堵塞的影响，影响排水效果，需要定期进行清理和维护，而进行维护和修理相对困难的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一体化排涝泵站，包括混凝土底座，所述混凝土底座的顶壁固定有一体化井筒，所述一体化井筒的顶壁中部开设有检修口，所述检修口的内部设置有吊钩孔，所述吊钩孔的底部左右端均设置有吊索一，两个所述吊索一的末端均固定连接有吊索二，两个所述吊索二的内部设置有吊链系统，所述吊链系统的输出端固定连接有排污泵，所述一体化井筒外壁一侧中上部固定连接有吊耳，所述的一端固定连接有格栅导轨，所述格栅导轨的内部滑动连接有格栅提索，所述格栅提索的末端固定连接有粉碎型格栅，所述一体化井筒的外壁中下部左侧开设有进口，所述粉碎型格栅与进口相连通。

3、优选的，所述一体化井筒的顶壁左端开设有井盖，所述一体化井筒的内壁一侧固定连接有爬梯，所述爬梯的内壁中部固定连接有检修平台，所述爬梯的一端与检修平台相连接。

4、优选的，所述一体化井筒的外壁右侧中部连通有出水总管，所述检修平台的顶壁一侧设置有压力管道，所述压力管道的一端设置有水位检测装置。

5、优选的，所述一体化井筒的一端设置有智能控制柜，所述智能控制柜分别与格栅导轨和排污泵电性连接。

6、优选的，所述检修口的顶壁转动连接有安全格栅。

7、优选的，所述一体化井筒的顶壁一侧依次固定连接有扶手和通风管。

8、优选的，所述混凝土底座呈环绕式分布在一体化井筒的底端。

9、工作原理：混凝土底座为一体化井筒提供了坚固的支撑，而一体化井筒作为泵站的主体结构，顶壁中部设有检修口，检修口可用于检修和维护泵站内部设备，吊钩孔和吊索系统包括吊索一和吊索二，提供了方便的吊装和维护手段，吊链系统的输出端连接有排污泵，确保了排水系统的正常运行，一体化井筒的外壁中上部固定有吊耳，其中一端连接有格栅导轨，格栅导轨的内部滑动连接有格栅提索，这个结构组合允许粉碎型格栅在泵站内移动，以便更好地过滤和阻止从进口进入系统的颗粒物，一体化井筒的外壁中下部左侧开设有进口，而粉碎型格栅与该进口相连通，这个设计允许泵站有效地粉碎大颗粒物质，防止其进入排水系统，从而提高系统的可靠性，粉碎型格栅的引入以及可移动的格栅结构，有助于防止大颗粒物进入排水系统，减少堵塞风险，从而提高整个泵站的可靠性和稳定性，一体化排涝泵站的结构设计使得检修、维护和运行更加方便，并通过粉碎型格栅的应用有效地防止大颗粒物质的进入，提高排水系统的性能和可靠性，一体化井筒的外壁右侧中部连通有出水总管，出水总管是排涝泵站中用于将抽取的水流导出的管道，该管道通常与排水系统相连接，确保抽取的水能够有效地被排放到指定的地方，以维护地下水位或避免涝水，检修平台的顶壁上的一侧安装有压力管道，这个设置可能用于监测或控制泵站的水压，压力管道的设置能够提供对系统压力变化的监测，及时检测出泵站内部压力的变化，从而帮助调整泵站的运行以满足特定的排水需求，在压力管道的一端，设置有水位检测装置，水位检测装置用于测量水位的高低，以便及时获知井内水位的情况，这有助于监控排水系统的效率，确保在需要时及时采取措施以启动或停止泵以维护适当的水位。

10、本发明提供了一体化排涝泵站。具备以下有益效果：

11、1、本发明通过一体化排涝泵站的结构设计使得检修、维护和运行更加方便，并通过粉碎型格栅的应用有效地防止大颗粒物质的进入，避免一体化泵站内出现堵塞，降低泵站内系统故障的可能性，提高排水系统的性能和可靠性。

12、2、本发明压力管道的设置能够提供对系统压力变化的监测，及时检测出泵站内部压力的变化，从而帮助调整泵站的运行以满足特定的排水需求，水位检测装置可及时获知井内水位的情况，这有助于监控排水系统的效率，确保在需要时及时采取措施以启动或停止泵以维护适当的水位。

13、3、本发明确保在检修和维护过程中，人员能够安全地进行操作，避免可能的意外伤害或掉落，同时确保在关闭状态下，格栅牢固地固定在位，防止任何不必要的进入，增强了泵站操作人员在检修和维护过程中的安全性，减少了潜在的伤害风险。

14、4、本发明通过通风管的快速流通，提高了一体化井筒内气压的稳定性，降低因一体化井筒内聚集较多气体使内部压强发生变化，导致压力系统的误判，有效的通风提高了一体化泵站工作的精确性。

技术特征：

1.一体化排涝泵站，包括混凝土底座(22)，其特征在于，所述混凝土底座(22)的顶壁固定有一体化井筒(1)，所述一体化井筒(1)的顶壁中部开设有检修口(8)，所述检修口(8)的内部设置有吊钩孔(10)，所述吊钩孔(10)的底部左右端均设置有吊索一(15)，两个所述吊索一(15)的末端均固定连接有吊索二(18)，两个所述吊索二(18)的内部设置有吊链系统(17)，所述吊链系统(17)的输出端固定连接有排污泵(21)，所述一体化井筒(1)外壁一侧中上部固定连接有吊耳(6)，所述(6)的一端固定连接有格栅导轨(4)，所述格栅导轨(4)的内部滑动连接有格栅提索(3)，所述格栅提索(3)的末端固定连接有粉碎型格栅(2)，所述一体化井筒(1)的外壁中下部左侧开设有进口，所述粉碎型格栅(2)与进口相连通。

2.根据权利要求1所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述一体化井筒(1)的顶壁左端开设有井盖(7)，所述一体化井筒(1)的内壁一侧固定连接有爬梯(14)，所述爬梯(14)的内壁中部固定连接有检修平台(5)，所述爬梯(14)的一端与检修平台(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述一体化井筒(1)的外壁右侧中部连通有出水总管(16)，所述检修平台(5)的顶壁一侧设置有压力管道(19)，所述压力管道(19)的一端设置有水位检测装置(20)。

4.根据权利要求1所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述一体化井筒(1)的一端设置有智能控制柜(13)，所述智能控制柜(13)分别与格栅导轨(4)和排污泵(21)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述检修口(8)的顶壁转动连接有安全格栅(9)。

6.根据权利要求1所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述一体化井筒(1)的顶壁一侧依次固定连接有扶手(11)和通风管(12)。

7.根据权利要求1所述的一体化排涝泵站，其特征在于，所述混凝土底座(22)呈环绕式分布在一体化井筒(1)的底端。

技术总结本申请涉及一体排涝领域，提供了一体化排涝泵站，包括混凝土底座，所述混凝土底座的顶壁固定有一体化井筒，所述一体化井筒的顶壁中部开设有检修口，所述检修口的内部设置有吊钩孔，所述吊钩孔的底部左右端均设置有吊索一，两个所述吊索一的末端均固定连接有吊索二，两个所述吊索二的内部设置有吊链系统，所述吊链系统的输出端固定连接有排污泵，所述一体化井筒外壁一侧中上部固定连接有吊耳，所述的一端固定连接有格栅导轨，所述格栅导轨的内部滑动连接有格栅提索。通过一体化排涝泵站的结构设计使得检修、维护和运行更加方便，并通过粉碎型格栅的应用有效地防止大颗粒物质的进入，提高排水系统的性能和可靠性。技术研发人员：曹学军受保护的技术使用者：湖南宜青环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13