一种置物部件的固墙安装座的制作方法

本技术涉及置物产品领域，具体是一种置物部件的固墙安装座。

背景技术：

1、现如今，家中或办公场所的墙上通常固装有如挂钩、毛巾杆等置物部件，方便用户随手放置毛巾、钥匙等物品。而上述置物部件通常采用穿接螺钉或固粘胶的方式与墙体进行固定。

2、穿接螺钉时，须在墙体上打孔并在孔内安装膨胀胶粒，螺钉插入膨胀胶粒令膨胀胶粒径向膨胀卡紧在孔内进而实现螺钉与墙体的稳固安装，而由于每次打孔的深度难以保证一致，一旦出现膨胀胶粒长于孔深，膨胀胶粒安装在孔内后端部会凸出墙体，一般情况下不会再将膨胀胶粒拔出，一方面拔出后该膨胀胶粒不能再次使用，另一方面再次钻孔加深孔深容易造成原来的孔被破坏更甚令墙体开裂，因此会直接将膨胀胶粒凸出的部分切到，但由于刀具无法完全贴墙，即使切除凸出部分后，膨胀胶粒端部仍会高于墙体表面，导致置物部件利用螺钉安装在墙体上时，会因为膨胀胶粒凸出的端部而使置物部件背面与墙体之间留有缝隙，十分不美观。

3、通过固粘胶粘贴时也同理，置物部件背面与墙体之间因为固粘胶的存在而留有缝隙。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种置物部件的固墙安装座。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种置物部件的固墙安装座，包括主杆体和安装基板，所述主杆体固定设置在安装基板的其中一侧面，相对的另一侧面为与墙体安装贴合的底面，所述安装基板上还沿周向均布有两个以上的安装通孔，所述底面部分下沉形成避空凹面，所述安装通孔布置在避空凹面内。

4、所述避空凹面的布置范围同时覆盖所有安装通孔。

5、所述避空凹面呈圆形布置，且占据底面的三分之二以上。

6、所述安装通孔为沿周向弯曲的弧形槽孔。

7、所述安装基板通过插装柱与主杆体实现固定安装，所述主杆体径向穿接安装有紧定螺钉，所述插装柱侧部设有与紧定螺钉配合的卡孔。

8、所述安装基板上套装有装饰盖覆盖在主杆体所在的侧面上遮盖所述安装通孔。

9、所述主杆体末端径向布置有挂柱，主杆体与挂柱形成挂钩。

10、所述主杆体末端径向布置有插装挂杆的插孔，两个固墙安装座之间通过上述插孔固装所述挂杆。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装基板底面设有避空凹槽，且穿接螺钉的安装通孔布置在避空通槽内，一方面避空凹槽可以容纳以往凸出墙面的膨胀胶粒端部，避免以往胶粒顶起安装座不平的情况发生，另一方面避空凹槽还可以作为容纳固粘胶胶的腔室以实现免钉安装并保持安装座底面与墙面保证平整贴合。

技术特征：

1.一种置物部件的固墙安装座，包括主杆体(1)和安装基板(2)，所述主杆体(1)固定设置在安装基板(2)的其中一侧面，相对的另一侧面为与墙体安装贴合的底面(21)，所述安装基板(2)上还沿周向均布有两个以上的安装通孔(22)，其特征在于：所述底面(21)部分下沉形成避空凹面(23)，所述安装通孔(22)布置在避空凹面(23)内。

2.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述避空凹面(23)的布置范围同时覆盖所有安装通孔(22)。

3.根据权利要求1或2所述的固墙安装座，其特征在于：所述避空凹面(23)呈圆形布置，且占据底面(21)的三分之二以上。

4.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述安装通孔(22)为沿周向弯曲的弧形槽孔。

5.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述安装基板(2)通过插装柱(24)与主杆体(1)实现固定安装，所述主杆体(1)径向穿接安装有紧定螺钉(11)，所述插装柱(24)侧部设有与紧定螺钉(11)配合的卡孔(25)。

6.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述安装基板(2)上套装有装饰盖(3)覆盖在主杆体(1)所在的侧面上遮盖所述安装通孔(22)。

7.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述主杆体(1)末端径向布置有挂柱(12)，主杆体(1)与挂柱(12)形成挂钩(4)。

8.根据权利要求1所述的固墙安装座，其特征在于：所述主杆体(1)末端径向布置有插装挂杆(5)的插孔(13)，两个固墙安装座之间通过上述插孔(13)固装所述挂杆(5)。

技术总结本技术公开了一种置物部件的固墙安装座，包括主杆体和安装基，所述主杆体固定设置在安装基板的其中一侧面，相对的另一侧面为与墙体安装贴合的底面，所述安装基板上还沿周向均布有两个以上的安装通孔，所述底面部分下沉形成避空凹面，所述安装通孔布置在避空凹面内，一方面避空凹槽可以容纳以往凸出墙面的膨胀胶粒端部，避免以往胶粒顶起安装座不平的情况发生，另一方面避空凹槽还可以作为容纳固粘胶胶的腔室以实现免钉安装并保持安装座底面与墙面保证平整贴合。技术研发人员：胡启华受保护的技术使用者：江门雅固卫浴实业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/2