一种隔音钢化玻璃的制作方法

本技术涉及钢化玻璃，具体涉及一种隔音钢化玻璃。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，其通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，提高玻璃的强度；现有的钢化玻璃主要采用多个钢化玻璃组合形成的隔音层来满足钢化玻璃本体的隔音需求，而玻璃边框中通过填充隔音棉等提高边框的隔音效果，但是现有的边框通常为一体的结构不方便安装隔音棉，而分体插接组合的方式，实际应用过程安装边框连接处受限于安装时的震动，进而影响了钢化玻璃的隔音层隔音效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种隔音钢化玻璃，便于安装隔音棉，保证组合边框连接的稳定性，保证了隔音效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种隔音钢化玻璃，包括钢化玻璃本体和设于其四周的边框，所述钢化玻璃本体包括依次设置的第一钢化玻璃层、真空隔音层和第二钢化玻璃层；所述边框包括内框体和套设在内框体外部的外框体，所述内框体和外框体之间形成空腔，空腔内设有隔音棉，所述内框体和外框体之间设有固定螺钉；所述内框体上设有分别与所述第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层配合连接的两个第一凹槽；所述内框体与所述第一钢化玻璃层、第一钢化玻璃层连接处设有密封连接槽，所述密封连接槽内设有密封条，所述内框体上位于第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有密封连接件。

3、进一步的，所述外框体上设有定位槽，所述内框体上设有与定位槽配合连接的定位插块。

4、进一步的，所述内框体上设有隔音棉卡槽，所述隔音棉的一端设有与所述隔音棉卡槽配合连接的卡接凸出部。

5、进一步的，所述隔音棉的另一端设有若干第二凹槽，所述外框体上设有与所述第二凹槽配合连接的卡接条。

6、进一步的，所述卡接条为t形结构。

7、进一步的，所述外框体的外侧壁上设有螺钉槽。

8、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型通过第一钢化玻璃与和第二钢化玻璃之间形成的真空隔音层来提高钢化玻璃的隔音要求，通过第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间设置密封连接件及与边框的连接处设有密封条，保证了组合的密封性，保证了隔音效果；并通过在边框内设置隔音棉提高边框的隔音效果，由于边框是通过内框体与外框体组合连接，便于安装隔音棉，且由于内框体与外框体这件设有固定螺钉，保证了两者连接的稳定性，保证了隔音效果。

技术特征：

1.一种隔音钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃本体和设于其四周的边框，所述钢化玻璃本体包括依次设置的第一钢化玻璃层、真空隔音层和第二钢化玻璃层；所述边框包括内框体和套设在内框体外部的外框体，所述内框体和外框体之间形成空腔，空腔内设有隔音棉，所述内框体和外框体之间设有固定螺钉；所述内框体上设有分别与所述第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层配合连接的两个第一凹槽；所述内框体上与所述第一钢化玻璃层、第一钢化玻璃层连接处设有密封连接槽，所述密封连接槽内设有密封条，所述内框体上位于第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有密封连接件。

2.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述外框体上设有定位槽，所述内框体上设有与定位槽配合连接的定位插块。

3.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述内框体上设有隔音棉卡槽，所述隔音棉的一端设有与所述隔音棉卡槽配合连接的卡接凸出部。

4.根据权利要求3所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述隔音棉的另一端设有若干第二凹槽，所述外框体上设有与所述第二凹槽配合连接的卡接条。

5.根据权利要求4所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述卡接条为t形结构。

6.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述外框体的外侧壁上设有螺钉槽。

技术总结本技术涉及钢化玻璃技术领域，公开了一种隔音钢化玻璃，包括钢化玻璃本体和设于其四周的边框，钢化玻璃本体包括依次设置的第一钢化玻璃层、真空隔音层和第二钢化玻璃层；边框包括内框体和套设在内框体外部的外框体，内框体和外框体之间形成空腔，空腔内设有隔音棉，内框体和外框体之间设有固定螺钉；内框体上设有分别与所述第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层配合连接的两个第一凹槽；内框体上与第一钢化玻璃层、第一钢化玻璃层连接处设有密封连接槽，密封连接槽内设有密封条，内框体上位于第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有密封连接件。本技术边框通过内边框和外边框组合，便于安装隔音棉，保证连接的稳定性，保证了隔音效果。技术研发人员：田丛瑞受保护的技术使用者：南宁市田瑞玻璃有限责任公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/5