一种食品加工机的制作方法

本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术：

1、如今，随着生活品质的提升，消费者对食品加工机的要求也越来越高，因此家用电器多品类迅速发展；尤其是多功能食品加工机，以其多功能的特点备受广大消费者青睐。目前，多功能食品加工机多包括有炖煮功能以及制浆功能，且使用制浆功能时，需要采用粉碎刀对食材进行粉碎搅拌，以实现制浆，而炖煮功能仅需将食材进行炖煮，无需采用粉碎刀，因此现有技术中存在多功能食品加工机采用多个盖体，包括设置有粉碎装置及驱动电机的盖体以及仅能够对食品加工机的加工腔体进行封盖的普通盖体，在使用食品加工机的粉碎制浆功能时用户需将设置有粉碎装置及驱动电机的盖体安装至食品加工机，在不使用食品加工机的粉碎功能时将普通盖体安装至食品加工机，然后用户再对功能进行选择。

2、但是，在没有安装设置有粉碎装置及驱动电机的盖体时，用户仍可能选择食品加工机的粉碎制浆功能，或者在安装了设置有粉碎装置及驱动电机的盖体时，用户选择食品加工机的炖煮功能，则会造成食品加工机无法正常工作，同时食品加工机的使用步骤繁琐，智能化程度低，降低用户体验。

3、因此，如何使多盖体食品加工机的使用方法简单化、提高多盖体食品加工机的智能化程度成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种食品加工机，以使多盖体食品加工机的使用方法简单化、提高多盖体食品加工机的智能化程度。

2、本申请提供一种食品加工机，包括加工腔体、盖装于加工腔体的盖体、控制系统、显示模块，所述控制系统与显示模块电连接，其特征在于：所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与第二盖体择一的与加工腔体配合工作，所述显示模块能够显示第一操作界面和第二操作界面，所述第一盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第一操作界面，且第二盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第二操作界面。

3、作为一种可选的实施方式，所述第一盖体为安装有电机的机头，所述食品加工机还包括用于检测机头是否安装于加工腔体的第一检测装置，所述控制系统与第一检测装置电连接，当第一检测装置检测到机头安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块自动进入第一操作界面。

4、作为一种可选的实施方式，所述机头上设置有磁铁，所述第一检测装置包括安装于加工腔体的磁性感应开关，所述磁铁与磁性感应开关磁性配合；或者，所述机头上设置触发杆，所述第一检测装置包括安装于加工腔体的微动开关，所述机头安装于加工腔体时，所述触发杆推动微动开关动作；或者，所述第一操作界面为制浆功能界面。

5、作为一种可选的实施方式，所述第一检测装置包括设置于机头内用于检测电机温度的温度传感器，所述温度传感器向控制系统反馈信号。

6、作为一种可选的实施方式，所述电机包括电机轴，所述电机轴的前端安装有粉碎装置，所述温度传感器安装于电机轴的后端，以检测电机轴的温度。

7、作为一种可选的实施方式，所述控制系统包括用于检测所述盖体电压信号的信号检测端口，所述控制系统根据所述信号检测端口的信号值判断安装于所述加工腔体的盖体类型。

8、作为一种可选的实施方式，所述控制系统包括电压检测电路，所述信号检测端口设置于所述电压检测电路；在所述机头安装于所述加工腔体时，所述电压检测电路与温度传感器并联设置。

9、作为一种可选的实施方式，所述控制系统设置有预设电压最小值及预设电压最大值；所述电压信号值大于所述预设电压最大值时，所述加工腔体未安装有盖体；所述电压信号值小于所述预设电压最大值且大于所述预设电压最小值时，所述加工腔体安装有所述第一盖体；所述电压信号值小于所述预设电压最小值时，所述加工腔体安装有所述第二盖体。

10、作为一种可选的实施方式，所述控制系统包括电流检测端口；在所述盖体安装于所述加工腔体时，所述电流检测端口与所述盖体串联设置，所述控制系统根据所述电流检测端口的电流信号值判断安装于所述加工腔体的盖体类型。

11、作为一种可选的实施方式，所述第二操作界面为初始默认界面，加工腔体未安装盖体时，显示模块自动进入第二操作界面；

12、或者，所述第二盖体为炖煮盖，所述第二操作界面为与所述炖煮盖相对应的炖煮功能界面，所述食品加工机还包括用于检测所述炖煮盖是否安装于加工腔体的第二检测装置，所述第二检测装置与所述控制系统电连接，当第二检测装置检测到炖煮盖安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块自动进入炖煮功能界面。

13、本申请实施例提供一种食品加工机，盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与第二盖体择一的与加工腔体配合工作，所述显示模块能够显示第一操作界面和第二操作界面，所述第一盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第一操作界面，且第二盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第二操作界面。该种设置方式，在食品加工机的加工腔体安装不同的盖体时，能够自动显示与不同盖体相对应的不同功能界面，无需用户在将盖体安装至加工腔体时再自行选择功能，避免了在没有安装设置有粉碎装置及驱动电机的盖体时，用户仍可能选择食品加工机的粉碎制浆功能，或者在安装了设置有粉碎装置及驱动电机的盖体时，用户选择食品加工机的炖煮功能情况的出现，同时简化了食品加工机的使用步骤，提高了多盖体食品加工机的智能化程度，提高了用户体验。

技术特征：

1.一种食品加工机，包括加工腔体、盖装于加工腔体的盖体、控制系统、显示模块，所述控制系统与显示模块电连接，其特征在于：所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与第二盖体择一的与加工腔体配合工作，所述显示模块能够显示第一操作界面和第二操作界面，所述第一盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第一操作界面，且第二盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第二操作界面。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述第一盖体为安装有电机的机头，所述食品加工机还包括用于检测机头是否安装于加工腔体的第一检测装置，所述控制系统与第一检测装置电连接，当第一检测装置检测到机头安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块自动进入第一操作界面。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述机头上设置有磁铁，所述第一检测装置包括安装于加工腔体的磁性感应开关，所述磁铁与磁性感应开关磁性配合；

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于：所述第一检测装置包括设置于机头内用于检测电机温度的温度传感器，所述温度传感器向控制系统反馈信号。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述电机包括电机轴，所述电机轴的前端安装有粉碎装置，所述温度传感器安装于电机轴的后端，以检测电机轴的温度。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述控制系统包括电压检测电路，所述电压检测电路用于检测所述温度传感器的电压。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述控制系统包括用于检测所述盖体电压信号值的信号检测端口，所述控制系统根据所述信号检测端口的信号值判断安装于所述加工腔体的盖体类型。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于：所述控制系统设置有预设电压最小值及预设电压最大值；所述电压信号值大于所述预设电压最大值时，所述加工腔体未安装有盖体；所述电压信号值小于所述预设电压最大值且大于所述预设电压最小值时，所述加工腔体安装有所述第一盖体；所述电压信号值小于所述预设电压最小值时，所述加工腔体安装有所述第二盖体。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述控制系统包括用于检测盖体电流信号的电流检测端口，所述控制系统根据所述电流检测端口所检测到的电流信号值判断安装于所述加工腔体的盖体类型。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述第二操作界面为初始默认界面，加工腔体未安装盖体时，显示模块自动进入第二操作界面；

技术总结本技术公开一种食品加工机，涉及食品加工领域，包括加工腔体、盖装于加工腔体的盖体、控制系统、显示模块，所述控制系统与显示模块电连接，所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与第二盖体择一的与加工腔体配合工作，所述显示模块能够显示第一操作界面和第二操作界面，所述第一盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第一操作界面，且第二盖体安装于加工腔体时，控制系统控制显示模块显示第二操作界面。简化了食品加工机的使用步骤，提高了多盖体食品加工机的智能化程度，提高了用户体验。技术研发人员：王旭宁,詹应安受保护的技术使用者：九阳股份有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/13