一种新结构空气炸锅的制作方法

本技术涉及一空气炸锅领域，尤其涉及一种新结构空气炸锅。

背景技术：

1、传统的空气炸锅通常包括外壳以及设于外壳内的烹饪腔和安装腔，在烹饪腔内设有热循环风扇和发热管，通过热循环风扇和发热管配合可产生循环热流以烹饪食物；安装腔位于烹饪腔外，在安装腔内设有有驱动电机、控制电路等电器件，在安装腔内还设有用于产生循环冷流的散热风扇，空气炸锅通过散热风扇产生循环冷流在机体内循环流动可实现降低机体温度。但是在传统空气炸锅中，散热风扇与热循环风扇通常使用同一驱动电机驱动，并且散热风扇被设置在安装腔中部，不仅散热效果较差，还无法通过调节驱动电机转速来提升散热效果，用户使用体验不佳。

技术实现思路

1、本申请提供一种新结构空气炸锅，以解决现有空气炸锅散热效果较差，用户使用体验不佳的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种新结构空气炸锅，包括外壳和设于所述外壳内的烹饪腔，所述烹饪腔外设有散热通道，所述散热通道内设有散热组件，所述外壳上设有连通所述散热通道的通风口；所述外壳内设有空炸系统，所述空炸系统连通所述烹饪腔；所述外壳内设有第一驱动系统和第二驱动系统，所述第一驱动系统适于延伸至所述散热通道内与所述散热组件连接，所述第二驱动系统适于与所述空炸系统连接。所述空气炸锅通过在所述外壳内设置所述第一驱动系统和所述第二驱动系统以分别驱动所述散热组件和所述空炸系统，避免了空气炸锅产品采用同一驱动系统驱动时散热效果较差的问题，有效提升了用户使用体验。

3、在一可选实施例中，所述外壳内设有控制系统，所述控制系统包括第一控制模块和第二控制模块，所述第一控制模块和所述第二控制模块适于分别连接于所述第一驱动系统和所述第二驱动系统，所述第一控制模块和所述第二控制模块适于分别独立控制所述第一驱动系统和所述第二驱动系统。通过所述第一控制模块和所述第二控制模块以分别独立控制所述第一驱动系统和所述第二驱动系统，可实现所述第一驱动系统和所述第二驱动系统的独立运行，在烹饪结束后，通过继续运行所述第一驱动系统可快速降低机体温度，从而提升用户使用体验。

4、在一可选实施例中，所述第一驱动系统包括第一驱动电机，所述第一驱动电机为调速电机；所述外壳内设有与所述第一驱动系统连通的第一控制模块以及与所述第一控制模块相连的温度传感器，所述温度传感器适于测量所述外壳或所述散热通道内的温度，当所述温度传感器检测所述外壳或所述散热通道内温度大于预设温度时，适于通过所述第一控制模块控制所述第一驱动电机提升转速；将所述第一驱动电机设置为为调速电机，可实现通过控制所述第一驱动电机提升转速，从而实现提升散热效率，使所述外壳或所述散热通道内温度能够维持在所述预设温度或所述预设温度以下，避免所述外壳内温度过高，造成所述外壳内电器件的损坏；和/或

5、所述外壳内设有用于计时的计时系统，所述计时系统连通于所述第一控制模块，在预设烹饪时长内，当所述计时系统记录所述空炸系统的运行时长增加时，适于通过所述第一控制模块控制所述第一驱动电机提升转速。通过将所述第一驱动电机设置为调速电机，并随烹饪时间增加而提升转速，可实现提升散热效率，使所述外壳内温度能够维持在相对稳定的状态，避免所述外壳内温度过高，造成所述外壳内电器件的损坏。

6、在一可选实施例中，所述散热组件包括散热风扇，所述散热风扇为螺旋式扇叶结构。螺旋式扇叶结构的所述散热风扇具有定向导流作用，将所述散热风扇设置为螺旋式扇叶结构可提升外部空气进入所述散热通道的量，从而提升散热效率。

7、在一可选实施例中，所述通风口包括冷风进口与冷风出口，所述冷风进口和所述冷风出口分别设于所述散热通道两端，所述散热组件适于邻近所述冷风进口设置。将所述散热组件邻近所述冷风进口设置，可提升外部空气进入所述散热通道的速度，有效提升散热效果。

8、在一可选实施例中，所述外壳内设有导风罩，所述导风罩位于所述烹饪腔上方，所述导风罩周缘向外延伸后抵接于所述外壳内壁，所述导风罩上设有连通所述冷风进口的吸风口，所述导风罩底部适于与所述烹饪腔外壁形成至少部分所述散热通道，所述散热组件设于所述导风罩下方。通过将所述散热组件设置在所述导风罩下方，可实现将进入所述散热通道内的冷空气向下导流，使所述散热通道内带有热量的热流能够远离所述导风罩，避免带有热量的热流流入所述导风罩的上部空间，造成所述导风罩上部空间内电器件的损坏；同时，将所述导风罩的周缘向外延伸后抵接于所述外壳内壁，可避免所述散热通道内带有热量的热空气通过所述导风罩周缘进入所述导风罩上部空间，造成电器件损坏。

9、在一可选实施例中，所述导风罩下方为所述散热通道，所述导风罩上方为安装腔，所述第一驱动系统设于所述安装腔内，所述导风罩上设有连通所述散热通道和所述安装腔的散热口，所述散热通道内的冷流适于通过所述散热口进出于安装腔。通过所述散热口可实现将所述散热通道内的冷流导入所述安装腔内，以对所述安装腔进行散热，避免所述安装腔内温度过高影响所述第一驱动系统等电器件的正常使用。

10、在一可选实施例中，所述散热通道内还设有所述第二驱动系统，所述第二驱动系统位于所述散热组件下方。将所述第二驱动系统设置在所述散热通道内，并位于所述散热组件下方，可实现通过所述散热组件直接对所述第二驱动系统进行散热，有效提升散热效果。

11、在一可选实施例中，所述冷风进口设于所述外壳后侧部，所述冷风出口设于所述外壳底部，所述外壳底部设有向所述外壳底部方向延伸的支撑脚。将所述冷风进口和所述冷风出口分别设置在所述外壳后侧和底部，可实现隐藏所述冷风进口和所述冷风出口，提升所述空气炸锅的整体美观度；同时，在所述外壳底部设置所述支撑脚可实现为所述散热通道内气流的流出预留足够的空间，保证所述散热通道内气流的顺利流出，从而实现保证散热效果与所述空气炸锅的正常运行。

12、在一可选实施例中，所述外壳上设有连通大气的出风口，所述外壳内设有出风组件，所述出风组件具有出风通道，所述出风组件的一端连通所述出风口，另一端连通所述烹饪腔。通过所述出风组件可实现将所述烹饪腔内的热流直接导出至所述空气炸锅外，避免所述烹饪腔内的热流流入所述散热通道内，造成所述散热通道内气流乱流，影响散热效果。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

14、本申请通过在外壳内设置第一驱动系统和第二驱动系统以分别驱动散热组件和空炸系统，避免了空气炸锅产品采用同一驱动系统驱动时散热效果较差的问题，有效提升了用户使用体验；同时，通过将所述第一驱动电机设置为为调速电机，可实现通过控制所述第一驱动电机提升转速，从而实现提升散热效率，使所述外壳内温度能够维持在相对稳定的状态，避免所述外壳内温度过高，造成所述外壳内电器件的损坏；此外，通过将所述散热组件邻近所述冷风进口设置，可提升外部空气进入所述散热通道的速度，有效提升散热效果。

技术特征：

1.一种新结构空气炸锅，其特征在于，包括外壳和设于所述外壳内的烹饪腔，所述烹饪腔外设有散热通道，所述散热通道内设有散热组件，所述外壳上设有连通所述散热通道的通风口；所述外壳内设有空炸系统，所述空炸系统连通所述烹饪腔；所述外壳内设有第一驱动系统和第二驱动系统，所述第一驱动系统适于延伸至所述散热通道内与所述散热组件连接，所述第二驱动系统适于与所述空炸系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述外壳内设有控制系统，所述控制系统包括第一控制模块和第二控制模块，所述第一控制模块和所述第二控制模块适于分别连接于所述第一驱动系统和所述第二驱动系统，所述第一控制模块和所述第二控制模块适于分别独立控制所述第一驱动系统和所述第二驱动系统。

3.根据权利要求1所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述第一驱动系统包括第一驱动电机，所述第一驱动电机为调速电机；所述外壳内设有与所述第一驱动系统连通的第一控制模块以及与所述第一控制模块相连的温度传感器，所述温度传感器适于测量所述外壳或所述散热通道内的温度，当所述温度传感器检测所述外壳或所述散热通道内温度大于预设温度时，适于通过所述第一控制模块控制所述第一驱动电机提升转速；和/或

4.根据权利要求1所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述散热组件包括散热风扇，所述散热风扇为螺旋式扇叶结构。

5.根据权利要求1所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述通风口包括冷风进口与冷风出口，所述冷风进口和所述冷风出口分别设于所述散热通道两端，所述散热组件适于邻近所述冷风进口设置。

6.根据权利要求5所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述外壳内设有导风罩，所述导风罩位于所述烹饪腔上方，所述导风罩周缘向外延伸后抵接于所述外壳内壁，所述导风罩上设有连通所述冷风进口的吸风口，所述导风罩底部适于与所述烹饪腔外壁形成至少部分所述散热通道，所述散热组件设于所述导风罩下方。

7.根据权利要求6所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述导风罩下方为所述散热通道，所述导风罩上方为安装腔，所述第一驱动系统设于所述安装腔内，所述导风罩上设有连通所述散热通道和所述安装腔的散热口，所述散热通道内的冷流适于通过所述散热口进出于安装腔。

8.根据权利要求6所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述散热通道内还设有所述第二驱动系统，所述第二驱动系统位于所述散热组件下方。

9.根据权利要求5所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述冷风进口设于所述外壳后侧部，所述冷风出口设于所述外壳底部，所述外壳底部设有向所述外壳底部方向延伸的支撑脚。

10.根据权利要求1-9中任一所述的一种新结构空气炸锅，其特征在于，所述外壳上设有连通大气的出风口，所述外壳内设有出风组件，所述出风组件具有出风通道，所述出风组件的一端连通所述出风口，另一端连通所述烹饪腔。

技术总结本技术涉及一种新结构空气炸锅，包括外壳和设于所述外壳内的烹饪腔，所述烹饪腔外设有散热通道，所述散热通道内设有散热组件，所述外壳上设有连通所述散热通道的通风口；所述外壳内设有空炸系统，所述空炸系统连通所述烹饪腔；所述外壳内设有第一驱动系统和第二驱动系统，所述第一驱动系统适于延伸至所述散热通道内与所述散热组件连接，所述第二驱动系统适于与所述空炸系统连接。所述空气炸锅通过在所述外壳内设置所述第一驱动系统和所述第二驱动系统以分别驱动所述散热组件和所述空炸系统，避免了空气炸锅产品采用同一驱动系统驱动时散热效果较差的问题，有效提升了用户使用体验。技术研发人员：张一驰,白荣杰,贺胜受保护的技术使用者：宁波嘉乐智能科技股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/29