一种电动卷帘窗的制作方法

本技术涉及卷帘窗，特别是涉及一种电动卷帘窗。

背景技术：

1、中空玻璃卷帘窗是通常的遮阳产品，一般由手工操作磁性手柄带动拉线收卷中空玻璃内的窗帘，这种收卷方式操作起来很不方便，费时费力，卷帘动力大小不定且速度忽快忽慢，无法匀速收卷，极易造成卷帘机构损坏；通常这种卷帘窗安装方式为先在工厂内把内置卷帘系统各部件装配好组成整体窗，再把整体窗运到现场进行安装，在整体窗运输过程中和现场安装中非常容易损坏卷帘机构和帘布，而且这种卷帘窗的卷帘机构和帘布拆装维护很不方便，操作起来非常繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能在现场容易安装、维护卷帘机构和帘布，又能避免卷帘机构和帘布在运输、安装过程中损坏，并且在收卷帘布时，能保证卷帘动力合适和速度匀速，使卷帘机构不易损坏，结构简单的电动卷帘窗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种电动卷帘窗，包括左竖框、右竖框，上横框、下横框、左上连接插件、右上连接插件、左卷轴、右卷轴、帘布、帘布卷筒、齿轮传动机构、电机和竖杆轴，所述竖杆轴与所述齿轮传动机构连接，所述竖杆轴由电机驱动转动，所述左上连接插件包括左上插片和左下插片，所述右上连接插件包括右上插片和右下插片，还包括插轴、右端板、左端板前壳体和左端板后壳体，所述左端板前壳体上设有第一水平板，所述第一水平板上间隔设有第一竖板和第二竖板，所述第一水平板上设有第一前半轴承座，所述第一竖板上设有第二前半轴承座，所述第二竖板上设有第三前半轴承座，所述左端板后壳体上设有第二水平板，所述第二水平板上间隔设有第三竖板和第四竖板，所述第二水平板上设有第一后半轴承座，所述第三竖板上设有第二后半轴承座，所述第四竖板上设有第三后半轴承座，所述左端板前壳体和左端板后壳体结合形成完整的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，所述左端板后壳体侧面与所述左下插片固定连接，所述齿轮传动机构安装在所述左端板前壳体和左端板后壳体组成的腔体内，所述左卷轴的轴头与所述齿轮传动机构可拆卸连接，所述左卷轴的另一端与帘布卷筒一端连接，所述帘布卷筒另一端与所述右卷轴一端连接，所述右卷轴另一端与所述插轴一端转动连接，所述插轴另一端与所述右端板可拆卸连接，所述右端板固定安装在所述右下插片上。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮传动机构包括竖伞形齿轮和横伞形齿轮，所述横伞形齿轮一端与所述左下插片转动连接，所述横伞形齿轮另一端与所述左卷轴固定连接，所述竖伞形齿轮安装在所述竖杆轴上端，所述竖伞形齿轮和横伞形齿轮啮合配合，所述电机安装在所述左竖框中。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖伞形齿轮设有由上至下依次布置的大直径竖圆柱体及带竖沉孔的小直径竖圆柱体，所述小直径竖圆柱体上安装第一轴承，所述横伞形齿轮一端依次为限位及带横沉孔的横圆柱体，所述横圆柱体上安装第二轴承，所述横伞形齿轮另一端依次为大直径横圆柱体及小直径横圆柱体，所述小直径横圆柱体上安装第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承分别安装在所述左端板前壳体和左端板后壳体组成的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座内。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖沉孔为内六角形，所述竖杆轴为外六角形，所述竖杆轴插入所述竖沉孔内与竖伞形齿轮连接，所述横沉孔为内六角形，所述左卷轴的轴头为外六角形，所述轴头插入所述横沉孔内与横伞形齿轮连接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右卷轴一端为圆柱体，所述右卷轴的另一端为带右沉孔的短圆柱体，所述右沉孔内安装第四轴承，所述右端板外侧面设有第一开口并在第一开口内壁面上设置凸起，所述插轴一端插入第四轴承的内圈与所述右卷轴转动连接，所述插轴另一端嵌入所述右端板的第一开口并与凸起相抵。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括帘布底梁、左底梁堵头、右底梁堵头，所述上横框为π形型材，所述左竖框为正面内部带竖槽且内侧面带右竖缝的u形型材，所述右竖框为内侧面带左竖缝的型材，所述下横框上侧面为带可供帘布底梁下部置入的凹槽的型材，所述帘布底梁为上端带倒v形钩槽且下部为长方形孔的型材，所述帘布底梁长度小于帘布宽度，所述左底梁堵头和右底梁堵头为带上嵌槽的l形插件，所述帘布卷筒为外周有锯齿且带第二开口的圆形型材，所述帘布上端插入所述帘布卷筒的第二开口与帘布卷筒固定连接，所述帘布底端中间部分插入帘布底梁的钩槽与帘布底梁固定连接，所述帘布底端两边分别插入所述左底梁堵头和右底梁堵头的上嵌槽内与左底梁堵头和右底梁堵头分别连接，所述左底梁堵头和右底梁堵头的下端分别横插入所述帘布底梁两端的长方形孔内与帘布底梁连接，所述帘布左右两边与所述左底梁堵头和右底梁堵头的外边分别设置在所述左竖框的右竖缝和右竖框的左竖缝内。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机上方的竖杆轴上安装有转轴限位，所述电机、竖杆轴和转轴限位安装在所述左竖框竖槽内，所述竖槽上面安装有竖盖板，所述左竖框外侧开有type-c/usb接口。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的电机为长方体直流电机，所述转轴限位为长方体形状。

10、采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型的电动卷帘窗包括左竖框、右竖框，上横框、下横框、左上连接插件、右上连接插件、左卷轴、右卷轴、帘布、帘布卷筒、齿轮传动机构、电机和竖杆轴，竖杆轴与所述齿轮传动机构连接，竖杆轴由电机驱动转动，左上连接插件包括左上插片和左下插片，右上连接插件包括右上插片和右下插片，还包括插轴、右端板、左端板前壳体和左端板后壳体，左端板前壳体上设有第一水平板，第一水平板上间隔设有第一竖板和第二竖板，第一水平板上设有第一前半轴承座，第一竖板上设有第二前半轴承座，第二竖板上设有第三前半轴承座，左端板后壳体上设有第二水平板，第二水平板上间隔设有第三竖板和第四竖板，第二水平板上设有第一后半轴承座，第三竖板上设有第二后半轴承座，第四竖板上设有第三后半轴承座，左端板前壳体和左端板后壳体结合形成完整的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，左端板后壳体侧面与所述左下插片固定连接，齿轮传动机构安装在所述左端板前壳体和左端板后壳体组成的腔体内，左卷轴的轴头与所述齿轮传动机构可拆卸连接，左卷轴的另一端与帘布卷筒一端连接，帘布卷筒另一端与所述右卷轴一端连接，右卷轴另一端与所述插轴一端转动连接，插轴另一端与所述右端板可拆卸连接，右端板固定安装在所述右下插片上。

12、本实用新型左端板前壳体和左端板后壳体结合形成完整的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，第一轴承、第二轴承和第三轴承分别安装在左端板前壳体和左端板后壳体组成的第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座内，齿轮传动机构安装在左端板前壳体和左端板后壳体组成的腔体内，使得齿轮传动机构安装运行可靠到位，由于左端板前壳体和左端板后壳体是分体结构，使得齿轮传动机构安装、维护方便快捷，并且由于左卷轴的轴头与齿轮传动机构可拆卸连接，插轴另一端与右端板可拆卸连接，具体连接方式为轴头插入所述横沉孔内与横伞形齿轮连接，右端板外侧面设有开口并在开口内壁面上设置凸起，插轴另一端嵌入所述右端板的开口并与凸起相抵，这样的结构，让帘布、帘布卷筒的拆装变得简单方便，使得卷帘机构、帘布和窗框可以分开运输、安装，从而避免卷帘机构和帘布在运输、安装过程中的损坏。

13、本实用新型包括竖伞形齿轮和横伞形齿轮，所述横伞形齿轮一端与所述左下插片转动连接，所述横伞形齿轮另一端与所述左卷轴固定连接，所述竖伞形齿轮安装在所述竖杆轴上端，所述竖伞形齿轮和横伞形齿轮啮合配合，所述电机安装在所述左竖框中。卷帘系统工作时，电机驱动竖杆轴转动，竖杆轴带动竖伞形齿轮转动，由于竖伞形齿轮和横伞形齿轮啮合连接，使得横伞形齿轮也转动，从而带动卷轴旋转，这样帘布卷筒转动进行收卷帘布动作，卷帘到位由转轴限位控制电机停止转动。由于本实用新型在卷帘工作中由直流电机驱动伞形齿轮传动，卷帘速度均匀，快慢恒定，动力合适，卷帘机构不易损坏，从而延长窗帘使用寿命，并且操作方便、省时省力。

14、本实用新型由于竖伞形齿轮的小直径竖圆柱体上安装第一轴承，横伞形齿轮的横圆柱体上安装第二轴承，横伞形齿轮的小直径横圆柱体上安装第三轴承，因此使得齿轮传动机构安装牢固，转动顺滑，磨损和噪声很小，右卷轴的另一端为带右沉孔的短圆柱体，所述右沉孔内安装第四轴承，插轴一端插入第四轴承的内圈与右卷轴转动连接，这样的结构使得整个卷帘系统转动顺滑，磨损和噪声都很少，使用寿命大大延长。

15、本实用新型由于竖杆轴和卷轴的轴头采用外六角形并分别与竖伞形齿轮和横伞形齿轮连接，此结构使得连接牢靠，摩擦力大，力矩传递可靠且不易磨损。

16、本实用新型结构简单，实施方便，安装、操作简便，制造成本低。