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面板固定结构、门窗和幕墙的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:52:57

本技术涉及节能建筑的结构,特别涉及一种面板固定结构、门窗和幕墙。

背景技术:

1、常见的,面板多为玻璃,可以是单层或双层,应用于门窗和幕墙。

2、其中,门窗多包括框架,框架内安装面板。

3、其中,幕墙多会包括室内架、室外架以及螺钉,室内架和室外架抵接面板的两侧,而螺钉从两块面板之间的缝隙穿过并连接室内架和室外架,完成对面板的固定,同时,螺钉会套装有隔热材料,减少室内外的热传递。

4、然而,框架多采用铝合金型材,不利于节能,而后者结构复杂,不方便安装。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种面板固定结构,能够简化结构,方便安装,同时,提升节能效果。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,面板竖立,包括:

3、室内架,位于面板的厚度方向的一侧,包括框体,框体设置有连接面板的结构胶;

4、侧隔热件,位于框体的顶部或左右方向一侧,至少一个侧隔热件包括连接框体的第一安装部、抵接面板的厚度方向的另一侧的第一夹持部、连接第一安装部和第一夹持部的连接部;

5、下隔热件,包括连接框体的第二安装部、连接第一安装部的承托部,承托部用于支撑面板。

6、根据本实用新型实施例的面板固定结构,至少具有如下有益效果:

7、1.本实用新型通过设置室内架,使室内架包括框体,框体上具有结构胶,因而,方便面板与框体连接固定,同时,框体内提供可视空间,方便透光以及观察室内外。

8、2.本实用新型通过采用结构胶固定面板,因而,降低了对侧隔热件的强度要求,方便侧隔热件采用节能材料制造,提升节能效果。

9、而且,结构胶将面板固定在框体上,因而,面板不会干扰侧隔热件的安装,使得侧隔热件的安装方式等同于两个零件的组装,安装方式简便,安装难度低。

10、3.本实用新型通过设置侧隔热件,使侧隔热件包括第一安装部、第一夹持部和连接部,因而,侧隔热件还通过夹持的方式,使得面板挤压和紧贴结构胶,更加牢靠的固定面板。

11、4.本实用新型通过设置下隔热件,使下隔热件具有第二安装部和支撑部,因而,既可以支撑面板,避免面板沿框体向下偏移,从而,通过向上支撑面板、水平夹持面板、水平粘接面板,全面而牢靠地固定面板,又可以减少热量传递,进一步地提升节能效果。

12、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,侧隔热件或下隔热件包括隔热型材,隔热型材包括玻纤增强复合材料拉挤型材中的一种或多种。

13、有益效果是:本实用新型通过采用隔热型材来制造隔热件,既可以满足节能隔热需要,又降低制造难度,还方便通过裁切不同长度的隔热型材,适应不同规格面板的尺寸要求。

14、而玻纤材料还可以进一步的提升强度,提高承载能力。

15、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,拉挤型材使用玻璃纤维、玻纤布和玻纤毡中一种或多种与热固基树脂混合并通过拉挤工艺制成。

16、有益效果是:本实用新型通过将玻璃纤维、玻纤布和玻纤毡与热固树脂混合并通过拉挤工艺生产隔热型材,既可以达到隔热的目的,还可以提高隔热型材的力学性能,提高承载能力,使得隔热件与结构胶配合,更加牢靠地固定面板以及支撑面板。

17、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,隔热型材表面涂装装饰。

18、有益效果是:本实用新型通过对隔热型材的表面进行涂装装饰,还使得下隔热件和侧隔热件的外观与设计要求一致,不影响门窗和幕墙的整体外形和外观。

19、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,侧隔热件或下隔热件包括中空的隔热型材、位于隔热型材内的支撑杆,支撑杆的两端用于连接框体,隔热型材的外表面用于接触面板。

20、有益效果是:本实用新型通过使隔热型材中空,可以减少用料,降低成本,又方便布置支撑杆,减少占用空间,同时,由于设置了支撑杆,提高侧隔热件,尤其是提高下隔热件的强度,方便下隔热件承载面板的部分重力。

21、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,框体包括两个立柱和连接两个立柱的横梁,支撑杆的两端连接两个立柱,横梁设置有容置隔热型材的一侧的限位槽。

22、有益效果是:本实用新型通过设置限位槽,一方面,可以限定隔热型材的一边缘,防止面板对隔热件的反作用力使隔热件扭转,避免影响面板的固定,另一方面,简化隔热件与横梁的连接,降低装配难度,再一方面,可以增大隔热件与横梁的配合区域和配合长度,避免应力集中,隔热件与横梁的连接不易失效。

23、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,横梁上用于形成限位槽的实体凹陷于横梁内。

24、有益效果是:本实用新型通过使形成限位槽的实体凹陷于横梁内,因而,还使得横梁的外形平整,减少突兀,既缩短力臂,提高隔热件的承载能力,又使得横梁可以整齐堆放,方便运输。

25、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,限位槽的侧壁设置有至少一个防脱凸部。

26、有益效果是:本实用新型通过设置防脱凸部,可以形成倒扣结构,提升防脱能力,同时,防脱凸部易于成形,方便生产制造。

27、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,限位槽的两个相对的侧壁均设置有防脱凸部。

28、有益效果是:本实用新型通过设置两个防脱凸部,可以使得限位槽的上下两个侧壁均具有防脱能力,不会因装反而降低防脱效果,减少安装工作量。

29、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,隔热型材具有两个第一悬臂,两个第一悬臂相远离的一侧与限位槽的内部匹配。

30、有益效果是:本实用新型通过设置两个第一悬臂,因而,可以通过利用两个第一悬臂相互靠近的弹性变形,方便下隔热件插入到限位槽内,降低制造偏差对安装的影响。

31、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一悬臂设置有与防脱凸部匹配的卡扣凸部。

32、有益效果是:本实用新型通过设置卡扣凸部,还使得卡扣凸部与防脱凸部配合防脱,提升防脱能力,进而,提高下隔热件的承载能力,同时,降低对第一悬臂的弹性性能的要求,避免弹性要求与刚性要求相互矛盾或难以兼顾。

33、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,隔热型材具有第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔沿室内外方向排布,第一空腔靠近横梁设置,第一空腔设置支撑杆。

34、有益效果是:本实用新型通过设置第一空腔和第二空腔,既满足容置支撑杆的需要,又减少下隔热件的实体体积,减少热胀冷缩产生的变形,降低原料成本。

35、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一空腔和第二空腔相连通。

36、有益效果是:本实用新型通过使第一空腔和第二空腔相连通,还减少了挤出时芯模的数量,降低尺寸控制难度。

37、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一空腔沿室内外方向的截面宽度小于第二空腔。

38、有益效果是:本实用新型通过使第一空腔沿室内外方向的截面宽度小于第二空腔,还增大了形成第二空腔的实体宽度,方便承载不同厚度的面板。

39、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,隔热型材远离横梁的一侧设置有两个第二悬臂,两个第二悬臂上下排布。

40、有益效果是:本实用新型通过设置两个第二悬臂,相当于使形成第二空腔的墙壁更加靠近第一空腔,提升第二空腔的强度,避免第二空腔坍塌,避免影响下隔热件的承载能力。

41、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,下隔热件的顶部设置有托板,托板抵接支撑面板,下隔热件远离框体的一侧设置有凸起,凸起用于防止托板脱出。

42、有益效果是:本实用新型通过设置托板,可以避免下隔热件直接接触面板,进而,利用托板和下隔热件的整体刚性来支撑面板,提升承载能力。

43、而设置凸起,可以防止装配或使用过程中托板向下隔热件外滑动,避免托板松脱。

44、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,框体设置有容置托板的边沿的插槽。

45、有益效果是:本实用新型通过设置插槽,还利用框体来定位和固定托板,进一步的提升承载能力。

46、同时,插槽还使得构成框体的横梁截面结构多样,提升横梁的强度。

47、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一安装部或第二安装部具有贴合框体的安装面、抵接框体的外沿的肩部。

48、有益效果是:本实用新型通过设置安装面,方便安装部与框体贴合,提供较大的摩擦力,方便使用螺钉锁紧固定,减少隔热件的活动。

49、同时,本实用新型通过设置肩部,还方便隔热件与框体抵接定位,减少隔热件的晃动,还方便确认第一夹持部对面板的挤压,确保隔热件安装到位。

50、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,框体设置有容置和定位第一安装部或第二安装部的台阶部。

51、有益效果是:本实用新型通过设置台阶部,既可以直观的确认安装部的安装位置,方便进行安装工作,同时,又使得框体上横梁或立柱的截面形状不规则,提升框体的强度。

52、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一安装部或第二安装部会设置有若干正向倒钩,而框体设置若干反向倒钩。

53、有益效果是:本实用新型通过设置正向倒钩和反向倒钩,进而,利用正向倒钩和反向倒钩完成隔热件与框体的连接,简化安装,减少螺钉的使用。

54、同时,面板对隔热件的反作用力,使得正向倒钩和反向倒钩相互作用,不易脱钩。

55、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,相邻的面板所用的两个侧隔热件的第一安装部共用,使得两个侧隔热件呈几字形,安装操作的工作内容少,同时,还可以减少零部件数量。

56、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,连接部与面板之间设置泡沫杆和硅酮密封胶。

57、有益效果是:本实用新型通过在连接部和面板之间设置泡沫杆和硅酮密封胶,可以提升密封性能,还防止连接部远离面板,确保第一夹持部抵接面板。

58、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,侧隔热件或下隔热件在背向面板的一侧设置有批水胶条、安装批水胶条的安装槽。

59、有益效果是:本实用新型通过设置批水胶条和安装槽,可以方便地安装批水胶条,简化密封,同时,还方便相邻的批水胶条相互抵接,简化门窗和幕墙的安装。

60、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,批水胶条位于连接部背向面板一侧,以确保相邻面板之间的密封。

61、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,第一夹持部包括垂直于连接部的垂直段、连接垂直段的倾斜段,倾斜端抵接面板。

62、有益效果是:本实用新型通过设置垂直段和倾斜段,还使得第一夹持部具有弹性,保持第一夹持部对面板的抵接,避免连接部偏转而导致夹持失效。

63、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,框体包括公柱体,另一个框体包括母柱体,公柱体和母柱体之间设置有相互插接的凹凸结构。

64、有益效果是:本实用新型通过使框体包括公柱体,相邻的框体包括母柱体,因而,可以利用凹凸结构进行插装,简化现场作业,方便应用于幕墙的安装,特别是高层建筑上的单元式幕墙的安装。

65、根据本实用新型的第一方面实施例的面板固定结构,框体包括主柱体和副柱体,相邻的两个框体的主柱体共用,副柱体安装于主柱体,副柱体设置结构胶,乃至隔热件。

66、有益效果是:本实用新型通过使框体具有主柱体、副柱体,因而,在生产厂,先将副柱体、侧隔热件、下隔热件同面板一同组装成组合体,然后,在现场次序安装主柱体和组合体,既减少现场作业内容,又避免前后面板的安装相互影响,降低作业难度。

67、为此,第二方面,本实用新型还提出一种具有上述面板固定结构的门窗,包括上述任意一项的面板固定结构。

68、根据本实用新型实施例的门窗,至少具有如下有益效果:

69、本实用新型可以先组装出框体,再将面板粘贴在框体上,然后,将侧隔热件和下隔热件安装于框体上,实现框体、结构胶、侧隔热件与下隔热件共同固定面板,避免在门窗处安装面板,减少作业内容,降低作业难度,同时,减少室内外的热传递,使得门窗传递热量少,达到节能减排的目的。

70、为此,第三方面,本实用新型还提出一种具有上述面板固定结构的幕墙,包括上述任意一项的面板固定结构。

71、根据本实用新型实施例的幕墙,至少具有如下有益效果:

72、本实用新型可以先组装出框体,再将面板粘贴在框体上,然后,将侧隔热件和下隔热件安装于框体上,实现框体、结构胶、侧隔热件与下隔热件共同固定面板,简化幕墙上固定面板的结构,同时,避免在高空作业时安装面板,减少高空作业内容和作业时间,提高作业安全性,同时,减少室内外的热传递,使得幕墙传递热量少,达到节能减排的目的,兼顾安装方便和节能减排的需要。

73、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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