全自动咖啡机酿造器压力系统的制作方法

本发明涉及全自动咖啡机的酿造器，是一种全自动咖啡机酿造器压力系统。

背景技术：

1、全自动咖啡机是一种集磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动制作咖啡的家电电器或商用电器。现有一些全自动咖啡机的核心部件为用于接粉、压粉、酿造、排渣的酿造器，如中国专利文献中披露的申请号202020831309.6，授权公告日2021.04.23，实用新型名称“一种用于咖啡机的冲泡系统”；其中一些酿造器设有齿轮电机调节结构，如中国专利文献中披露的申请号202310090180.6，申请公布日2023.04.14，发明名称“咖啡机压粉方法及冲泡单元”；同时其中一些酿造器设有液压的咖啡渣饼制作机构，如中国专利文献中披露的申请号201710696053.5，申请公布日2019.05.17，发明名称“咖啡机的酿造单元；但上述产品和同类产品的酿造器主体结构通用性较差，较难用于液压或电机两种咖啡渣饼制作方式择一使用，同时部件空间占用较大，较难根据咖啡机体内空间对应安装蜗杆一侧的齿轮电机。

技术实现思路

1、为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种全自动咖啡机酿造器压力系统，使其解决现有同类产品的酿造器主体结构通用性较差，较难用于液压或电机两种咖啡渣饼制作方式择一使用，同时部件空间占用较大，较难根据咖啡机体内空间对应安装蜗杆一侧的齿轮电机的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种全自动咖啡机酿造器压力系统，该酿造器压力系统的酿造腔设置于酿造桶内，酿造桶内酿造腔一侧设有进液孔，酿造桶设置于酿造桶支架内，落入酿造腔内的咖啡粉通过酿造腔顶部腔口处酿造桶支架一侧刮粉板刮平并转动至酿造桶支架另一侧时，酿造腔内咖啡粉由上方的液压式萃取头组件或电机式萃取头组件冲泡酿造并压实成咖啡渣饼，咖啡渣饼通过打开的酿造腔顶部腔口及酿造腔内底部的推杆推出排渣，推杆的杆部外径设有推杆弹簧。其结构设计要点是所述液压式萃取头组件的上支架和下支架内设有密封套合为一体的液压上座和液压下座，套合处设有y型密封圈，液压上座的顶部座口设有液压管，上支架内的液压上座与上支架内壁形成上腔体，伸出下支架的萃取头一端与下支架内的压液下座套合形成下腔体，套合处的下支架内设有萃取弹簧，萃取头的外径设有o型密封圈，下支架内一侧或两侧分别设有两端伸出萃取头和液压上座的咖啡液输出管；上支架和下支架内的下腔体上方液压下座外侧上腔体内对称设有导柱，导柱的外径分别设有导柱弹簧，导柱弹簧的两端分别与上腔体内液压上座的顶部座口外径边圈，及下方液压上座外径的垫片相抵，所述垫片、导柱、导柱弹簧、液压上座、液压下座、y型密封圈、o型密封圈、上支架、下支架、咖啡液输出管、萃取头组成液压式萃取头组件。上述两侧咖啡液输出管结构便于分别满足美式咖啡的滴滤方式制作和意式咖啡的高压蒸汽方式制作，液压式萃取头组件的部分主体结构便于以下电机式萃取头组件的通用，液压式萃取头组件通过内部液压密封结构实现萃取头的往复运动。

3、所述液压上座的外径设有等距分布并凸起的加强筋，其中一对称设置的加强筋分别设有凸起的倒扣头，倒扣头对应的液压下座顶部座口设有凸起的倒扣耳，液压上座与和液压下座密封套合时通过液压上座的倒扣头与液压下座的倒扣耳处卡扣通孔扣合连为一体。

4、所述电机式萃取头组件的上罩架和下支架内伸出下支架的萃取头一端外径设有o型密封圈，下支架内一侧或两侧分别设有两端伸出萃取头和压板液压上座的咖啡液输出管，及对称设有导柱，导柱的外径分别设有导柱弹簧，导柱弹簧的两端分别与萃取头、压板相抵，压板上方的上罩架和下支架内上罩架底部设有贯穿步进电机，贯穿步进电机的贯穿电机轴与压板连接，所述压板、导柱、导柱弹簧、o型密封圈、贯穿步进电机、上罩架、下支架、咖啡液输出管、萃取头组成电机式萃取头组件。上述咖啡液输出管根据贯穿步进电机的占用空间较大，亦可替换为软管接出上罩架；同时，上述贯穿步进电机的贯穿电机轴增强了萃取头的上下活动行程。

5、所述下支架的齿轮通孔处设有伸出齿圈的大齿轮，大齿轮的外齿圈一侧与下支架一侧的小齿轮啮合，小齿轮的中心孔与下支架一侧齿轮电机的齿轮轴连接，齿轮电机通过电机支架设置于下支架的一侧；大齿轮的内齿圈与下支架内蜗杆的外螺纹啮合，蜗杆的内径固定于液压式萃取头组件的液压上座外径，或者电机式萃取头组件的萃取头外径。

6、所述蜗杆的外螺纹处外径两侧对称设有平键边，蜗杆的平键边分别套入固定于上支架的内径；或者蜗杆的平键边两侧对称设有开口边，蜗杆的平键边和开口边套入固定于上罩架处平面对应的罩架通孔；下支架的齿轮通孔分别为下支架顶部架口处设置的开口，下支架的开口处与上支架或上罩架连接形成所述齿轮通孔。从而便于蜗杆进一步地固定于上支架或上罩架，及齿轮通孔的形成；亦可在上支架的内径增加设有对应通孔的支架垫片来代替上罩架，同时满足上述上罩架上贯穿步进电机的固定，及咖啡液输出管的伸出。

7、所述大齿轮分别伸出下支架两两对称设置的齿轮通孔，下支架与上支架或上罩架对应呈长方形。

8、所述下支架下方酿造桶外侧的酿造桶支架顶部两侧对称设有凸起并呈t字形的导轨，导轨对应的下支架底部两侧对称设有t字形的凹槽，酿造桶支架的导轨与下支架的凹槽套合固定。

9、所述萃取头的端面设有过滤芯网，过滤芯网通过萃取头底部中间的螺钉固定于萃取头。

10、所述下支架下方酿造桶外侧的酿造桶支架排渣一侧设有与酿造桶支架一体成型的排查板，酿造桶支架由左右对称设置的壳体组成。

11、所述酿造桶支架的底部端角处分别设有与酿造桶支架的壳体一体成型l字形的支撑脚，酿造桶支架的外侧壳体设有装卸按钮组件。

12、本发明结构设计合理，酿造器的生产、拆卸、清洗方便，酿造器的主体通用性强，齿轮电机安装方便，特别便于液压或电机两种咖啡渣饼制作方式择一使用，便于美式咖啡和意式咖啡制作；其适合作为全自动咖啡机酿造器压力系统使用，及同类产品的进一步改进。

技术特征：

1.一种全自动咖啡机酿造器压力系统，该酿造器压力系统的酿造腔设置于酿造桶（8）内，酿造桶内酿造腔一侧设有进液孔，酿造桶设置于酿造桶支架（19）内，落入酿造腔内的咖啡粉通过酿造腔顶部腔口处酿造桶支架一侧刮粉板刮平并转动至酿造桶支架另一侧时，酿造腔内咖啡粉由上方的液压式萃取头组件或电机式萃取头组件冲泡酿造并压实成咖啡渣饼，咖啡渣饼通过打开的酿造腔顶部腔口及酿造腔内底部的推杆（18）推出排渣，推杆的杆部外径设有推杆弹簧；其特征在于所述液压式萃取头组件的上支架（9）和下支架（15）内设有密封套合为一体的液压上座（2）和液压下座（4），套合处设有y型密封圈（3），液压上座的顶部座口设有液压管，上支架内的液压上座与上支架内壁形成上腔体，伸出下支架的萃取头（6）一端与下支架内的压液下座套合形成下腔体，套合处的下支架内设有萃取弹簧（5），萃取头的外径设有o型密封圈，下支架内一侧或两侧分别设有两端伸出萃取头和液压上座的咖啡液输出管（14）；上支架和下支架内的下腔体上方液压下座外侧上腔体内对称设有导柱（20），导柱的外径分别设有导柱弹簧（21），导柱弹簧的两端分别与上腔体内液压上座的顶部座口外径边圈，及下方液压上座外径的垫片（22）相抵，所述垫片、导柱、导柱弹簧、液压上座、液压下座、y型密封圈、o型密封圈、上支架、下支架、咖啡液输出管、萃取头组成液压式萃取头组件。

2.根据权利要求1所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述液压上座（2）的外径设有等距分布并凸起的加强筋，其中一对称设置的加强筋分别设有凸起的倒扣头（201），倒扣头对应的液压下座（4）顶部座口设有凸起的倒扣耳，液压上座与和液压下座密封套合时通过液压上座的倒扣头与液压下座的倒扣耳处卡扣通孔扣合连为一体。

3.根据权利要求1所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述电机式萃取头组件的上罩架（24）和下支架（15）内伸出下支架的萃取头（6）一端外径设有o型密封圈，下支架内一侧或两侧分别设有两端伸出萃取头和压板（23）的咖啡液输出管（14），及对称设有导柱（20），导柱的外径分别设有导柱弹簧（21），导柱弹簧的两端分别与萃取头、压板相抵，压板上方的上罩架和下支架内上罩架底部设有贯穿步进电机（25），贯穿步进电机的贯穿电机轴（26）与压板连接，所述压板、导柱、导柱弹簧、o型密封圈、贯穿步进电机、上罩架、下支架、咖啡液输出管、萃取头组成电机式萃取头组件。

4.根据权利要求1或3所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述下支架（15）的齿轮通孔处设有伸出齿圈的大齿轮（10），大齿轮的外齿圈一侧与下支架一侧的小齿轮（11）啮合，小齿轮的中心孔与下支架一侧齿轮电机（13）的齿轮轴连接，齿轮电机通过电机支架（12）设置于下支架的一侧；大齿轮的内齿圈与下支架内蜗杆（1）的外螺纹啮合，蜗杆的内径固定于液压式萃取头组件的液压上座（2）外径，或者电机式萃取头组件的萃取头（6）外径。

5.根据权利要求4所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述蜗杆（1）的外螺纹处外径两侧对称设有平键边，蜗杆的平键边分别套入固定于上支架（9）的内径；或者蜗杆的平键边两侧对称设有开口边，蜗杆的平键边和开口边套入固定于上罩架（24）处平面对应的罩架通孔；下支架（15）的齿轮通孔分别为下支架顶部架口处设置的开口，下支架的开口处与上支架或上罩架连接形成所述齿轮通孔。

6.根据权利要求5所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述大齿轮（10）分别伸出下支架（15）两两对称设置的齿轮通孔，下支架与上支架（9）或上罩架（24）对应呈长方形。

7.根据权利要求1或3所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述下支架（15）下方酿造桶（8）外侧的酿造桶支架（19）顶部两侧对称设有凸起并呈t字形的导轨（16），导轨对应的下支架底部两侧对称设有t字形的凹槽，酿造桶支架的导轨与下支架的凹槽套合固定。

8.根据权利要求1或3所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述萃取头（6）的端面设有过滤芯网（7），过滤芯网通过萃取头底部中间的螺钉固定于萃取头。

9.根据权利要求1或3所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述下支架（15）下方酿造桶（8）外侧的酿造桶支架（19）排渣一侧设有与酿造桶支架一体成型的排查板（17），酿造桶支架由左右对称设置的壳体组成。

10.根据权利要求1或3所述的全自动咖啡机酿造器压力系统，其特征在于所述酿造桶支架（19）的底部端角处分别设有与酿造桶支架的壳体一体成型l字形的支撑脚，酿造桶支架的外侧壳体设有装卸按钮组件。

技术总结本发明涉及一种全自动咖啡机酿造器压力系统，是针对解决现有同类产品的酿造器主体结构通用性较差，较难用于液压或电机两种咖啡渣饼制作方式择一使用的技术问题。该酿造器压力系统的酿造腔内咖啡粉由上方的液压式萃取头组件或电机式萃取头组件冲泡酿造并压实成咖啡渣饼，其要点是所述液压式萃取头组件和电机式萃取头组件设置于下支架内，液压式萃取头组件通过内部液压密封结构实现萃取头的往复运动，电机式萃取头组件通过贯穿步进电机的贯穿电机轴增强萃取头的上下活动行程，下支架内两侧分别设有两端伸出萃取头和液压上座的咖啡液输出管，下支架内两侧导柱的外径分别设有导柱弹簧，下支架顶部通过上支架或上罩架连接形成伸出齿圈的齿轮通孔。技术研发人员：黄斌,姚纪林,林仁辉受保护的技术使用者：浙江比依电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13