一种旋转锁止结构及床的制作方法

本技术涉及家具领域，尤其是涉及一种旋转锁止结构及床。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和家居行业的发展，人们对于软床的功能需求越来越多，床靠可调节的需求在消费者需求中呼声高涨。

2、现有的可调节床靠在使用过程中，可根据用户需求将床靠角度调节到合适的档位，而在床靠收回复位时，用户将床靠完全展开以使床靠脱档后，床靠就可以完全收回。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为：在床靠收回过程中，只要床靠转动展开至脱档位置后就能完全收回，安全性较低。具体原因如下：在用户使用过程中，床靠的角度过小而需将床靠的角度调节增大过程中，可能由于用户操作失误或施力调节时用力过大，使得床靠角度增大至脱档，此时若用户卸力后床靠会直接收回，存在床靠收回时碰撞到用户的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术提供一种旋转锁止结构，以解决现有的可调节床靠安全性低的问题。

2、本技术提供的一种旋转锁止结构采用如下的技术方案：

3、一种旋转锁止结构，包括相铰接的第一旋转件和第二旋转件，还包括锁止机构，锁止机构包括：锁止组件，转动安装在第一旋转件上，锁止组件具有锁止状态；第一阻挡块，安装在第二旋转件上，在第二旋转件相对第一旋转件以第一方向转动时，第一阻挡块能够与锁止组件抵触并推动锁止组件自转，使锁止组件从非锁止状态切换至锁止状态或从锁止状态切换至非锁止状态；第二阻挡块，固定安装在第二旋转件上，能够与处于锁止状态的锁止组件锁定并限制第二旋转件相对第一旋转件以第二方向旋转；其中，第一方向与第二方向相反。

4、通过采用上述技术方案，在初始状态下，锁止组件处于非锁止状态，第二旋转件相对第一旋转件以第一方向转动，以调节第一旋转件和第二旋转件之间的夹角，在此过程中第一阻挡块与锁止组件接触并推动锁止组件旋转至锁止状态；

5、第二旋转件再相对第一旋转件以第二方向转动，即第二旋转件回转时，通过第二阻挡块能够锁定处于锁止状态下的锁止组件，从而限制第二旋转件相对第一旋转件以第二方向继续旋转，避免第二旋转件直接回转至初始位置，起到回转锁止的效果；

6、第二旋转件相对第一旋转件再以第一方向旋转，第一阻挡块51能够与锁止组件接触并推动锁止组件从锁止状态切换至非锁止状态；

7、第二旋转件相对第一旋转件再以第二方向旋转时，由于锁止组件处于非锁止状态，此时第二阻挡块不再能锁定锁止组件，此时第二旋转件能够旋转复位；

8、通过该旋转锁止结构来实现回转锁止，将该旋转锁止结构应用于可调节床靠时则能够实现床靠的回转锁止，提高床靠调节时的安全性。

9、可选的，第一阻挡块通过第一安装杆转动安装在第二旋转件上且具有预紧状态和张紧状态，第一阻挡块与第二旋转件之间连接有预紧机构，预紧机构能够使第一阻挡块从张紧状态转动至预紧状态，第二旋转件上具有能够限制锁止组件自转的限位部，在第二旋转件相对第一旋转件以第一方向旋转时，锁止组件与第一阻挡块抵触并能够推动第一阻挡块从预紧状态转动至张紧状态，且锁止组件能够与限位部脱离。

10、通过采用上述技术方案，在第二旋转件相对第一旋转件以第一方向旋转时，锁止组件向靠近第一阻挡块51移动，并与第一阻挡块51抵触，由于限位部的限制，锁止组件与第一阻挡块51抵触后并不会发生旋转，而是会推动第一阻挡块51旋转，使第一阻挡块51从预紧状态向张紧状态转动，而预紧机构则具有驱使第一阻挡块51向预紧状态转动的趋势，即预紧机构对第一阻挡块51的作用力与锁止组件对第一阻挡块51的作用力相反；

11、在锁止组件推动第一阻挡块51旋转过程中，锁止组件会脱离限位部，此时锁止组件能够发生自转，此时在预紧机构作用下带动第一阻挡块51向预紧状态转动，并推动锁止组件自转，直至锁止组件处于锁止状态，使锁止组件在脱离限位部时能够快速转动至锁止状态，提高锁止组件的响应性；

12、另外，未设置预紧机构的第一阻挡块51推动锁止组件从非锁止状态切换至锁止状态之前，将第一旋转件和第二旋转件以第二方向相对旋转，由于锁止组件未处于锁止状态，此时第二阻挡块与锁止组件容易发生卡滞，影响锁止功能；

13、而设置预紧机构的第一阻挡块51在锁止组件脱离限位部后能够快速将锁止组件推动旋转至锁止状态，此时第一旋转件和第二旋转件以第二方向相对旋转，第二阻挡块也能锁定锁止组件，保障锁止功能可靠性。

14、可选的，预紧机构包括弹性件，弹性件固定连接于第一阻挡块与第二旋转件之间，第一阻挡块处于预紧状态时，弹性件的弹力为f；第一阻挡块处于张紧状态时，弹性件的弹力为f，其中：f>f≥0。

15、通过采用上述技术方案，在张紧状态下弹性件的弹力f大于预紧状态下弹性件的弹力f，使得预紧机构始终具有将第一阻挡块向预紧状态切换的驱使，预紧状态下弹性件的弹力f可以等于0，减缓弹性件的疲劳损耗，延长弹性件使用寿命。

16、可选的，弹性件包括拉簧、扭簧及卷簧中的至少一种，其中：当弹性件包括拉簧时，拉簧在第一阻挡块上的连接点与第一安装杆的转动轴线相错开；当弹性件包括扭簧或卷簧时，扭簧或卷簧的轴线与第一安装杆的轴线重合。

17、通过采用上述技术方案，弹性件采用拉簧、扭簧或卷簧，来保障弹性件对于第一阻挡块的弹性作用力，弹性件也可采用拉簧、扭簧或卷簧中的两种以上，增加第一阻挡块状态切换时的可靠性，如：当采用拉簧和扭簧配合的弹性件时，拉簧损坏，则扭簧仍能提供弹力来满足使用要求。

18、可选的，第一阻挡块上固定设有第二安装杆，第二旋转件上开设有间隙孔，第二安装杆部分位于间隙孔中，第二安装杆与间隙孔侧壁之间具有间隙，使得第一阻挡块能够绕第一安装杆在一定范围内旋转。

19、通过采用上述技术方案，第二安装杆部分位于间隙孔中，通过间隙孔来限制第一阻挡块的旋转角度，避免第一阻挡块在锁止组件推动作用下发生周转，提高结构可靠性。

20、可选的，锁止组件包括锁止块，第一旋转件上固定设有固定杆，锁止块转动连接在固定杆上，固定杆远离第一旋转件一端连接有限位件。

21、通过采用上述技术方案，在固定杆上连接限位件，防止锁止块在转动过程中从固定杆上脱出。

22、可选的，锁止块位于第二旋转件远离第一旋转件一侧，且第二旋转件上贯通开设有用于避让固定杆的避让槽，第一阻挡块与第二阻挡块安装于第二旋转件远离第一旋转件一端。

23、通过采用上述技术方案，将锁止块、第一阻挡块以及第二阻挡块均设置在第二旋转件远离第一旋转件一侧，便于锁止块、第一阻挡块和第二阻挡块的安装以及后续的更换维护。

24、可选的，限位件与固定杆螺纹连接。

25、通过采用上述技术方案，旋转限位件并挤压锁止块，改变锁止块与第二旋转件之间的摩擦力，根据使用需求来调节第一旋转件与第二旋转件之间的相对转动难易程度。

26、可选的，避让槽为弧形槽且以第一旋转件和第二旋转件的铰接点为圆心，第一阻挡块位于避让槽长度方向的一侧，第二阻挡块位于避让槽宽度方向的一侧。

27、通过采用上述技术方案，将避让槽进行弧形设置，对锁止组件进行导向以及对第一旋转件和第二旋转件之间的相对转动角度进行限制。

28、本技术还提供一种床采用如下技术方案：

29、一种床，包括床架、床靠以及如上所述的旋转锁止结构，第一旋转件固定连接于床架，第二旋转件固定连接于床靠，第二旋转件相对第一旋转件以第一方向旋转时，第一旋转件与第二旋转件处于展开过程；第二旋转件相对第一旋转件以第二方向旋转时，第一旋转件与第二旋转件处于回缩过程。

30、通过采用上述技术方案，对第一旋转件和第二旋转件回缩过程中进行锁止，以适应床靠的运行模式，即：该旋转锁止组件应用到可调节床靠中，在第一旋转件和第二旋转件相对转动展开时，床靠也进行展开，在第一旋转件和第二旋转件第一次相对转动回缩并锁止时，床靠的角度也进行锁止，避免直接收回，提高安全性，在第一旋转件和第二旋转件再次相对转动展开时，床靠也进行展开可再次调节角度，在第一旋转件和第二旋转件再次相对转动回缩直至复位时，床靠也缩回复位，以解决现有床靠安全性低、使用不方便的问题。

31、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

32、1.在本技术中，该旋转锁止结构能够实现第一旋转件与第二旋转件的旋转锁止功能，提高安全性；

33、2.在本技术进一步设置中，设置预紧机构提高第一阻挡块推动锁止组件从非锁止状态转动至锁止状态的响应性，减少锁止组件与第二阻挡块卡滞的情况，提高锁止功能可靠性；

34、3.在本技术进一步设置中，锁止功能设置在第一旋转件和第二旋转件回缩过程中，以适应床靠的实际运动过程，使床靠能够实现回缩锁止功能，提高床靠角度调节时的安全性。